کتاب پیچ بهترین و سریعترین سایت دانلود کارآموزی و پروژه

تعداد صفحات:63

نوع فایل:word

فهرست:

مقدمه   

فصل اول

نگاهی به مجتمع پتروشیمی بندر امام

موقعیت جغرافیایی

قرار داد مشارکت اولیه     

فراز و نشیبهای اجرای طرح           

بازسازی و تکمیل واحدهای مجتمع  

ساختار مدیریت پتروشیمی بندر امام 

شرکت های مستقل فرعی   

 

فصل دوم           

نگاه کلی به پلیمر

واکنش تهیه پلی اتیلن       

استفاده از انواع کاتالیزورها در سنتز پلی اتیلن          

پلی اتیلن (دانستیه پائین) POLYETHYLENE   

نمودار  

 

فصل سوم          

بخش اول:تولید پلی اتیلن سبک       

مختصری در مورد کارخانه

UTILITY                  

بخش سنتز         

کمپرسورها        

راکتور  

جدا کننده ها                                                                                                      

RECYCLE   

بخش پایانی        

اکسترودر و سرویسهای جانبی                                                                   

بخش انتقال                                                                                                        

سیلوها

بسته بندی                                                                                                        

بخش دوم:تست های کنترل کیفی تولید پلی اتیلن سبک  

تست های بخش روزکار آزمایشگاهLD        

کاتالیست ها        

تست های بخش شیفت آزمایشگاه LD         

تست های گرانول پلی اتیلن سبک    

تستMFI         

تست بر روی نمونه کاتالیست          

تست نمونه گاز اتیلن برگشتی جهت اندازه گیری مقدار O2       

اندازه گیری PH 

تست بر روی کندانس بخار واحدهای بسپاران 

آزمایش GAS    

دستور العمل آزمایش MFI           

آزمایش IRGANOX CONTENT IN POLYETHYLENE   

آزمایش HYDROPEROXIDE IN CATALYST       

دستور العمل آزمایش K2 PEROXIDE   

آماده سازی اسید هیدرویدیک: ( این عمل زیر هود انجام می گیرد)         

دستور العمل آزمایش K2 PEROXIDE   

آزمایش K32 – K27 – K11 PEROXIDE         

تهیه فیلمFILM            

آزمایش HAZE 

آزمایش GLOSS          

تهیه SHEET   

آزمایش TENSILE STRENGTH       

آزمایشVICAT

آزمایش DENSITY      

آزمایش APPEARAMCE RATENG OF POLYETHYLENEFILM        

آزمایش DART IMPACT  

جهت دانلود کليک نماييد

 

برچسب ها : پروژه, پایان نامه, دانلود, پلی اتیلن, پتروشیمی بندر امام, پلیمر, کاتالیزور, کارخانه, راکتور, کنترل کیفی, آزمایش, ,

امتياز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در دوشنبه 29 تير 1394 ساعت 18:54 موضوع | تعداد بازديد : 273 | لينک ثابت

تعداد صفحات:50
نوع فایل:word
رشته مهندسی صنایع، مهندسی صنایع نساجی و مهندسی شیمی
فهرست مطالب:
“فصل اول “آشنایی با پلی پروپیلن
مقدمه
مشخصات شیمیایی پلی پروپیلن
ذوب
تبلور
دمای تبدیل شیشه ای
ریز ساختار
مواد اولیه برای تولید پلی پروپیلن
روش های تولید پلی پروپیلن
شاخصه های گرانول پلی پروپیلن
MFI
MWD4
چگالی
باز یافت پلی پروپیلن
تخریب
پایدار سازی
مصارف پلی پروپیلن
الیاف
بی بافت ها
قطعات ساخته شده با قالب ریزی دمشی
لوله ها
پوشش لوله ها
پوشش سیم ها
فیلم،ورقه و نوا ر
دلایل استفاده از پلی پروپیلن
بافت کیسه های پلی پروپیلن
“فصل دوم” مواد و روش کار
مقدمه
تهیه نمونه
آزمون های انجام شده
آزمون ضربه
تحلیل و بررسی نمو دار ضربه
آزمون کرنش
تحلیل و بررسی نمودار 2
آزمون استحکام سنجی
تحلیل و بررسی نمودار استحکام
نتیجه ی کل مقایسه انواع کربنات در برابر آزمون های انجام شده
“فصل سوم” نتایج
مقدمه
تحلیل نتایج
پیشنهادها

مقدمه:
از زمان‌های گذشته همواره بشر جهت حمل‌ونقل بسیاری از کالاها احتیاج به چیزی داشته است تا آن را بسته‌بندی نموده و به سهولت جابجا نماید. از این‌رو کیسه‌های بافته‌شده یکی از این بسته‌بندی ها می‌باشند که در زمان‌های گذشته از جنس کنف بوده (که البته هنوز هم در مواردی کاربرد دارند) و با پیشرفت علم و تکنولوژی و ورود پلیمر به دنیای صنعت و نساجی به تدریج جای خود را به کیسه‌های بافته‌شده از جنس پلی‌پروپیلن داده‌اند.کیسه های پلی پروپیلن یکی از اقلام پر مصرف در صنایع بسته بندی در همه کشورها و از جمله ایران می باشد که مصرف آن از یک سو به دلیل افزایش جمعیت واز سوی دیگر به دلیل پیدایش کاربردهای جدید رو به افزایش است.
پلی پروپیلن، پلیمری چند منظوره با خواصی جالب توجه برای کاربردهای متفاوت است. این پلیمر همراه با پیشرفت علوم و فنون مختلف با کمک پژوهش های علمی به وجود آمده و به کمک پژوهش های علمی، خواص آن بهبود یافته است.
شواهد به دست آمده در دهه‌های 1330 و 1340 شمسی نشان داد خواص فیزیکی وعمومی مواد پلیمری به شدت وابسته به ساختار فیزیکی است. ساختار فیزیکی جدای از ساختار و ترکیب شیمیایی است و نشان‌دهنده چگونگی قرار گرفتن ملکول‌های زنجیری در ماده پلیمری است.یک پلیمر با وزن ملکولی و توزیع وزن ملکولی مشخص میتواند خواص فیزیکی(ضربه‌پذیری، شکنندگی، چقرمگی، سختی، قابلیت کش آمدن) متفاوتی داشته باشد.این تفاوت در خواص در اثر چگونگی قرار گرفتن ملکول‌های زنجیره‌ای نسبت به هم و نسبت به یک راستای معین است که ساختار فیزیکی را تعیین میکند و به نظر میرسد با توسعه دانش در این زمینه درآینده امکان به وجود آمدن تنوع در خواص ساخته‌های پلی پروپیلنی پدیدار شود.در سال‌های گذشته روش‌های تولید پلی پروپیلن از محصولات پتروشیمی پیشرفت های جالب توجهی داشته است.اما هنوز سرمایه‌گذاری قابل توجهی لازم است تا محصول مناسبی تولید شود.
دستگاه های تبدیل گرانول پلی پروپیلن به قطعات فیلم و الیاف در حال توسعه و تکامل‌اند. تکامل این دستگاه ها بطور عموم در افزایش سرعت تولید و کاهش انرژی مصرفی است.

