کتاب پیچ بهترین و سریعترین سایت دانلود کارآموزی و پروژه

تعداد صفحات:79

نوع فایل:word

فهرست مطالب:

مقدمه

دیگ بخار و جایگاه آن در نیروگاه حرارتی

 فصل اول : طبقه بندی بویلرها

طبقه بندی از نظر مصارف بویلر

طبقه بندی از نظر فشار سیکل آب و بخار

طبقه بندی از نظر مصالح صنعتی و متالوژیکی

طبقه بندی از نظر سطوح تبادل حرارتی

طبقه بندی از نظر محتوای لوله ها

طبقه بندی از نظر فشار کوره بویلر

طبقه بندی از نظر نوع احتراق

طبقه بندی از نظر منبع انرژی بویلر

طبقه بندی از نظرنوع سیال عامل

طبقه بندی از نظر نوع سیرکولاسیون سیال عامل

طبقه بندی از نظر نام سازنده بویلر

طبقه بندی از نظر شکل و موقعیت لوله های بویلر

تشخیص پارامترهای یک بویلر از روی نمودار

فصل دوم : انواع بویلر ها و عملکرد آن ها

دیگ های چدنی

دیگ های فولادی

تاریخچه و عملکرد بویلرهای فایرتیوب

انواع بویلرهای فایرتیوب

تاریخچه و عملکرد بویلرهای واتر تیوب

انواع بویلرهای واترتیوب

بویلرهای نیروگاهی و انواع آن ها

دیگ های بخار با سیرکولاسیون طبیعی

دیگ های بخار با سیرکولاسیون اجباری

بویلر با سیرکولاسیون اجباری و زیر نقطه بحرانی با درام

بویلر با سیرکولاسیون اجباری و زیر نقطه بحرانی و یکبار گذر

دیگ های پکیج

نحوه انتخاب دیگ بخار

فصل سوم : تشریح اجزای دیگ بخار

مدارهای عملکرد دیگ های بخار

مدار آب و بخار و اجزای آن

کوره

لوله اصلی تغذیه آب بویلر

پمپ تغذیه آب بویلر

ری هیترها

اکونومایزر

پیش گرم کن دوار یا یانگستروم

دی سوپرهیترها

شیرهای اطمینان

مدار سوخت و هوا و اجزای آن

تعریف سوخت و انواع آن

ارزش حرارتی

احتراق و تعریف آن

محصولات احتراق

راندمان احتراق

مشعل ها و انواع آنها

مشعل های تبخیری

مشعل های پودر کننده

مشعل های گریز از مرکز

بازده حرارتی دیگ های بخار

فصل چهارم : رسوبات و خورندگی در دیگ های بخار

رسوبات و خورندگی در دیگ های بخار

شستشوی دیگ های بخار

روش های تعیین میزان آلودگی سطوح حرارتی دیگ های بخار

روش دستی

روش کاتدیک

فصل پنجم : نصب ، راه اندازی و بهره برداری از دیگ های بخار

نحوه نصب دیگ های حرارت مرکزی

راه اندازی و بهره برداری از دیگ های بخار

بازدیدهای قبل از راه اندازی

پرکردن دیگ های بخار

سیستم کنترل وزش دیگ بخار

مشعل های سوخت سبک ( آتش زا )

