کتاب پیچ بهترین و سریعترین سایت دانلود کارآموزی و پروژه

تعداد صفحات:38
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
فصل اول
آلودگی آب و هوا
آشنایی با فشار هوا
پراکندگی فشار در سطح زمین
اوزون چیست؟
ماهیت طوفان ها
آب و هواى مغشوش
مدل سازى آب و هواى مغشوش
خاصیت پیش بینى
سرچشمه اصلی نیروی مانسون
چرخه تابستانی مانسون هند
باران‌های موسمی
باران‌های موسمی در مالزی-استرالیا
مانسون غرب آفریقا
مانسون در اروپا و امریکای شمالی (مانسون‌های تکامل نیافته)
مفاهیم رطوبت
آشنایی با لایه های جو
تعریف چند واژه؛ ایستگاه ها
مراکز پیش بینی و اطلاعات جوی
آمار تحقیقات هواشناسی
هیدرولوژی چیست ؟
سیکل (چرخه)هیدرولوژی
بارندگی: Precipitation
تبخیر:evaporation
اهمیت آب در ایران
مسائل شناخت آب های سطحی
عوامل مؤثر در پراکندگی افقی درجه حرارت
آلودگی محیط زیست
آلودگی هوا و مه دود فتوشیمیایی
باران اسیدی
اهمیت پارامترهای هواشناسی در شناخت و ارزیابی آلودگی هوا(چکیده دو سر فصل بالا)
جریان های هوا
نزولات آسمانی
فصل دوم
آلودگی آب ها
فاضلاب یا پساب
طبقه بندی آب های آلوده
انواع فاضلاب ها
انواع آلاینده های موجود در فاضلاب های شهری
آلودگی آب در جهان
تصفیه آب و فاضلاب ها
پتانسیل و ظرفیت اکسیداسیون ، معیاری برای تعیین آلودگی فاضلاب ها
درجه بندی فاضلاب ها

آشنایی با فشار هوا:
فشار هوا نیرویی است که هوا بر یک واحد از سطح زمین وارد میکند و مقدار آن در سطح دریای آزاد، برابر است با وزن ستونی از جیوه به ارتفاع 76 سانتی متر. واحد اندازه گیری فشار هوا در آب و هواشناسی میلی بار یا هکتوپاسکال میباشد؛ هر میلی بار یا هکتوپاسکال برابر با 1000 دین بر سانتیمتر مربع میباشد فشار ستون هوا در سطح دریای آزاد 1013 هکتوپاسکال بر سانتیمتر مربع میباشد.
از آنجا که تراکم هوا با ارتفاع کاهش مییابد، با افزایش ارتفاع فشار هوا نیز کم میشود، اما تغییر فشار برحسب ارتفاع چندان منظم نیست؛ به طور کلی تا ارتفاع 1500 متری سطح زمین به ازای هر 100 متر افزایش ارتفاع، فشار هوا حدود 12 هکتوپاسکال کم میشود. پراکندگی افقی فشار اتمسفر را با استفاده از خطوط هم فشار بصورت سطح هم فشار نشان میدهند. خط هم فشار خطی است که تمام نقاط با فشار یکسان را به هم مربوط میکند. نقشه های هم فشار برای سطوح مختلف اتمسفر تهیه میشود.

برچسب ها : دانلود, پروژه, پایان نامه, آلودگی آب و هوا, فشار هوا, مدل سازی, باران موسمی, جو زمین, هیدرولوژی, تبخیر, آلودگی هوا, فاضلاب, پساب, اکسیداسیون, هواشناسی,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در يکشنبه 18 مرداد 1394 ساعت 16:15 موضوع | تعداد بازديد : 241 | لينک ثابت

تعداد صفحات:128
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
فصل اول
مقدماتی راجع به روغن های روان کننده، آزمایشات و کیفیت آن ها
انواع روان کننده ها
موارد استفاده روغن های روان کننده
وظایف روغن های روان کننده
خواص ضروری روغن های روان کننده
ترکیبات روغن های روان کننده معدنی
آزمایشات مربوط به روغن های روان کننده
ارگان ها و سازمان ها و مؤسسات ذیربط در کیفیت روغن ها
طبقه بندی ها و استانداردهای روغن
فصل دوم
مواد افزودنی به روغن های روان کننده
منابع قلیائیت و اثرات آن در روغن ها
خواص و فرمول های انواع ادتیوهای مصرفی در روغن ها
افزایش دهنده های اندیس ویسکوزیته
معلق کننده ها
پاک کننده ها
بازدارنده های اکسیداسیون
مواد افزودنی ضد زنگ زدگی
مواد افزودنی ضد سائیدگی
بهبود دهنده های اصطکاک
پائین آورنده های نقطه ریزش
بازدارنده های کف
چگونگی کنترل روغن ها ضمن کار
بررسی علل اضمحلال مواد افزودنی
تعاریف و اصطلاحات مرسوم در قلمرو کنترل کیفیت روغن ها
فهرست منابع