"لینک دانلود"

 

 

برچسب ها : پایان نامه, نساجی, صنایع, شیمی, پلی پروپیلن, دما, شیشه, ذوب, تبلور, چگالی, پایدار سازی, الیافت, لوله, سیم, استحکام سنجی, کرنش, حمل و نقل, پلیمر, چقرمگی, فیزیکی, گرانول.,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 31 تير 1394 ساعت 16:01 موضوع | تعداد بازديد : 218 | لينک ثابت

تعداد صفحات:205
نوع فایل:word
رشته صنایع پلیمر و شیمی
فهرست مطالب:
تاریخچه شرکت
مقدمه
وضعیت کنونی صنعت پلاستیک
بخش اول: پارامترهای تزریق
مقدمه
فصل اول: پارامترهای ماشین تزریق
فصل دوم: پارامترهای مربوط به قالب
قالب های دو صفحه‌ای
سه صفحه ای
کانال های خنک کاری
سیستم حفره قالب
سیستم انتقال مواد
اسپر و تزریق
راه گاه های تزریق
طرح بندی سیستم راه گاه ها
گیت تزریق
گیت هایی که به صورت دستی از قطعه جدا میشود
گیت هایی که به صورت اتوماتیک از قطعه جدا میشود
تعیین تعداد کویته های قالب
ترتیب عملکرد ماشین تزریق
فصل سوم: پارامترهای تزریق پلاستیک
تنظیم دمای مذاب پلیمر
تنظیم دمای قالب
تنظیم موقعیت RAM
تنظیم سرعت چرخش ماردون
تنظیم فشار دوم تزریق
تنظیم فشار تزریق
تنظیم سرعت تزریق
تنظیم زمان نگه داشتن
تنظیم زمان خنک کاری مناسب
تنظیم زمان باز شدن قالب
تنظیم حجم تزریق
افزایش و کاهش فشار دوم
فشار هیدرولیکی
کم کردن زمان فشار دوم
تنظیم میزان باز شدن قالب
فصل چهارم: پارامترهای رزین
تقسیم بندی پلیمرها
اثر افزودنی ها
MFR
MVR

بخش دوم: اشکال زدایی از قطعات پلاستیک
مقدمه
فصل اول: تله هوا
فصل دوم: رگه ها و نقطه های سیاه رنگ
فصل سوم: تردی و شکنندگی
فصل چهارم: اثر سوختگی
فصل پنجم: ورقه ورقه شدن
فصل ششم: تغییر شکل ابعادی
فصل هفتم: بی رنگی- رنگ رفتگی
فصل هشتم: وجود ذرات خارجی
فصل نهم: پلیسه
فصل دهم: اثر یا علامت جریان
فصل یازدهم: فوران مذاب
فصل دوازدهم: یکجا ایستادن مواد
فصل سیزدهم: موج دار شدن قطعه
فصل چهاردهم: پر نشدن قالب
فصل پانزدهم: مکش
فصل شانزدهم: خط جوش
فصل هفدهم: خطوط و رگه های نقره ای
فصل هجدهم: باد کردگی و تاول زدن
فصل نوزدهم: سرخ شدن
فصل بیستم: خمیدگی قطعه
فصل بیستم و یکم: مکش به طرف داخل
فصل بیست و دوم: لکه های روشن
فصل بیست و سوم: تیره و کدر بودن ظاهر قطعه
فصل بیست و چهارم: ترک در قطعه
فصل بیست و پنجم: انقباض
بخش سوم: خواص پلیمرهای پلاستیک
مقدمه
فصل اول: PA12
فصل دوم: PA6
فصل سوم:PA66
فصل چهارم: PP
فصل پنجم:PS

بخش چهارم: آنالیز کاربردی پایه نگهدارنده پمپ آب
مقدمه
آنالیز تله هوا
محل قرار گیری گیت تزریق
زمان پر شدن قالب
موقعیت جریان مذاب در سطح قالب
اثرگیت ها در پر شدن قالب
آنالیز انقباض
آنالیز اثر تابیدگی

بخش پنجم: خواص و آزمون های پلاستیک های انتخابی
مقدمه
خواص مکانیکی
خواص فیزیکی
خواص حرارتی
خواص محیطی
خواص نوری
بخش ششم: کنترل کیفیت
مقدمه
واحد کنترل کیفی شرکت
واحد آزمایشگاهی
خط تولید شرکت
بخش هفتم: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران
مقدمه
معرفی استاندارد شرکت

"لینک دانلود"

 

 

برچسب ها : گزارش کارآموزی, دانلود, پلیمر, شیمی, استاندارد, کنترل کیفی, خواص حرارتی, پلاستیک, قالب, تزریق, پمپ آب, قطعه, مذاب, سوختگی, خنک کاری, فشار, گیت تزریق, مواد,

امتياز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 31 تير 1394 ساعت 16:10 موضوع | تعداد بازديد : 271 | لينک ثابت

تعداد صفحات:141
نوع فایل:word
رشته مهندسی پتروشیمی و پلیمر
فهرست مطالب:
به جای مقدمه
فصل اول
دیپایچه
مقدمه ای بر خوردگی
تعریف خوردگی
عوامل موثر در سرعت خوردگی
انواع خوردگی
روشهای مهار خوردگی
فصل دوم
آماده سازی سطح فلزات
برسی سیمی
شیمیائی
پاششی
ماسه پاشی (شن زنی SAND BLASTING)
ساچمه زنی (SHOT BLASTING)
فولاد پاشی (GRIT BLASTING)
تفاوت ساچمه زنی و فولاد پاشی
استاندارد و معیار قابل قبول تمیزی
پرایمر ( زیر رنگ ، آستری PRIMER)
رقیق کردن پرایمر
پرایمر زنی
پوشش (COAT)
اعمال پوشش(COATING)
پوشش سرد(TAPE) COLD COATING
آزمایش چسبندگی نوار BAND TEST
نحوه کنده شدن نوار از روی لوله
تعمیر پوشش لوله
نگهداری نوار
شرایط محیطی
روش تشخیص سالم بودن نوار
پرایمر و نوار سرد مورد استفاده در شرکت ملی گاز
پوشش گرم COAL TAR
روی کانال
انبار و نگهداری
روش اعمال پوشش گرم
درجه حرارت قیر
ضخامت پوشش
پوشش مضاعف
DOUBLE , COAT AND DOUBLE WRAP.
شناخت سالم بودن پوشش گرم
آزمایشات پوشش لوله
تعمیر پوشش لوله
اعمال پوشش گرم در کارگاه
نگهداری و جابجائی لوله های پوشش شده
پوشش سرجوش ها در روی کانال
اعمال پوشش شیرآلات و اتصالات آنها
شیرآلات و اتصالات مدفون در خاک
شیرآلات و اتصالات داخل حوضچه
نوار سخت راکششیلد( ROCK SHIELD)
آزمون کیفیت پوش لوله های مدفون COATING RESISTANCE TEST
طراحی و انتخاب پوشش
عوامل موثر در انتخاب نوع پوشش
مقایسه اعمال پوشش در کارگاه و محل لوله گذاری
اعمال پوشش درکارگاه
اعمال پوشش درمحل لوله گذاری
مقایسه مراحل مختلف اعمال پوشش گرم و سرد
مقایسه تعداد افراد مورد نیزا در شرایط مساوی
مقایسه کلی اعمال پوشش گرم و سرد
عوامل ضعیف شدن
پوشش های جدید
پوشش پلی اتیلن
پوشش پلی پورتین
پوشش های اپوکسی
فصل سوم
حفاظت کاتدی
معیار حفاظت کاتدی
شدت جریان مورد نیاز سیتم حفاظت کاتدی
سیستم های حفاظت کاتدی
سیستم های گالوانیکی(اندهای فنا شونده)
سیستم های جریان تزریقی IMPERSSED CURRENT
بسترهای اندی CROUND BEDS
انواع بسترهای آندی
بستر آندی موقت TEMPORARY GROUND BED
بستر آندی سطحی
بسترهای آندی عمودی (چاهی) VERTICAL GROUN BED
فصل چهارم
ابزار ، مصالح و دستگاههای مورد استفاده در سیستم های حفاظت کاتدیک