تخلیه از زیر دیگ و تخلیه معمولی

خواباندن عادی جهت ذخیره نگاه داشتن واحد

خواباندن عادی به منظور کار تعمیراتی

خواباندن اضطراری واحد

راه اندازی دیگ های بخار گازسوز

خواباندن دیگ بخار گازسوز

فصل ششم : کنترل و بازرسی دیگ های بخار

کنترل دیگ های بخار

کنترل فشار

کنترل درجه حرارت بخار

کنترل سوخت و هوا

کنترل آب تغذیه

بازرسی اساسی سالیانه دیگ های بخار

فصل هفتم : طراحی و ساخت دیگ های بخار

طراحی دیگ های بخار

نحوه ساخت دیگ های بخار

مراحل ساخت دیگ های چدنی شرکت ایرفو

تهیه مواد اولیه

تایید مواد اولیه توسط کارشناسان

آزمایشگاه و خدمات لازم جهت تایید مواد اولیه

انبار و توزیع مواد

آزمایشگاه و کنترل آنالیز ذوب

تهیه ذوب دیگ ها و عملیات ذوب ریزی

قالبگیری و ماهیچه گیری دیگ ها

ورقکاری و نقاشی

تخلیه دیگ ها از ماسه و مراحل تکمیلی

تست هیدرواستاتیک پره ها

ماشینکاری پره ها و مونتاژ

بسته بندی و تحویل به انبار

تحویل دیگ چدنی به مصرف کننده

بازرسی و آزمایش در حین فرآیند و فنون آماری در شرکت ایرفو

فصل هشتم : تعمیر و نگهداری دیگ های بخار

نگهداری دیگ های بخار غیر فعال

نگهداری دیگ بخار به روش خشک

نگهداری دیگ بخار به روش تر

نگهداری ناحیه احتراق در دیگ های بخار

رفع عیوب در دیگ های بخار

میهمانی نهار درون یک دیگ بخار

منابع و مراجع

 

مقدمه :

انسان همواره برای گرم کردن محل زندگی خود در فصل سرما ، به دنبال ساخت وسایل گرمازا بوده است . در ابتدا با سوزاندن موادی مانند گیاهان و چوب و بعدها با کشف و استخراج معادن انواع سوخت های فسیلی ، از وسایلی مانند بخاری و آبگرمکن استفاده کرده است . ولی به تدریج با گسترش شهر نشینی و فرهنگ آپارتمان نشینی و ایجاد انواع ساختمان های مسکونی و تجاری و اداری و همچنین لزوم توجه بیشتر به مصرف بهینه و اقتصادی سوخت ، باعث گردید سیستم های مختلف گرمایشی مانند : سیستم حرارت مرکزی ، انواع پکیج یونیت های آپارتمانی ، سیستم های حرارت تشعشعی و … مورد توجه بیشتری قرار گرفته و در زمینه بهبود کیفیت و سهولت بهره برداری و نگهداری از آنها اقدامات موثری انجام شده است که از آن جمله می توان تولید و ساخت انواع دیگ های حرارت مرکزی که در ساختمان ها و مراکز مختلف صنعتی بسته به شرایط اقتصادی وفنی مورد استفاده قرارمی گیرند ، را نام برد .

دیگ های آب گرم که تولید و بهره برداری از آن ها قدمتی چندین ساله دارد، در انواع مختلف به صورت عمده با استفاده از فولاد و یا چدن ساخته شده است و برای تولید آب گرم مورد نیاز ، در محلی به نام موتورخانه نصب و بکار گرفته می شوند .

 

دیگ بخار و جایگاه آن در یک نیروگاه حرارتی

کلمه بویلر از فعل boil به معنی جوشاندن استخراج شده و بویلر به معنی جوشاننده است . درواقع بویلرها نوعی مبدل حرارتی هستند که با گرفتن انرژی حرارتی سوخت و انتقال آن به آب سرد ، باعث تبدیل آب به بخار می شوند .

نیروگاه بخاری از نظر ترمودینامیک یک ماشین حرارتی است که در آن دیگ بخار ، به عنوان منبع گرما کار می کند . گرفتن کار از ماشین حرارتی تنها با منابع دمای بالا و پایین میسّر است . انتقال و افزایش انرژی سیّال عامل که عمدتا آب خالص است، در دیگ های بخار صورت می گیرد . پس دیگ های بخار نیروگاه ها با متعلقات خود نقش اساسی و بارزی در سیکل حرارتی نیروگاه ها ایفا می کنند. در واقع می توان گفت که دیگ بخار قلب هر نیروگاه است. لذا شناخت انواع، عملکرد، اجزا و نقش تک تک اجزای این سازه بزرگ و مهم، کمک شایانی به به بهره برداری و تعمیرات آن خواهد کرد .در اینجا بایستی با یک واژه درباره بویلرها آشنا شویم و آن سطح تبادل حرارتی یک بویلر است .