مقدمه:
روغن های روان کننده (Lubricating Oils) معدنی که منشاء آن ها از نفت خام است، کالاهای نسبتاً ارزانی هستند که در موتورها و ماشین آلات صنعتی بسیار گران قیمت مورد استفاده قرار میگیرند و اثر مستقیم روی کارآیی و عمر این دستگاه ها دارند، لذا باید برای ایجاد اطمینان در عملکرد صحیح ماشین‌آلات، کیفیت روغن‌های مصرفی کاملاً مناسب باشد. ولی متأسفانه بسیار دیده شده است که به این امر مهم، حتی توسط متخصصین فنی نیز توجه کافی نمیشود و در کشور ما، خیلی کمتر از آن چه شایسته است، به کیفیت روغن و طریقه کنترل آن، بها داده شده است.
هدف نگارنده این است که خوانندگان آن، ضمن آشنایی با تولید روغن های روان کننده به ابعاد گوناگون کیفیت روغن ها، توجه بیشتری مبذول بفرمایند.
تعاریف متعددی برای کیفیت یک کالا، به عمل آمده است، اما شاید جمله ساده زیر مناسب ترین تعریف باشد:
«کیفیت یک محصول، یعنی مناسب بودن آن برای کار برد مورد نظر» یا به زبان انگلیسی:
Quality Is Fitness For Purpose
مصداق این تعریف به خوبی در تجربه آن شخص متجلی است که گفته بود:
«دریافته ام که بهترین کره، بدترین روغن برای ساعت من است». در این مثال، دیده میشود که چطور دو صفت متضاد بهترین و بدترین، به کیفیت یک کالا، در رابطه و با توجه به کاربردهای خاص آن کالا، قابل اطلاق گشته است.
کنترل کیفیت، امروزه یک مفهوم ارزشمند و دانشی بسیار پیشرفته است. برخلاف تصور بسیاری از مردم، که از کنترل کیفیت، برداشتنی محدود و در حد بازرسی یا Inspection (که بخشی از کنترل کیفیت است)، دارند، این اصطلاح مفهومی وسیع و عمیق را در بر دارد. کیفیت، در واقع، مجموعه ای از فعالیت های است که یک کالا را از نقطه شروع تقاضای آن در بازار، در مرحله طراحی و تولید و عرضه آن به بازار، تا عکس العمل های مصرف کنندگان و اثرات آن بر طراحی مجدد و نحوه تولید محصول، دربرمیگیرد.

 

برچسب ها : دانلود, شیمی, پروژه, پایان نامه, روغن روان کننده, مواد افزودنی, کیفیت, مواد معدنی, آزمایش, استاندارد روغن, ادتیو, ویسکوزیته, معلق کننده, اکسیداسیون, زنگ زدگی, اصطحکاک, کنترل کیفیت روغن, ماشین آلات صنع,

امتياز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در يکشنبه 18 مرداد 1394 ساعت 16:18 موضوع | تعداد بازديد : 212 | لينک ثابت

تعداد صفحات:44
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
چدنهای خاکستری آلومینیوم دار
کاربردهای چدن خاکستری آلومینیوم دار
چدنهای داکتایل آلومینیوم دار
ذوب و ریخته گری چدنهای آلومینیوم دار
کلیاتی در مورد تولید چدنهای آلمینوم دار
اتمسفر درون قابل
تاثیرآلومینیوم در چدنهای خاکستری
مناطق گرافیت زائی آلومینیوم
نکات ریختگری
رفتار اکسیداسیونی در دماهای بالا
بررسی رفتار اکسیداسیون چدن معمولی
بررسی رفتار اکسیداسیون چدن های پر آلمینیوم
تجهیزات ذوب
تجهیزات قالب گیری
مواد لازم
نحوه آزمایش
مراحل عملیات
نتایج آزمایش
نتایج آزمایش متالوگرافی
نتایج آزمایش سختی
منابع و مآخذ
ریز ساختار ها