مولتی متر یا آوامتر
هاف سل (مس ، سولفات مس ) نیم پیل
دستگاه منفذ یاب
وایبروگروند
فلز یاب
پیرسان
فلنج تستر
میلر
دستگاه C-SCAN
مبدل یکسو ساز
سیلی کاجل
جعبة اتصال نوع یک
جعبة اتصال نوع دو
قرقرة نگهدارنده طناب حائل آندها در سیستم چاهی
کابل
اتصال زمین
فصل پنجم
اندازه گیری MEASURING
اندازه گیری پتانسیل لوله نسبت به خاک
اندازه گیری مقاومت اتصال زمین
اندازه گیری مقاومت الکتریکی (مخصوص ) خاک
اندازه گیری مقاومت عایقی کابل
اندازه گیری تداخل و روش رفع آن
منابع

از زمانی که انسان دست به استحصال فلز از معادن زدو به ساخت ادوات فلزی وسایل و ابزار پرداخت با مسئله خوردگی به طورملموس مواجه شد.حتی قبل از تولید فلز، بشر از ادوات و ابزاری استفاده می کرده است که در معرض خوردگی قرارداشته اند.به طور مثال وقتی دو سنگ آسیاب بر روی هم حرکت میکردند.به علت پدیده سایش ERRISION دچار خوردگی می شدند،اما به وضوح می توان ادعا کرد که پدیده خوردگی با فلز و مشخص تر از همه فلزات با آهن گره خورده است.
در طبیعت فلزات به صورت خالص وجود ندارد بلکه از ترکیبات مختلف همان فلز استحصال می گردد.ازلحظه ای که فلز خالص فراهم گردد مبارزه تن به تن و رویارویی طبیعت با بشر آغاز میگردد.طبیعت فلز را به صورت ترکیبات اولیه میخواهد و انسان نیز فلز را بحالتی که مورد نیاز و مصرف او است نگه می دارد و تضاد و تناقض از این جا ناشی می شود.

CORRODE یک واژه یونانی به معنی قطعه قطعه شدن و مضمحل شدن است که CORROSION یعنی خوردگی از آن مشتق شده است.پدیده خوردگی یکی از معضلات تکنولوژیک جهان صنعت است که بر روی فلزات و سازه های بتنی ایجاد میشود و در اصطلاح عامه خوردگی را بنام " زنگ زدگی" میشناسند .مسائل و مشکلات خوردگی نه تنها درواحد های صنعتی که در مواردی از زندگی روزمره نیز ملموس و قابل ملاحظه است.تاثیرات این پدیده در ساختمانها،راه ها،وسایل نقلیه،لوله های آب، گاز و ... موجب اتلاف سرمایه های هنگفتی میشود.اتلاف موادومصالح،کاهش بازدهی،آلودگی محصولات،افزایش هزینه های تعمیراتی توقف عملیات وازدیاد هزینه های پرسنلی را میتوان از اثرات مهم ناشی از خوردگی دانست.

 

لینک دانلود

 

برچسب ها : دانلود, پروژه, پایان نامه, پلیمر, مهندسی نفت, خوردگی, فلزات, ماسه, ساچمه, رقیق, آزمایش, پوشش لوله, انبار, کارگاه, پلی اتیلن, حفاظت کاتدی,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 31 تير 1394 ساعت 17:04 موضوع | تعداد بازديد : 263 | لينک ثابت

تعداد صفحات:48
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه ای بر پلاستیک ها
تاریخچه پلاستیک ها
سیر تکاملی پلاستیک ها
پلیمرها
دسته بندی پلیمر ها
لاستیک
آزمون‌های پلاستیک ‌ها
ماشینکاری و عملیات پرداخت نهایی روی قطعات پلاستیکی کامپوز
فرآیند های قالبگیری
قالب گیری مواد ترموست دانه ای و صفحه ای
انواع محصولات پلاستیکی اکسترود شده
اصول پایه در طراحی محصولات پلاستیکی
فهرست بعضی از اصطلاحات فنی
سازمان‌های مربوط به صنعت پلاستیک
جدول تاریخچه زمانی پلاستیکها
ملاک صنعتی شدن
بازیافت (PET)
کاربردهای پلی اتیلن ترفتالات
بازیافت پلاستیک
مراحل بازیافت ضایعات پلاستیکی شهری
جمع آوری ضایعات
جداسازی ضایعات پلاستیکی از یکدیگر
خرد کردن و شستشوی ضایعات پلاستیکی
آسیاب کردن و مخلوط کردن با مواد نو یا مواد افزودنی
میکروب‌هایی که پلاستیک می‌خورند
کاربرد پلاستیک بازیافتی در تولید چوب های جدید
بازیافت ضایعات
ترکیبی از چوب و پلاستیک
جایگزینی مناسب
پلاستیک های زیست تخریب پذیر
مضرات کاربرد پلاستیک ها
آیا حقیقت قربانی تجارت می‌شود؟
انسان مقاوم‌تر است یا جوندگان؟
جایگاه پلاستیک های زیستی در حفاظت از محیط زیست
خاستگاه پلاستیک های زیستی
موانع اقتصادی
تامین انرژی برای تولید پلاستیک گیاهی
تازه واردها و قدیمی ترها
پلاستیک سازگار با محیط زیست تولید می‌شود
تولید پلاستیک از گیاهان
ساخت اولین پلاستیک زیستی از چغندر قند
تولید پلاستیکی که با درجه حرارت پایین بازیافت می شود
تولید پلاستیک از آب پنیر (محققان ایرانی)
تولید پلاستیک از پوست پرتقال
ماوس های بازیافتی گوگل
3 نکته طلایی برای استفاده از بطری پلاستیکی
7 نکته بسیارمهم در مورد استفاده از ظروف پلاستیکی
منابع