سطح گرمایش heating surface یا سطح تبادل حرارتی یک بویلر عبارت است از مساحت سطحی که در معرض محصولات احتراق قرار دارد .

در این پروژه ابتدا طبقه بندی انواع بویلرها را ذکر خواهیم کرد . بویلرها   طبقه بندی های گوناگونی دارند. بویلرها را می توان بر اساس جنس ، فشار، درجه حرارت ، شکل ، نوع سوخت و … طبقه بندی کرد .

لینک دانلود

برچسب ها : پایان نامه, پروژه, دانلود, بویلر, ساخت, نصب, طراحی, نیروگاه, تبادل, صنعتی, حرارتی, پارامتر, فایر تیوب, دیگ, احتراق, مشعل, آتش زا, گاز سوز, تغذیه, قالب گیری, مونتاژ, ماسه, ,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 31 تير 1394 ساعت 15:13 موضوع | تعداد بازديد : 280 | لينک ثابت

تعداد صفحات:98
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول – اهمیت تصفیه آب و روشهای
مقدمه
اهمیت تصفیه آب
ناخالصی های آب
ویژگی های آب آشامیدنی
وضعیت ایران در شیرین سازی
روش های تصفیه آب
روش شیمیایی
روش بیولوژیک
روش مکانیکی
روش های حرارتی
روش غشائی
روش های ترکیبی
فصل دوم – اسمز معکوس و الکترو دیالیز
اسمز معکوس
اساس کار اسمز معکوس
مقایسه اسمزمعکوس با فیلتراسیون معمولی
انتخاب غشاء
فرآیندها در روش اسمز معکوس
پیش تصفیه
تنظیم فشار
جداسازی غشائی
پس تصفیه
راه اندازی و نگهداری
پیچیدگی دستگاه
هزینه ها
سودمندی فناوری
روش های بهبود بخشیدن عملکرد غشاها
موارد کاربرد اسمز معکوس
استفاده از RO در تولید آب دیالیز
شیرین سازی آب دریا جهت شرب
بهبود کیفیت آب خام صنعتی
مزایا
معایب
الکترو دیالیز
پارامترهای مهم در الکترو دیالیز
کاربردها و محدودیت الکترو دیالیز
فصل سوم – مقایسه روش های مختلف با هم
مقایسه روش های فرآوری آب
مقایسه روش های حرارتی و غشائی
مقایسه سیستم های الکترو دیالیز و اسمز معکوس
تفاوت های بنیادین
پیش تصفیه آب
دورهای تعویض غشاها
مصرف برق (انرژی)
نتیجه
ارزیابی اقتصادی تولید آب شیرین توسط روشهای مختلف
نتیجه گیری نهایی و پیشنهادات
فصل چهارم – بررسی روشهای جدید تصفیه آب
روشهای جدید بکار رفته در آب شیرین کن ها
روشهای گردآوری انرژی خورشید
تولید الکتریسیته
تولید حرارت
استخر خورشیدی
کلکتور خورشیدی از نوع صفحه تخت
کلکتور خورشیدی با لوله خلاء شده
کلکتورهای گرم کن هوا
کلکتورهای متمرکز کننده سهموی خطی
تکنولوژی شیرین کردن آب بااستفاده از انرژی خورشیدی
حوضچه های تقطیر خورشیدی
روش رطوبت زنی و رطوبت زدایی هوا HD
انتخاب و طراحی یک سیستم نمونه
انواع روش های ممکن برای افزایش قابلیت جذب رطوبت هوا در سیستمHD
آب شیرین کن های زیستی
انرژی زیستی
انرژی در شیرین سازی آب
فصل پنجم – فناوری نانو در تصفیه
نانو تکنولوژی
شیرین سازی آب توسط نانو غشاء
تصفیه آب به کمک نانو ذرات
تصفیه پساب های صنعتی
تصفیه فاضلاب ها
جیوه زدایی از آب
فصل ششم – فیلترها
فیلتراسیون
انواع فیلترها
ویژگی های فیلترهای فشاری
ویژگی های فیلترهای ثقلی
علل عملکرد نا مطلوب فیلتر
میکرو فیلترینگ
کاربرد میکرو فیلتراسیون در از بین بردن رنگ و کدورت
حذف آلودگی میکرونی بااستفاده از میکرو فیلتر
مقایسه میکرو فیلتراسیون با روش های دیگر
اولترافیلترینگ (UF)
کاربرد اولترا فیلتر در تصفیه آب های زیرزمینی و رودخانه ها
اولترا فیلتراسیون بعنوان پیش تصفیه
حذف مواد آلی و رنگ با غشاهای اولترا فیلتر
مقایسه اولترا فیلتراسیون با سایر روشها
جداسازی میکروب ها با میکروفیلتراسیون و اولترافیلتراسیون
مقایسه اولترافیلتراسیون با روشهای رقیب
نانو فیلترینگ
حذف سختی آب با استفاده از نانو فیلتراسیون
کنترل دبی عبوری از نانو تیوب ها
منابع و ماخذ