مقدمه:
چدن های آلومینیوم دار در دو نوع خاکستری و داکتایل وجود دارند. در یکی از انواع آلومینیوم جایگزین سیلیسیم می شود و در نوع دوم آلومینیوم علاوه بر سیلیسیم در چدن حاضر است. این چدن ها به خاطر داشتن عناصر آلیاژی نسبتا ارزان و مقاومت خوب در برابر حرارت و خزش در گستره دمائی 570 تا 980 درجه سانتیگراد مورد توجه قرار گرفته است.
مقاومت در برابر حرارت به صورتی است که در چدن های حاوی آلومینیوم لایه نازک اکسیدی نفوذ ناپذیر و چسبنده ای تشکیل میشود که از نفوذ اتم های اکسیژن به درون فلز جلوگیری می کند.
متاسفانه ریختن چدن های آلومینیوم دار دشوار است، زیرا در دمای ذوب ریزی چدن، آلومینیوم بسیار فعال است. تماس آلیاژ مذاب با هوا و رطوبت باید به حداقل برسد تا از تشکیل سرباره فلزی، سطح ناصاف و قطعه ناسالم جلوگیری می شود. فرآیندهای تولید این آلیاژ در حال تکامل اند.

 

برچسب ها : دانلود, پروژه, پایان نامه, اکسیداسیون, آلومینیوم, چدن خاکستری, ریخته گری, ذوب, اتمسفر, اکسیداسیون, قالب گیری, متالوگرافی, آزمایش سختی, سیلیسیم, نفوذ, دمای ذوب, قطعه ناسالم,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در پنجشنبه 14 آبان 1394 ساعت 23:12 موضوع | تعداد بازديد : 295 | لينک ثابت

تعداد صفحات:24
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
دید کلی
فتوسنتز
رنگ دانه‌های فتوسنتزی
مکانیزم جذب نور در گیرنده‌های نوری
واکنش های نوری فتوسنتز
واکنش های تاریکی فتوسنتز
چشم انداز
شناخت محیط رشد – فتوسنتز
فتوسنتز تنفس و تنفس نوری در گیاهان عالی
واکنش های نوری (فتوشیمیاییی)
واکنش های تاریکی
سیستم های فتوسنتز C3 و C4
تنفس
تنفس نوری
عوامل محیطی مؤثر در رشد و نمو گیاهان باغبانی
دما
نیاز سرمایی (Chilling requirement)
اثر عرض جغرافیایی در دمای محل
اثر ارتفاع در دما
تنش دمای زیاد
درجه : روز رشد (Growth Degree days(GDD)
نور
کیفیت نور
مدت نور
شدت نور
خاک
آب
هوا
منابع

دید کلی:
زندگی در روی کره زمین به انرژی حاصل از خورشید وابسته است. فتوسنتز تنها فرآیند مهم بیولوژیکی است که میتواند از این انرژی استفاده کند. علاوه بر این بخش عمده‌ای از منابع انرژی در این سیاره ناشی از فعالیت های فتوسنتزی انجام شده در این زمان یا در زمان های گذشته میباشد. فعال‌ترین بافت فتوسنتزی گیاهان عالی مزوفیل برگ است. سلول های مزوفیل دارای تعداد زیادی کلروپلاست هستند که حاوی رنگ دانه‌های سبز ویژه‌ای به نام کلروفیل برای جذب نور میباشند.
در فتوسنتز انرژی خورشیدی برای اکسیداسیون آب، آزاد کردن اکسیژن و نیز احیا کردن دی‌اکسید کربن به ترکیبات آلی و در نهایت قند بکار میرود. این مجموعه از کارها را واکنش های نوری فتوسنتز مینامند. محصولات نهایی واکنش های نوری برای ساخت مواد قندی مورد استفاده قرار میگیرد که به مرحله ساخت قندهاواکنش های تاریکی فتوسنتز گفته می‌شود. محل انجام واکنش های نوری و تاریکی در داخل کلروپلاست متفاوت است.