مقدمه:
واژه پلاستیک دارای ریشه یونانی و مشتق از واژه یونانی Plastikos به معنی “شکل دادن یا جای دادن درون قالب برای قالبگیری” میباشد. انجمن صنعت پلاستیک SPI یک توضیح بسیار دقیق تر و مشخص تری را در این خصوص ارائه می کند. این انجمن پلاستیک ها را به شرح زیر مشخص و تعریف می کند: “هر یک از گروه های بزرگ و متفاوتی از مواد به طور کامل یا در بخشی از ساختار شیمیایی خود شامل ترکیباتی از کربن با اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن و یا سایر عناصر آلی و معدنی می باشند به طوری که در حالت نهایی خود، حالت جامد به خود می گیرند و در چند مرحله از فرایند ساخت و تولید خود نیز، شکل مایع به خود می گیرند و درنتیجه قادر به تشکیل اجسامی سه بعدی در شکل های گوناگون می باشند که فرایند شکل دادن آ نها، نتیجه استفاده از گروه های مواد به طور منفرد یا متصل شده به هم در کنار یکدیگر تحت تأ ثیر حرارت و فشار
می باشد.”
‏یک شیمیدان انگلیسی به نام جوزف پریستلی (Joseph Priestley)، اولین باو واژه لاستیک Rubber ‏را متداول کرد، پس از اینکه او متوجه شد که تکه ای از لاتکس طبیعی بخوبی نوشته های مدادی را پاک می کند. لاستیک طبیعی را در گروه بزرگی از پلیمرها موسوم به “الاستومرها یا کشپارها Elastomers ” می توان جای داد. الاستمرها،مواد پلیمری طبیعی یا سنتتیک می باشند که تا حد %200 طول اولیه خود و در دمای اتاق می توانند کشیده شوند و تقریبا به طور سریعی به طول اولیه خود برگردند.

 

برچسب ها : دانلود, پروژه, پایان نامه, شیمی, بازیافت, پلاستیک, روش نوین, تولید, پلیمر, ماشینکاری, پرداخت نهایی, کامپوز, قطعات پلاستیکی, ترموست, قالبگیری, فرآیند, پلاستیک, اکسترود, بازیافت, ضایعات پلاستیکی, میکروب,

امتياز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در يکشنبه 18 مرداد 1394 ساعت 17:50 موضوع | تعداد بازديد : 234 | لينک ثابت

تعداد صفحات:77
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول
کامپوزیت های زمینه فلزی
مقدمه
تعریف کامپوزیت
فاز پیوسته (ماتریس)
فاز ناپیوسته(تقویت کننده)
تقسیم بندی مواد کامپوزیت
کامپوزیت های زمینه سرامیکی ( CMC )
کامپوزیت های زمینه فلزی ( MMC)
کامپوزیت های زمینه پلیمری ( PMC )
نقاط قوت کامپوزیت ها
مهم ترین موارد کاربرد کامپوزیت
مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور
کامپوزیت های زمینه فلزی
دسته بندی مواد کامپوزیتی با زمینه فلزی
ترکیب مواد برای دستیابی به مواد کامپوزیتی با زمینه فلزی سبک
تقویت و استحکام بخشی
سیستمهای آلیاژ زمینه
تولید و فراورش کامپوزیت های شبکه فلزی
فرآیندهای متالوژیکی ذوبی
اکستروژن یا آهنگری ترکیبات ذره ای فلز-پودر
اکستروژن یا آهنگری پاشش پیش مواد سازگار
نفوذ فشاری گاز
ریخته گری تحت فشار
فصل دوم
جوشکاری اصطکاکی
دسته بندی روشهای اتصال
جوشکاری پرتو لیزری
جوشکاری پرتو الکترونی
جوشکاری تخلیه بار دستگاه الکترونی
پروسه های حالت جامد
باند نفوذی
جوشکاری اصطکاکی ایستایی
جوشکاری اصطکاکی چرخشی
انواع پروسه ها
باند فاز مایع گذرا (TLP)
لحیم سخت (BZ)
لحیم نرم(SD)
باند چسبنده (AB)
آلیاژهای منیزیوم
آلیاژهای تیتانیوم
بی نقصی اتصال، ترمیم خواص مکانیکی
جوشکاری اصطکاکی
اتصالات لب به لب
اتصالات رویهم
دیگر انواع اتصالات
قرار دادها و اصطلاحات
پروفیل های اتصال و مناطق جوشکاری
مقدمه
آزمایش
نتایج و بحث
مشخصات میکروساختاری
اندازه گیری های میکرو سختی
آزمایش های ابزاری ضربه شارپی
سطوح شکست
فصل سوم
نتایج
منابع

چکیده:
کامپوزیت مخلوطی در مقیاس ماکروسکوپیک از دو تا چند ماده مختلف است که این مواد خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود را حفظ کرده و مرز مشخصی را با یکدیگر تشکیل میدهند.
این مخلوط در مجموع و با توجه به برخی معیارها خواص بهتری از هر یک از اجزای تشکیل دهنده خود دارا میباشد. هر کامپوزیت عموماً 2 ناحیه متمایز یعنی فاز پیوسته و فاز ناپیوسته وجود دارند. روشهای اتصال کامپوزیت ها به 3 صورت پروسه ذوبی، پروسه حالت جامد و دیگر انواع است. یکی از این روش ها جوشکاری اصطکاکی چرخشی میباشد.
این روش، روشی نسبتاً جدید و مناسب برای اتصال کامپوزیت های زمینه فلزی است. در این روش 2 قطعه نسبت به یکدیگر ثابت بوده و به یک صفحه نگهدارنده متصل اند و توسط ابزار مخصوص این روش، اتصال بین 2 کامپوزیت صورت میگیرد.
در این روش، ناحیه اتصال بسیاری از عیوب میکرو ساختاری موجود در روشهای معمول اتصال مانند قوس الکتریکی ندارند.

