کتاب پیچ بهترین و سریعترین سایت دانلود کارآموزی و پروژه

تعداد صفحات:50
نوع فایل:word
رشته مهندسی صنایع، مهندسی صنایع نساجی و مهندسی شیمی
فهرست مطالب:
“فصل اول “آشنایی با پلی پروپیلن
مقدمه
مشخصات شیمیایی پلی پروپیلن
ذوب
تبلور
دمای تبدیل شیشه ای
ریز ساختار
مواد اولیه برای تولید پلی پروپیلن
روش های تولید پلی پروپیلن
شاخصه های گرانول پلی پروپیلن
MFI
MWD4
چگالی
باز یافت پلی پروپیلن
تخریب
پایدار سازی
مصارف پلی پروپیلن
الیاف
بی بافت ها
قطعات ساخته شده با قالب ریزی دمشی
لوله ها
پوشش لوله ها
پوشش سیم ها
فیلم،ورقه و نوا ر
دلایل استفاده از پلی پروپیلن
بافت کیسه های پلی پروپیلن
“فصل دوم” مواد و روش کار
مقدمه
تهیه نمونه
آزمون های انجام شده
آزمون ضربه
تحلیل و بررسی نمو دار ضربه
آزمون کرنش
تحلیل و بررسی نمودار 2
آزمون استحکام سنجی
تحلیل و بررسی نمودار استحکام
نتیجه ی کل مقایسه انواع کربنات در برابر آزمون های انجام شده
“فصل سوم” نتایج
مقدمه
تحلیل نتایج
پیشنهادها

مقدمه:
از زمان‌های گذشته همواره بشر جهت حمل‌ونقل بسیاری از کالاها احتیاج به چیزی داشته است تا آن را بسته‌بندی نموده و به سهولت جابجا نماید. از این‌رو کیسه‌های بافته‌شده یکی از این بسته‌بندی ها می‌باشند که در زمان‌های گذشته از جنس کنف بوده (که البته هنوز هم در مواردی کاربرد دارند) و با پیشرفت علم و تکنولوژی و ورود پلیمر به دنیای صنعت و نساجی به تدریج جای خود را به کیسه‌های بافته‌شده از جنس پلی‌پروپیلن داده‌اند.کیسه های پلی پروپیلن یکی از اقلام پر مصرف در صنایع بسته بندی در همه کشورها و از جمله ایران می باشد که مصرف آن از یک سو به دلیل افزایش جمعیت واز سوی دیگر به دلیل پیدایش کاربردهای جدید رو به افزایش است.
پلی پروپیلن، پلیمری چند منظوره با خواصی جالب توجه برای کاربردهای متفاوت است. این پلیمر همراه با پیشرفت علوم و فنون مختلف با کمک پژوهش های علمی به وجود آمده و به کمک پژوهش های علمی، خواص آن بهبود یافته است.
شواهد به دست آمده در دهه‌های 1330 و 1340 شمسی نشان داد خواص فیزیکی وعمومی مواد پلیمری به شدت وابسته به ساختار فیزیکی است. ساختار فیزیکی جدای از ساختار و ترکیب شیمیایی است و نشان‌دهنده چگونگی قرار گرفتن ملکول‌های زنجیری در ماده پلیمری است.یک پلیمر با وزن ملکولی و توزیع وزن ملکولی مشخص میتواند خواص فیزیکی(ضربه‌پذیری، شکنندگی، چقرمگی، سختی، قابلیت کش آمدن) متفاوتی داشته باشد.این تفاوت در خواص در اثر چگونگی قرار گرفتن ملکول‌های زنجیره‌ای نسبت به هم و نسبت به یک راستای معین است که ساختار فیزیکی را تعیین میکند و به نظر میرسد با توسعه دانش در این زمینه درآینده امکان به وجود آمدن تنوع در خواص ساخته‌های پلی پروپیلنی پدیدار شود.در سال‌های گذشته روش‌های تولید پلی پروپیلن از محصولات پتروشیمی پیشرفت های جالب توجهی داشته است.اما هنوز سرمایه‌گذاری قابل توجهی لازم است تا محصول مناسبی تولید شود.
دستگاه های تبدیل گرانول پلی پروپیلن به قطعات فیلم و الیاف در حال توسعه و تکامل‌اند. تکامل این دستگاه ها بطور عموم در افزایش سرعت تولید و کاهش انرژی مصرفی است.