فهرست اشکال:
اساس کار اسمز معکوس
جریان اسمزی
فشار اسمزی

فهرست نمودارها:
ظرفیت تولید آب نمک‌زدایی شده در کشور
روشهای تصفیه آب

فهرست جداول:
مشخصات فیزیکی آب آشامیدنی
حدود مجاز مواد شیمیایی سمی
مشخصات سایر مواد شیمیایی در آب آشامیدنی
مواد استفاده شده در ساخت غشاها سایر مواد شیمیایی در آب آشامیدنی پلیمری
مواد استفاده شده در ساخت غشاها سایر مواد شیمیایی در آب آشامیدنی غشای
درصد عبور نمک‌ها از غشاهای اسمز معکوس
هزینه تامین آب شیرین توسط روشهای مختلف در بخش هایی از مناطق خشک آسیا
مقایسه‌ای بین هزینه‌های شوری‌ زدایی در منابع آبهای متفاوت
مقایسه هزینه‌ها در روشهای مختلف شوری‌ زدایی جهت تهیه آب مورد نیاز صنعت
انرژی مصرفی برای سه روش شیرین سازی آب
پارامترهای مورد نظر در هزینه‌های روش MVC
پارامترهای مورد نظر در هزینه‌های روش MVC
محاسبه هزینه شوری‌زدایی با استفاده از انواع مختلف رآکتورهای هسته‌ای
درصد توزیع فاکتورهای قیمت
هزینه تولید انرژی از منابع تجدید پذیر و غیر تجدید پذیر
هزینه تولید انرژی از منابع تجدید پذیر و غیر تجدید پذیر
هزینه تولید آب شیرین با روشهای مختلف
تغییرات پارامترهاپس از فرآیند میکرو فیلتراسیون
مقایسه اقتصادی فرآیندهای فیلتراسیون

چکیده:
در این پروژه به بررسی انواع روشهای شیرین‌ سازی و نمک‌ زدایی میپردازیم و راه‌های نوین و جدید بالا بردن کارآیی این دستگاه را بررسی میکنیم. از سالیان گذشته تکنولوژی شیرین‌سازی آب دریا مورد استفاده قرار میگیرد. اما با توجه به هزینه‌ بالای این فرآیند و غیر اقتصادی بودن آن کمتر مورد توجه قرار گرفته است، اینک تلاش بر این است که با استفاده از نانو تکنولوژی و نانو فیلترینگ مصرف برق به ازای تولید هر متر مکعب آب شیرین را کاهش دهیم و با بالا بردن راندمان، امکان استفاده گسترده از این دستگاه را فراهم آوریم.