مقدمه:
کامپوزیت ها (مواد چند سازه ای یا کاهگل های عصر جدید )رده ای از مواد پیشرفته هستند که در آن ها از ترکیب مواد ساده بمنظور ایجاد موادی جدید با خواص مکانیکی و فیزیکی برتر استفاده شده است.اجزای تشکیل دهنده ویژگی خود را حفظ کرده در یکدیگر حل نشده و با هم ممزوج نمی شوند. استفاده از این مواد در طول تاریخ نیز مرسوم بوده است . از اولین کامپوزیت‌ها یا همان چندسازه‌های ساخت بشر می‌توان به کاه گل وآجرهای گلی که در ساخت آنها از تقویت کننده کاه استفاده می شده است اشاره کرد..هنگامی که این دو باهم مخلوط بشوند در نهایت آجرپخته بدست می آید که بسیار ماندگار تر و مقاوم تر از هر دو ماده اولیه یعنی گل و کاه است.قایق‌هایی که سرخ‌پوست‌ها با قیر و بامبو می‌ساختند و تنورهایی که از گل، پودر شیشه و پشم بز ساخته می‌شدند و در نواحی مختلف کشورمان یافت شده است،نیز از کامپوزیت‌های نخستین هستند. بسیاری از نیازهای صنعتی صنایعی مانند صنایع فضایی ، راکتورسازی، الکترونیکی و غیره نمی‌تواند با استفاده از مواد معمولی شناخته شده ، برآورده شود. اما قسمتی از آن نیازها، می‌تواند با استفاده از چندسازه‌ها یا کامپوزیت‌ها برآورده گردد.
تعریف کامپوزیت:
معمولا یک ماده کامپوزیت را به صورت یک مخلوط فیزیکی در مقیاس ماکروسکوپیک ازدو یا چند ماده مختلف تعریف میکنند که این مواد خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خودرا حفظ کرده و مرز مشخصی را با یکدیگر تشکیل میدهند.این مخلوط در مجموع و با توجه به برخی معیارها خواص بهتری از هریک از اجزای تشکیل دهنده خودرا دارا می باشد.در کامپوزیت عموما دو ناحیه متمایز وجود دارد.

 

برچسب ها : دانلود, پایان نامه, پروژه, کامپوزیت, فلز, جوشکاری اصطحکاکی, سرامیک, پلیمر, سرانه, تقویت, استحکام, آلیاژ, اکستروژن, متالوژیک, لیزر, الکترونیک, اصطحکاک, مایع گذرا, تیتانیوم, میکرو ساختار, شارپ, سطوح شکستگی,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در پنجشنبه 14 آبان 1394 ساعت 23:13 موضوع | تعداد بازديد : 242 | لينک ثابت

تعداد صفحات:30
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز
بررسی آموخته ها وپیشنهادات
اقلیم در ساختمان
فرم ساختمان در رابطه با اقلیم
فرم ساختمان در اقلیم گرم و خشک
بافت روستایی
حیاط
طارمه (ایوان)
شنا سیل
آب: عنصر اصلی بر کالبد روستا
اقلیم گرم و خشک
اقلیم سرد
انسان، طبیعت
لهجه ها
روانی
روحیه اقتصادی و تجاری
البسه
تغذیه
فرهنگ عامه
معماری در اقلیم های مختلف
گنبد در اقلیم گرم و خشک
فرم بنا در مناطق گرم و خشک
نوع مصالح
ساختمان های گلی
ساختمان های خشتی
ساختمان و انواع آن
انواع ساختمان از لحاظ مصالح مصرفی
ساختمان‌های بتنی
ساختمان‌های فلزی
ساختمان‌های آجری
ساختمان‌های چوبی
ساختمان‌های ترکیبی
مقاوم سازی ساختمانهای آجری غیرمسلح موجود
بررسی علل آسیب پذیری ساختمان های آجری و بتنی در برابر زلزله
روشهای مقاوم سازی ساختمان های بنایی
تعمیر سطوح
ملات با تور سیمی
بتن پاشی
تزریق گروت و یا اپوکسی
پر کردن باز شوها
بزرگ کردن باز شوها
افزایش بارهای قائم
تقویت اتصالات دیوار دیافراگم
نوارهای فولادی
اضافه کردن مهاربند
افزودن هسته های مرکزی
روش فیبرهای مسلح کننده پلیمری
پوشش کامل دیوار یا نوار با الگوی X
مسلح کردن بازشوها
منابع

ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز:
اولین نیاز طبیعی انسان غذا میباشد زیرا انسان بدون خوراک قادربه ادامه حیات نیست. دومین نیاز انسان مسکن میباشد و مکانی که در آن زندگی می کند و فرزندانش را بزرگ می کند و در آن به زندگی ادامه میدهد.
مسکن تنها به ساختمان مسکونی ختم نمی شود بلکه شامل ساختمان های آموزشی و درمانی و اداری نیز می باشد. به همین دلیل تمام ارگان ها و نهادها نیاز مبرم به ساختمان دارند.
در تاسیس یک ساختمان نیاز به همکاری مهندس عمران و معمار و تکنسین ساختمان و حتی مهندس برق و تاسیسات نیز می باشد به همین دلیل رشته عمران و معماری مرتبط با تمام رشته ها میباشد.

بررسی آموخته ها و پیشنهادات:
اصولا کارهایی را که برای احداث یک ساختمان صورت می گیرد بسیار گسترده می باشد و به علت محدود بودن زمان کارآموزی نمی توان تمام کارهای انجام شده را دید و از نزدیک لمس کرد. در این مجموعه سعی شده است تا حدودی انواع اقلیم و تاثیر اقلیم در ساختمان سازی و انواع ساختمان و روشهای مقاوم سازی ساختمان پرداخته شود.
اقلیم در ساختمان
فرم ساختمان در رابطه با اقلیم :
تأثیر مستقیم عوامل اقلیمی در شکل گیری موجودات واقعیتی شناخته شده است. در تاریخ طبیعی قانونی وجود دارد که میگوید فقط انواع و گونه هایی می توانند به حیات خود ادامه دهند که بتوانند با محیط خود هماهنگی ایجاد کنند و با مصالح خود جور درآمده و با تمام نیروهای داخلی و خارجی که روبرو هستند سازگار باشند. بررسی شکل گیاهان در مناطق اقلیمی مختلف، شباهتی را بین شکل گیاهان و ساختمان های آن مناطق آشکار میسازد.
این تشابه به دلیل آن است که عوامل که در شکل دادن به گیاه تأثیر دارند در شکل دادن به محیط انسانی نیز می توانند به همان اندازه مؤثر باشند.

 

برچسب ها : دانلود, گزارش کارآموزی, ساختمان, عمران, مقاوم سازی, اقلیم, بافت روستایی, حیاط, ایوان, طبیعت, تغذیه, البسه, مصالح, آجر, فلز, بتن, اپوکسی, مهاربند, فولاد, فیبر, پلیمر,

امتياز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در جمعه 15 آبان 1394 ساعت 13:33 موضوع | تعداد بازديد : 252 | لينک ثابت

تعداد صفحات:35
نوع فایل:word
رشته مهندسی شیمی
فهرست مطالب:
مقدمه
خشک کن های ثابت
خشک کن های ناپیوسته
خشک کن های غیرمستقیم
خشک کن های انجمادی
خشک کن های مداوم
خشک کن های تونلی
خشک کن های بشکه ای
خشک کن پاششی
خشک کن دوار
مقدمه تئوری
مستقیم
غیرمستقیم – مستقیم
غیرمستقیم
خشک کن دوار
ساختمان شماتیک یک خشک کن دوار
تئوری خشک کن های دوار
حرارت مستقیم – جریان متقابل
حرارت مستقیم – جریان فواری
حرارت غیرمستقیم – جریان متقابل
نوع مستقیم – غیرمستقیم
خشک کن دوار مستقیم
خشک کن لوله بخار غیرمستقیم
خشک کن کرکره ای
خشک کن دوار غیر مستقیم لوله بخار
محاسبه قطر خشک کن
محاسبه طول خشک کن
طراحی خشک کن دوار
خشک کن سینی دار
خشک کن برجی
خشک کن چرخان
خشک کن افشانه ای
خشک کن استوانه ای
خشک کن غربالی – نقاله ای
خشک کن های تصعیدی
منابع و ماخذ

