تعداد صفحات:205
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
فصل اول – مقدمه
تعریف و مفهوم عملیات سطحی
انواع روش های عملیات سطحی
فصل دوم – مواد سخت پوشی
انتخاب آلیاژ سخت پوشی
مواد سخت پوشی
آلیاژهای پایه آهن
فولادهای پرلیتی
فولادهای آستنیتی
فولادهای مارتنزیتی
چدن های پر کرم
کاربیدها
آلیاژهای پایه کبالت
آلیاژهای پایه کبالت کاربیدی
آلیاژهای پایه کبالت حاوی فاز بین فلزی لاوه
آلیاژهای پایه نیکل
آلیاژهای پایه نیکل بورایدی
آلیاژهای پایه نیکل کاربیدی
آلیاژهای پایه نیکل حاوی فاز بین فلزی لاوه
آلیاژهای پایه نیکل پرسیلسیم
فولادهای زنگ نزن پرسیلیسیم
آلیاژهای پایه مس
فصل سوم – عوامل موثر بر انتخاب فرآیندهای سخت پوشی
خواص و کیفیت مورد نظر
مشخصات فیزیکی قطعه کار
مشخصات متالورژیکی فلز پایه
نوع آلیاژهای سخت پوشی
مهارت اپراتور
هزینه
فصل چهارم – سخت پوشی توسط فرآیند های جوشکاری
جوشکاری با گاز (شعله)
جوشکاری قوسی با الکترود روپوش دار
جوشکاری قوسی زیر پودری
جوشکاری قوس باز با الکترود تو پودری
جوشکاری قوسی فلزی با گاز محافظ
جوشکاری قوسی الکترود تنگستن با گاز محافظ
جوشکاری قوس پلاسما
سخت پوشی توسط لیزر
فصل پنجم – سخت پوشی توسط فرآیند های پاشش دهی حرارتی
پاشش سیمی توسط شعله اکسی گاز
پاششی سیمی توسط قوس الکتریکی
پاشش پودری توسط شعله اکسی گاز
پاشش پودری توسط قوس پلاسما
پاشش پلاسما در خلاء
پاشش توسط قوس پلاسمای منتقل شده
پاشش پودری توسط شعله اکسی گاز با سرعت بالا
HVOF احتراق پالسی
HVOF احتراق پیوسته
مواد پاشش حرارتی و کاربردها
پوشش های مقاوم در برابر سایش
پوشش های مقاوم در برابر خوردگی
پوشش های محافظ در برابر اکسیداسیون
پوشش های عایق حرارتی
پوشش های مانع حرارت
پوشش هادی الکتریکی
پوشش های بازیابی ابعادی
ساختار و خواص پوشش ها
فصل ششم – مراجع
مراجع

مقدمه:
تعریف و مفهوم عملیات سطحی
عملیات سطحی عبارت است از رسوب دهی یک ماده پر کننده روی سطح قطعه کار جهت به دست آوردن خواص یا ابعاد مورد نظر که بطور معمول به منظور افزایش عمر کاری قطعه یا جایگزینی فلزی به کار میرود که فرسوده یا خورده شده است. عملیات سطحی میتواند موجب افزایش مقاومت به خوردگی، مقاومت به سایش، چقرمگی، یا خواص ضد اصطکاکی در محل مورد نظر گردد. برخی از پوشش ها توسط فرآیندهای جوشکاری گازی یا قوسی و یا توسط فرآیندهای پاشش دهی حرارتی رسوب داده میشوند و روش های دستی، نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک را میتوان برای هر یک از فرآیندها به کار برد. مواد پرکننده مناسب در شکل ها و انواع گوناگون نظیر میله جوشکاری، الکترودهای پوششدار، خمیرها و پودرها موجود می باشند. چسبندگی این مواد بر روی فلزات پایه از طریق نفوذ، پیوندهای متالورژیکی یا پیوندهای مکانیکی صورت میگیرد.

لینک دانلود

 


برچسب ها : آلياژ, احتراق, الكترود, اکسیداسیون, جوشكاری قوسی, جوشکاری, حرارت, خوردگی, دانلود پروژه, رسوب, سایش, ضد اصطكاک, عایق حرارتی, عمليات سطحی, فولادهای آستنيتی, فولادهای مارتنزيتی, فولادهای پرليتی, فيزيک, قطعه كار, كاربيد, كبالت, ليزر, متالورژيک, مقاومت به سايش, مواد سخت پوشی, مکانیک, نيكل, پرسيلسيم, چدن, چقرمگی,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 13:43 موضوع | تعداد بازديد : 231 | لينک ثابت