مقدمه:
جمعیت جهان در حال افزایش و منابع آب آشامیدنی رو به کاهش است، بنابراین ممکن است جهان در آینده با مشکل کمبود آب مواجه شود. افزایش مصرف آب و کمبود حاصل از آن که براثر آلودگی نیز تشدید میشود سبب شده است تا تأمین آب بهداشتی به یکی از دغدغه‌های اساسی جامعه جهانی تبدیل شود. امراض ناشی از آلودگی‌های آب هر روزه هزاران و شاید ده ها هزار نفر را میکشد.
توانایی بازیافت آب، امکان دسترسی به یک منبع مناسب برای مصارف گوناگون را ایجاد میکند. با به کارگیری فناوری‌های الکتریکی و مکانیکی به سادگی میتوان آب آلوده را برای استفاده در کشاورزی و یا حتی برای مصارف خانگی بازیافت نمود.

برچسب ها : آب آشامیدنی, آب شیرین کن, اسمز معکوس, الکترو دیالیز, الکتریسیته, انرژی, انرژی خورشید, بازیافت, تصفیه آب, تصفیه آب های زیرزمینی, تنظیم فشار, تولید حرارت, تکنولوژی, تیوب, حوضچه های تقطیر خورشیدی, دانلود, رطوبت زدایی, روش بیولوژیک, روش شیمیایی, روش غشائی, روش مکانیکی, روش های ترکیبی, روش های حرارتی, شوری‌ زدایی, فاضلاب, فرآیند تصفیه, فن آوری نانو, فیلتراسیون, مصارف خانگی, مصرف برق, مکانیک, میکرو فیلترینگ, نانو تکنولوژی, نانو ذرات, نمک زدایی, هزینه, پروژه, پساب های صنعتی, پیش تصفیه, کشاورزی, کلکتور,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 16 دی 1394 ساعت 15:10 موضوع | تعداد بازديد : 380 | لينک ثابت