مقدمه :
خشک کردن جامدات یکی از قدیمی ترین و رایج ترین نوع عملیات واحدی است که در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، سرامیک، شیمیایی، غذایی، دارویی، کاغذ، چوب، معدن، پلیمر و نساجی کاربرد دارد این پدیده جز ناشناخته ترین و پیچیده ترین عملیات واحدی است که وجود دارد. چرا که با توجه به گوناگونی مواد و رفتارشان نکات مبهم و مهمی را به همراه داشته که هنوز بعضی از این نکات روشن نشده اند علاوه بر این چون مدل سازی و توضیح ریاضی آن باید همزمان برای هر 3 پدیده انتقال که شامل انتقال حرارت، جرم و اندازه حرکت است ( برای بیش از یک فاز) تدوین شود و معادلات مربوطه به دست آید این عمل معمولا بسیار مشکل و پیچیده خواهد بود از این رو عملیات خشک کردن معمولا ترکیبی از علم و تکنولوژی و هنر در نظر گرفته میشود و هنر در پدیده خشک کردن در این است که باید بتوان از مشاهدات تجربی و تجربیات فرایندی در طراحی و انتخاب خشک کن ها استفاده نمود.

 

برچسب ها : دانلود پروژه, خشک کنها, مهندسی شیمی, خشک کن ثابت, خشک کن ناپیوسته, خشک کن غیر مستقیم, خشک کن انجمادی, خشک کن مداوم, خشک کن تونلی, خشک کن شبکه ای, خشک کن دوار, ساختمان شماتیک, حرارت مستقیم, حرارت غیر مستقیم, کشاورزی, سرامیک, شیمیایی, غذایی, دارویی, کاغذ, معدن, پلیمر, نساجی,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در شنبه 28 آذر 1394 ساعت 14:51 موضوع | تعداد بازديد : 498 | لينک ثابت

تعداد صفحات:21
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
چکیده
مقدمه
بتن اسفنجی اتوکلاو (AAC)
فرآیند اتوکلاو به محصول مقاومت و استحکام میدهد
بلوک های ساختمانی AAC
ویژگی محصول
وزن سبک
فرآورده‌های حرارتی
عایق حرارتی
اینرسی حرارتی
مقاومت در برابر آتش
بلوک های حرارتی AAC
آینده روشن
مواد کامپوزیت
ساختار مواد کامپوزیت
خواص مواد کامپوزیت
مواد کامپوزیت در ساختمان
نتایج
تصاویر
منابع

چکیده:
از محصولات بتنی هستند که دارای یک ترکیب خاص از خاصیت گرمایی مانند ضریب هدایت گرمایی پایین و اینرسی گرمایی بالا میباشد. بلوک های ساختمانی AAC یک عایق حرارتی در میان دیوار ایجاد میکند و بلوک های حرارتی AAC یک عایق حرارتی برای پشت‌ بام میباشد به خاطر اینکه این مواد عایق حرارتی خوبی هستند میزان اتلاف گرما و سرما را به طور چشمگیری کاهش میدهند و زندگی راحتی را فراهم میکنند کاهش اتلاف انرژی به وسیله کاهش انرژی رد و بدل شده انجام میگیرد.
مواد کامپوزیتی از ساختار بنیانی ساخته میشوند (پلاستیک سختی ناپذیر یا پلیمر قابل ارتجاع) که با توجه به کارآیی بالای آن ها و ترکیبات مسلح شده با مصنوعات کربن یا تارهای آرمید در مراکز مهم صنعتی مانند هوانوردی، دارویی، ساختمانی، ورزشی، سرگرمی و…. استفاده میگردند مواد کامپوزیتی در بهبود عایق های حرارتی و صوتی نقش مهمی را ایفا میکنند در ساختمان های تجاری و در مناطق زلزله‌خیز با خاصیت جذب انرژی بالا کاربرد فراوانی دارند دوام، مقاومت در برابر خستگی، عایق حرارتی و صوتی و الکتریکی، از ویژگی های عمده این مواد میباشد.

 

برچسب ها : دانلود, پروژه, بتن اسفنجی, مواد کامپوزیت, عمران, معماری, عایقکاری, مقاومت و استحکام, فرآیند اتوکلاو, وزن سبک, اینرسی حرارتی, خواص مواد کامپوزیت, خاصیت گرمایی, پلیمر قابل ارتجاع, هوانوردی, ورزشی,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در شنبه 28 آذر 1394 ساعت 16:06 موضوع | تعداد بازديد : 231 | لينک ثابت

تعداد صفحات:43
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول : روش انجام کار
روش انجام تست
نتیجه
فصل دوم : ساختار رنگ
مقدمه
تجزیه نور مرئی
اوربیتال‌های مولکولی و ارتباط آنها با رنگ
سیستم CIE (Commission Interbational De L Eclairage)
رنگهای خنثی یا اکروماتیک (غیر الوان)
صنایع پوشش سطحی
رزین
رزین‌های طبیعی
رزین‌های مصنوعی و سنتزی
رزین‌های اکریلیک
فصل سوم : رنگ و رنگ دانه‌های عالی (پیگمنت)
مقدمه
طیف جذبی مواد رنگی
طیف سبز مالاشیت
طیف بنفش کریستال
فصل چهارم : روشهای تئوری شیمیایی رنگ
روشهای تئوری شیمیایی رنگ
فصل پنجم : طبقه بندی رنگ‌ها بر اساس ساختمان شیمیایی
رنگهای نیترو و نیتروزو
رنگهای ازو
رنگهای مونو ازو
رنگهای دیس ازو
رنگهای انتراکینونی
منابع

فهرست اشکال:
جریان ملکولی در رنگ های فلوئورسنت
اتم های رنگ های فلوئورسنت
طیف نور سفید
دایره رنگ
اوربیتال‌های مولکولی پلیمرهای مشتقات اسید اکلیریک و اسید متاکریلیک
ساختار ملوکولی بنفش کریستال
ساختار ملوکولی طیف سبز مالاشیت
ساختار ملوکولی پروه های کروموفور
ساختار ملوکولی اکسوکروم
ساختار ملوکولی ازو بنزن
ساختار ملوکولی کروموژن
ساختار ملوکولی پلی ان ها
ساختار ملوکولی اروماتیک
ساختار ملوکولی کروموؤن های سیانین
ساختار ملوکولی رنگ های نیترو و نیتروزو
ساختار ملوکولی پیوندهای دوگانه ازو
ساختار ملوکولی پیوندهای دوگانه مونو ازو
ساختار ملوکولی رنگ مستقیم خارجی
ساختار ملوکولی رنگ قرمز کنگو
ساختار ملوکولی رنگ دیسپرس زرد 23
ساختار ملوکولی رنگ مستقیم زرد 49
ساختار ملوکولی انتراکینون
ساختار ملوکولی الیزارین
ساختار ملوکولی الیزارین صنعتی
ساختار ملوکولی الیزارین قرمز بوقلمون
ساختار ملوکولی دیسپرس های سبز و بنفش
ساختار ملوکولی دیسپرس ابی