 

برچسب ها : دانلود, پروژه, پایان نامه, کشاورزی, فتوسنتز, رشد, گیاه, رنگ دانه, نور, واکنش, محیط رشد, فتوشیمیایی, تنفس نوری, نمو, کیفیت نور, آب, هوا, کره زمین, بیولوژیکی, اکسیداسیون, اکسیژن, قند,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در جمعه 15 آبان 1394 ساعت 13:33 موضوع | تعداد بازديد : 315 | لينک ثابت

تعداد صفحات:205
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
فصل اول – مقدمه
تعریف و مفهوم عملیات سطحی
انواع روش های عملیات سطحی
فصل دوم – مواد سخت پوشی
انتخاب آلیاژ سخت پوشی
مواد سخت پوشی
آلیاژهای پایه آهن
فولادهای پرلیتی
فولادهای آستنیتی
فولادهای مارتنزیتی
چدن های پر کرم
کاربیدها
آلیاژهای پایه کبالت
آلیاژهای پایه کبالت کاربیدی
آلیاژهای پایه کبالت حاوی فاز بین فلزی لاوه
آلیاژهای پایه نیکل
آلیاژهای پایه نیکل بورایدی
آلیاژهای پایه نیکل کاربیدی
آلیاژهای پایه نیکل حاوی فاز بین فلزی لاوه
آلیاژهای پایه نیکل پرسیلسیم
فولادهای زنگ نزن پرسیلیسیم
آلیاژهای پایه مس
فصل سوم – عوامل موثر بر انتخاب فرآیندهای سخت پوشی
خواص و کیفیت مورد نظر
مشخصات فیزیکی قطعه کار
مشخصات متالورژیکی فلز پایه
نوع آلیاژهای سخت پوشی
مهارت اپراتور
هزینه
فصل چهارم – سخت پوشی توسط فرآیند های جوشکاری
جوشکاری با گاز (شعله)
جوشکاری قوسی با الکترود روپوش دار
جوشکاری قوسی زیر پودری
جوشکاری قوس باز با الکترود تو پودری
جوشکاری قوسی فلزی با گاز محافظ
جوشکاری قوسی الکترود تنگستن با گاز محافظ
جوشکاری قوس پلاسما
سخت پوشی توسط لیزر
فصل پنجم – سخت پوشی توسط فرآیند های پاشش دهی حرارتی
پاشش سیمی توسط شعله اکسی گاز
پاششی سیمی توسط قوس الکتریکی
پاشش پودری توسط شعله اکسی گاز
پاشش پودری توسط قوس پلاسما
پاشش پلاسما در خلاء
پاشش توسط قوس پلاسمای منتقل شده
پاشش پودری توسط شعله اکسی گاز با سرعت بالا
HVOF احتراق پالسی
HVOF احتراق پیوسته
مواد پاشش حرارتی و کاربردها
پوشش های مقاوم در برابر سایش
پوشش های مقاوم در برابر خوردگی
پوشش های محافظ در برابر اکسیداسیون
پوشش های عایق حرارتی
پوشش های مانع حرارت
پوشش هادی الکتریکی
پوشش های بازیابی ابعادی
ساختار و خواص پوشش ها
فصل ششم – مراجع
مراجع

مقدمه:
تعریف و مفهوم عملیات سطحی
عملیات سطحی عبارت است از رسوب دهی یک ماده پر کننده روی سطح قطعه کار جهت به دست آوردن خواص یا ابعاد مورد نظر که بطور معمول به منظور افزایش عمر کاری قطعه یا جایگزینی فلزی به کار میرود که فرسوده یا خورده شده است. عملیات سطحی میتواند موجب افزایش مقاومت به خوردگی، مقاومت به سایش، چقرمگی، یا خواص ضد اصطکاکی در محل مورد نظر گردد. برخی از پوشش ها توسط فرآیندهای جوشکاری گازی یا قوسی و یا توسط فرآیندهای پاشش دهی حرارتی رسوب داده میشوند و روش های دستی، نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک را میتوان برای هر یک از فرآیندها به کار برد. مواد پرکننده مناسب در شکل ها و انواع گوناگون نظیر میله جوشکاری، الکترودهای پوششدار، خمیرها و پودرها موجود می باشند. چسبندگی این مواد بر روی فلزات پایه از طریق نفوذ، پیوندهای متالورژیکی یا پیوندهای مکانیکی صورت میگیرد.

 

برچسب ها : آلياژ, احتراق, الكترود, اکسیداسیون, جوشكاری قوسی, جوشکاری, حرارت, خوردگی, دانلود پروژه, رسوب, سایش, ضد اصطكاک, عایق حرارتی, عمليات سطحی, فولادهای آستنيتی, فولادهای مارتنزيتی, فولادهای پرليتی, فيزيک, قطعه كار, كاربيد, كبالت, ليزر, متالورژيک, مقاومت به سايش, مواد سخت پوشی, مکانیک, نيكل, پرسيلسيم, چدن, چقرمگی,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 13:43 موضوع | تعداد بازديد : 224 | لينک ثابت