تعداد صفحات:64
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
ابزار دقیق
هدف از کنترل
چرا کنترل
نیوماتیک
کالیبراسیون
الکترونیک شاپ
تنوع فعالیت ها
لیست تجهیزات
ادوات و تجهیزات اندازه گیری
دما‍‍‍‌‌
فشار
فصل 1 – آشنایی کلی با مکان کارآموزی
پتروشیمی بندر امام خمینی
بازسازی و تکمیل واحدهای مجتمع
موقعیت جغرافیایی
شرکت خوارزمی بندرامام
تعمیرات پیشگیرانه PM
تعمیرات عادی EM
تعمیرات اساسی (over hall)
سفارش لوازم یدکی
مشاوره
فصل 2 – دما
R.T.D
انواع R.T.D
pt100
pt200
pt500
pt1000
Ni120
Cu10
ساختار R.T.Dها
دو سیم
سه سیم
چهار سیم
مزایا و معایب حس گر R.T.D
ترموکوپل ها
قوانین پنج گانه ترموکوپل ها
انواع ترموکوپل ها
چرا ترموکوپل نوع T بیشتر در صنعت استفاده میشود؟
ترموکوپل ها از نظر نقاط اتصال
مزایا و معایب حس گر ترموکوپل
آزمایش سالم بودن ترموکوپل
خطا های تنظیم
ایجاد حرارت در اثر عمل حس گر
اغتشاش الکتریکی
فشار مکانیکی
فصل 3 – فشار
فشار اتمسفر
فشار مطلق
فشار نسبی
دستگاه های ا ندازه گیری فشار
بارومتر Barometer
ما نومتر Manometer
انواع ما نومتر
ما نومتر U شکل
ما نومتر مخزن دار
ما نومتر مورب
معایب مانومترها
مزایای مانومتر ها
بوردون تیوب Burdem tube
انواع بوردون تیوب
بوردون تیوب C – type
بوردون تیوب ها معمولاً گستره های اندازه گیری
بوردون تیوب مارپیچی
بوردون تیوب حلزونی
معایب بوردون تیوب ها
مزایای بوردون تیوب ها
عناصر فانوسی Bellows element
عناصر دیافراگمی Diafragm element
دیافراگم های فلزی سفت
دیافراگم های غیر فلزی
فصل 4 – کالیبراسیون
الزامات عمومی برای احراز صلاحیت آزمایشگاه های آزمون و کالیبراسیون
هدف و دامنه کاربرد
الزامات مدیریتی
سازمان دهی
خرید خدمات و ملزومات
ارائه خدمت به مشتری
شکایات
بازنگری های مدیریت
الزامات فنی
کارکنان
جایگاه و شرایط محیطی
روش های آزمون و کالیبراسیون و صحه گذاری روش ها
انتخاب روش آزمون و کالیبراسیون
روش های ابداع شده به وسیله آزمایشگاه
روش های استاندارد نشده
صحه گذاری روش ها
تخمین عدم قطعیت اندازه گیری
کنترل داده ها
تجهیزات
قابلیت ردیابی اندازه گیری
مواد مرجع
نمونه برداری
جابجایی اقلام مورد آزمون و کالیبراسیون
گزارش دهی نتایج
کالیبراسیون تجهیزات
کالیبره کردن R.T.D
کالیبره کردن ترموکوپل
کالیبره کردن مانومتر
منبع تغذیه (power supply)
کالیبراسیون منبع تغذیه
روش کالیبراسیون
کالیبراسیون جریان
کالیبراسیون ولتاژ
تنظیم ولتاژ ماکزیموم
کالیبراسیون محدود کننده جریان
اسیلوسکوپ
روش کالیبراسیون
کالیبراسیون Digital Counter
کالیبراسیون Function Generator
کالیبراسیون Resistance Box
کالیبراسیون مالتی متر دیجیتال
کالیبراسیون ولتاژ استاندارد
کالیبراسیون ولتاژ AC
کالیبراسیون جریان DC
کالیبراسیون جریان AC
کالیبرا سیون مقاومت

ابزار دقیق :
وسایل اندازه گیری و کنترل یک یا چند کمیت با خطای قابل قبول (دقت مور نیاز) با توجه به کاربرد را ابزار دقیق می گویند.‌‌‌‌
ابزار دقیق یک کلمه عمومی میباشد که بر اساس خطای مورد پذیرش تعریف میشود که در واقع ابزار دقیق وسایلی برای کنترل میباشد.
هدف از کنترل : قرار دادن چند کمیت که در یک محدوده می باشد به گونه ای که در محدوده باقی بماند.

برچسب ها : آزمايش, آزمايشگاه, ابزار دقیق, اتمسفر, استاندارد, اسيلوسكوپ, اغتشاش الکتريکی, الکترونیک, برق, ترموكوپل, تعميرات اساسی, تعميرات عادی, تعميرات پيشگيرانه, تنظیم ولتاژ, تیوب, خدمات, خدمت به مشتری, دانلود, دما, دیافراگم, شکايات, صنعت, فشار مطلق, فشار مکانيکی, فشار نسبی, قابليت رديابی, لوازم يدكی, مديريت, ملزومات, منبع تغذیه, نمونه برداری, نيوماتيک, پتروشیمی, کاليبراسيون, کالیبراسیون, گزارش کارآموزی,

نوشته شده توسط ketabpich در دوشنبه 17 اسفند 1394 ساعت 11:16 موضوع | تعداد بازديد : 258 | لينک ثابت