فهرست جداول:
طول موج های رنگ های واقعی و مرئی

فهرست نمودارها:
نمودار CIE

چکیده:
فسرسانس و فلوئورسانس پدیده‌هایی هستند که در آنها یک ماده خاص که به طور عام به آن فسفر گفته میشود پس از قرار گرفتن در مقابل نور مرئی یا غیر مرئی یا حرارت (تحریک شده) این انرژی را در خود ذخیره میکند و سپس آن انرژی را به صورت طیفی از امواج مرئی در طول مدت زمانی منتشر میکند.
اگر این به عنوان شباهت این دو پدیده باشد تفاوت آنها در اختلاف زمانی بین این دو دریافت و تابش یا به عبارت گر دوام تابش است. اگر زمان تحریک کمتر از ۱۰ به توان ۸- ثانیه باشد، این پدیده را Fluorescent مینامیم و اگر زمان تحریک بیش از ۱۰ به توان ۸- ثانیه باشد آن را Phosphorescent مینامیم. به عبارتی در فسفرسنس تحریک طولانی تر و تشعشع طولانی تری داریم و در فلوئورسنس تحریک کوتاه تر و تشعشع کوتاه تری داریم. در فلوئورسانس که نمونه آن نور مهتابی یا صفحه تلویزیون است تابش آنی است و تقریباً بلافاصله بعد از قطع نور تمام میشود. در حالیکه در فسفرسانس ماده بعد از قطع نور نیز تا مدتی به تابش ادامه میدهد که مقدار آن بسته به ماده مورد استفاده میتواند از چند ثانیه تا چندین روز طول بکشد. در فلوئورسانس برانگیختگی میان دو تراز اصلی با انرژی های E1,E2 اتفاق می افتد که جابه جایی بین آنها کاملاً آزاد است. الکترون با دریافت انرژی بر انگیخته شده و به تراز E2 میرود و پس از 8 تا 10 ثانیه دوباره به تراز اول بر میگردد و فتونی با انرژی E2-E1 تابش میکند. اما در فسفرسانس ماجرا به دلیل وجود یک تراز میانی کمی پیچیده‌تر است این تراز که مابین تراز پایه و برانگیخته قرار دارد تراز نیمه پایدار میباشد و مانند یک دام برای الکترون‌ها عمل میکند به خاطر شرایط خاص این تراز انتقال الکترون از آن به سایر ترازها ممنوع واحتمال آن بسیار کم است بنابراین چنان چه الکترونی پس از برانگیختگی از تراز E2 در دام تراز نیمه پایدار بیافتد آنجا میماند تا زمانی که به طریقی دیگر مجدداً برانگیخته شود و به تراز E2 برگردداین اتفاق میتواند تحت تاثیر جنبش‌های گرمایی اتم‌ها یا مولکول‌های مجاور و یا برانگیختگی نوری روی دهد اما احتمال وقوع آن بسیار کم است به همین دلیل چنین الکترون‌هایی تا مدت ها در تراز میانی میمانند (بسته به ساختار اتمی ماده و شرایط محیطی) و همین عامل تاخیر در باز تابش بخشی از انرژی دریافت شده است. تحریک این ماده‌ها به گونه‌های مختلف انجام میشوند: بمباران فوتونی، الکترون‌ها، یون های مثبت، واکنش‌های شیمیایی، گرما و گاهی اوقات (مخصوصاً در جانداران) تنش‌های مکانیکی… راز کرم های شب تاب در فسفرسانس است.

 

برچسب ها : اكروماتيک, الكترون, الكترون‌, اکريليک, بمباران فوتونی, تشعشع, تنش‌های مكانيكی, جریان ملکولی, دانلود, رزين, رنگ های روغنی, ساختار رنگ, ساختمان شيميايی رنگ, صنايع پوشش سطحی, طول موج, طيف, طيف نور سفيد, فسرسانس, فلوئورسانس, فلوئورسنت, نور مرئی, نيترو, نيتروزو, واكنش‌های شيميايی, يون های مثبت, پروژه, پلیمر, پيگمنت, گرما,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در دوشنبه 17 اسفند 1394 ساعت 11:04 موضوع | تعداد بازديد : 266 | لينک ثابت

تعداد صفحات:15
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
تولید مربا با روش سنتی
تولید مربا به روش صنعتی
مواد اولیه
میوه و سبزی
مواد قندی
پکتین
اسید
دیگر افزودنی های مجاز
مقدار میوه
شکر
پکتین
اسید
آب
آماده‌سازی میوه یا سبزی
تهیه شربت
پخت
پر کردن و درپوش‌گذاری
خنک کردن

مقدمه:
تهیه مربا، مارمالاد و ژله از دیرباز بعنوان نوعی روش نگهداری محصولات میوه مرسوم بوده است. مربا فرآورده‌ای است که از میوه کامل سالم یا از قطعات میوه طی فرآیند پخت با افزودن مقداری آب و قند به دست می آید. اساس تهیه مربا تشکیل ژل پکتین است.
پکتین کربوهیدرات محلول در آبی است که در دیواره‌های سلولی یاخته‌های گیاهی یافت میشود.
از لحاظ شیمیایی پکتین پلیمری است که از به هم پیوستن مولکول‌های اسید گالاکتوزوئیک تشکیل شده که شکل اولیه آن در بافت‌های گیاهی بصورت پروتوپکتین نامحلول در آب بوده و در ساختمان آن همی سلولز، آرابان، گالاکتان و …. وجود دارد.
به هنگام رسیدن میوه تحت تاثیر آنزیم‌های پکتولیتیک و هیدرولیز عوامل مذکور پکتین ایجاد میشود. پکتین در حضور مواد قندی و محیط اسیدی قادر است ژل تشکیل دهد. به این دلیل معمولا میوه رسیده برای تهیه مربا مناسب است.
مربا باید بافت مالش‌ پذیر و کوتاه داشته باشد و قطعات میوه در آن به آسانی قابل تشخیص باشند. جدا شدن میوه و دو فاز شدن محصول، کریستالیزاسیون قند و بافت سخت از عوامل نامطلوب کیفی در مورد مربا محسوب میشوند.

 

برچسب ها : آب و قند, آنزيم , اسيد, تهيه شربت, تهیه مربا, تولید, دانلود, روش سنتی, روش صنعتی, سبزی, سلولز, شكر, صنایع غذایی, كريستاليزاسيون, مارمالاد, مربا, مواد اوليه, مواد قندی, ميوه, هيدروليز, پخت, پروتوپكتين, پروژه, پكتين, پلیمری, ژله, گالاكتان,

امتياز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 13:50 موضوع | تعداد بازديد : 262 | لينک ثابت

تعداد صفحات:66
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
پیشگفتار
گزارش کارآموزی در شرکت لوله گستر گلپایگان
معرفی شرکت لوله گستر گلپایگان
اشتغال زایی
تاریخچه شرکت لوله گستر گلپایگان
تولید لوله
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن
مواد اولیه پلی اتیلن
پلی اتیلن
تعریف مراحل تولید لوله سبز یا پلی پروپیلن
خواص فیزیکی لوله پلی اتیلن PE
خواص شیمیایی لوله پلی اتیلن PE
اکسترودر
اکسترودر تک ماردونه
اکسترودر دو ماردونه
روشهای شکل دهی با استفاده از اکسترودر
آشنایی با ماشین تزریق پلاستیک Injection Machine
انواع دستگاه تزریق
انواع دستگاه تزریق از جهت سیستم انتقال مواد
انواع دستگاه تزریق از جهت حرکت صفحه متحرک
قسمت های مختلف ماشین تزریق
واحد تزریق
اجزای مختلف قسمت تزریق
واحد قالب گیر (Mold Clamping)
نکات ایمنی کار با دستگاه های تزریق پلاستیک
مزایای لوله های فلزی
لوله های پلیمری
محدودیت در لوله ها
انواع لوله های پی وی سی
لوله های CPVC
از جمله کاربردهای لوله های CPVC
لوله های MPVC
لوله های UPVC (پلیکا)
مصارف عمده لوله های UPVC
خواص لوله های UPVC
مزایا و معایب لوله های UPVC
مزایا
معایب
محصولات شرکت
لوله های پلی اتیلن
لوله پلی اتیلن
لوله های فاضلابی چسبی
لوله های ناودانی چسبی
لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی
اتصالات پی وی سی شامل
مسدود کننده(نرگی)
تبدیل غیر هم مرکز
کوپلینگ ساده
زانو خم 87.5 درجه
زانو 45 درجه
سیفون
زانو 90 درجه
سیفون پایه دار
سه راه، رابط درب دریچه بازدید
سه راه خم 87.5 درجه
سه راه تبدیل 90 درجه
سه راه 90 درجه
سه راه 45 درجه
1سه راه تبدیل 45 درجه
لوله پلی اتیلن
مشخصات لوله های فاضلابی چسبی
مشخصات لوله های ناودانی چسبی
خصوصیات لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی
فعالیت های بخش کنترل کیفی
فعالیت ها
آزمون های کنترل کیفی مواد اولیه
چگالی
آزمون های حین تولید و محصول
آزمون های انجام گرفته بر روی لوله های پلی اتیلن
آزمون های انجام گرفته بر روی لوله و اتصالات PVC
موارد کاربرد محصولات پی وی سی
مزایا و ویژگی های محصولات P.V.C لوله گستر گلپایگان
داشتن کمترین ضریب انبساط طولی نسبت به دیگر پلیمرها
فرمولاسیون لوله های UPVC
مواد کمک فرآیند Process Aid
انواع تست های آزمایشگاهی
پیشنهادات کاربردی
گواهینامه های استاندارد ملی
نمای کارخانه
دهمین نمایشگاه تخصصـی صـنعـت ساختـمـان و صنایع وابسته 1392
موقعیت کارخانه

تولید لوله:
با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام جهات زندگی انسان، مقوله شبکه های برودتی، گرمایی و آب آشامیدنی و فاضلابی نیز مستثنی نبوده و این مقوله نیز به پیشرفت های مهم نائل آمده است.
با شروع زندگی اجتماعی و شهر نشینی، استفاده از منابع آب متمرکز جواب گوی نیاز انسان ها نبوده و آن ها را مجبور کرد تا آب را از مسیرهای دور با روشهای متعدد به محل زندگی خود انتقال دهند.
از جمله این روش ها، استفاده از لوله های فلزی بود که پس از توسعه زندگی شهر نشینی، این لوله ها برای کاربردهای مختلف در ساخت و ساز مورد استفاده قرار گرفتند.
این شرایط با فراهم کردن آسایش نسبی، باعث حل بسیاری از مشکلات شد ولیکن در مواردی معضلاتی برای ساختمان ها و ساکنان آن به وجود آورد. در اینجا لازم است مزایا و معایب لوله های فلزی را مورد بررسی قرار دهیم.
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن:
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه بصورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب میشود.
تولید لوله پلی اتیلنسپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده میشود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب میشود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده میشوند. سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور به وسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک میگردد.
حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد.
لوله پلی اتیلن تولید شده به وسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و به وسیله دستگاه مارک زن، مشخصات فنی، تاریخ تولید، علامت استاندارد و نشان اختصاری نام شرکت بر روی آن ثبت میگردد و سپس به وسیله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معین بریده میشوند.
کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استانداردها باشد.
خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش از پیشرفته ترین و جدیدترین تجهیزات و دستگاه‌های تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در دنیا میباشد. این دستگاه‌ها تماما ساخت کشور آلمان است. شرکت پارس اتیلن کیش توانسته است سطح کیفی تولیدات خود را به استانداردهای بین‌المللی برساند و بعنوان رقیبی جدی برای محصولات خارجی در منطقه خاورمیانه مطرح شود.
اکسترودرهای تولید لوله و اتصالات شرکت پارس اتیلن کیش، ساخت دو شرکت بزرگ آلمانی به نام‌های Reifenhauser و Battenfeld میباشند که دارای پیشرفته‌ترین سیستم‌های کنترل خودکار در حین تولید میباشد که امکان ایجاد هر گونه خطایی در حین تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن را نخواهد داد.
خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش جزو مدرنترین و دقیق ترین دستگاه‌های تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در کشور میباشد که محصول خروجی را از نظر کیفیت در رده بهترین محصولات پلی اتیلن منطقه و جهان قرار داده است.
مواد اولیه پلی اتیلن:
مواد اولیه پلی اتیلن مورد استفاده در لوله و اتصالات پلی اتیلن از تنوع زیادی برخوردار است و دارای استانداردهای مختلفی است که اگر این استانداردها با حداکثر حساسیت رعایت شود محصول خروجی میتواند دارای مزایای متعدد لوله و اتصالات پلی‌اتیلن باشد. تاییدیه‌هایی که برمورد تایید بودن استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن تاکید دارد برای نمونه در زیر آورده شده است که میتواند دید اولیه مثبتی برای استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن را در پروژه‌های اجرایی ایجاد نماید.

 

برچسب ها : آزمایشگاه, اشتغال زایی, اكسترودر, اكستروژن, تكنولوژی, توليد لوله, خواص شيميایی, خواص فيزيکی, دانلود, دانلود گزارش کارآموزی, سیستم انتقال مواد, شبكه های برودتی, قالب گیر, كارخانه, كاليبراتور, لوله, لوله سبز, ماشین تزریق پلاستیک, محصول, پلاستیک, پلی اتيلن, پلیمر, پلیکا, چگالی,

امتياز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 14:02 موضوع | تعداد بازديد : 266 | لينک ثابت