"لینک دانلود"

 

 

برچسب ها : پایان نامه, نساجی, صنایع, شیمی, پلی پروپیلن, دما, شیشه, ذوب, تبلور, چگالی, پایدار سازی, الیافت, لوله, سیم, استحکام سنجی, کرنش, حمل و نقل, پلیمر, چقرمگی, فیزیکی, گرانول.,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 31 تير 1394 ساعت 16:01 موضوع | تعداد بازديد : 218 | لينک ثابت

تعداد صفحات:66
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
فصل اول
وزارت نفت و شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران
مقدمه
تاریخچه مختصر صنعت نفت در ایران
تشکیل شرکت نفت انگلیس و ایران
آغاز عملیات پالایش و صدور نفت از ایران
صنعت نفت بعد از پیروزى انقلاب اسلامى
حماسه بازسازى و توسعه
وزارت نفت
شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی
مدیریت امور پالایش
شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران
شرکت مدیریت طرح و احداث و توسعه جایگاه های CNG
شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران
بخش خطوط لوله
بخش مخابرات
شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی ایران
ارکان شرکت
فصل دوم
شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی منطقه ساری
چارت سازمانی شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی
ساختارسازمانی شرکت پخش منطقه ساری
ساختار اداری منطقه ساری
معاونت فنی عملیات
تاسیسات انبار نفت
واحد خدمات فنی و مهندسی
واحد ایمنی، بهداشت و محیط زیست (HSE)
مرکز سوخت گیری هواپیمایی
سوخت گیری و تخلیه کشتی ها
معاونت اداری – مالی
امور مالی
امور اداری
معاونت بازرگانی
واحدهای بلافصل
روابط عمومی
حراست
سرویس های صنعتی و کنترل کیفیت
برنامه ریزی و کنترل
نواحی تحت پوشش
چگونگی انجام کارآموزی
آزمایش وزن مخصوص (ASI-D1298)
آزمایش تقطیر (ASIM-DS6)
آزمایش نقطه اشتعال (ASTM-D93)
فصل سوم
معرفی فرآورده ها و آزمایشات
سوخت جت ATK
مزایای استفاده از گاز مایع
معایب استفاده از گاز مایع
مخزن های نفت خام و فرآورده های نفتی
انواع مخزن ها
مخزن های نفت خام
مخزن های واسطه
مخزن های فرآورده ها
مخزن های بارگیری و پخش
انواع فرآورده های نفتی را از نظر انباشتن در مخزن ها
مخزن های سقف ثابت
مخزن های سقف شناور
مخزن های فشاری کروی و استوانه ای
رنگ مخزن ها
روش نمونه گیری از مخازن
سه تایی
دو تایی
آبکشی مخازن انبار
موارد لازم جهت آبکشی از مخازن
آزمایشات
تقطیر فرآورده های نفتی و بنزینی
تعاریف
جدول درصدهای بنزین در تقطیر
جدول تقطیر نفت گاز
جدول تقطیر نفت سفید
تئوری آزمایش
روش انجام آزمایش
نقطه اشتعال (Flash point)
تعریف نقطه اشتعال
شرح آزمایش
فشار بخار (Vapour Pressure)
شرح آزمایش
آزمایش عدد اکتان
مفهوم عدد اکتان
آزمایش خوردگی به روش تیغه مسی (Copper Corrosion)
شرح آزمایش
آزمایش نقطه ابری(Could Point) و نقطه ریزش (Pour Point)
شرح آزمایش
آزمایش دکتر تست (Doctor Test)
شرح آزمایش
وزن مخصوص (Specific Gravity)
چگالی
وزن مخصوص(sp.gv)
دلایل استفاده از وزن مخصوص
وسایل مورد نیاز
روش انجام آزمایش
تست گوگرد (Sulphur Total)
طرز تهیه Sample
تست مرکاپتان (Mercaptan)
ویسکوزیته
آزمایش گام ( GUM )
شرح آزمایش
فصل چهارم
پیشنهاد و انتقادها

چگونگی انجام کارآموزی:
گزارش حاصل بر اساس کار در واحد کنترل کیفیت شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی ساری تهیه شده است.
این دوره به صورت آموزش در حین کار به همراه دوره های کوتاه مدت مرکز آموزش شرکت پخش انجام گرفته است
آشنایی با بخش های مختلف انبار نفت ساری، ستاد منطقه، عملیات انبار نفت و عملیات واحد های مختلف به خصوص واحد کنترل کیفیت از اهم موضوعاتی است که در این فصل به آن پرداخته شده است.

 

برچسب ها : HSE, آزمايش, آزمايش تقطير, آزمايش نقطه اشتعال, آزمايش وزن مخصوص, آزمایش خوردگی, امور اداری, امور مالی, انبار, اکتان, ایمنی, بنزین, بهداشت, تاسیسات, تست مرکاپتان, تقطیر, حراست, خدمات فنی و مهندسی, دانلود, روابط عمومی, ساختارسازمانی, سوخت جت, شیمی, صنعت نفت, فرآورده های نفتی, فشار بخار, محیط زیست, مخابرات, مخزن, مدیریت, معاونت بازرگانی, معاونت فنی عملیات, نفت, نفت خام, نفت سفید, نقطه ریزش, واحد کنترل کیفیت, وزارت نفت, وزن مخصوص, پالایش, چارت سازمانی, چگالی, کنترل کیفیت, گاز مایع, گزارش کارآموزی,

امتياز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در دوشنبه 17 اسفند 1394 ساعت 11:17 موضوع | تعداد بازديد : 277 | لينک ثابت

تعداد صفحات:66
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
پیشگفتار
گزارش کارآموزی در شرکت لوله گستر گلپایگان
معرفی شرکت لوله گستر گلپایگان
اشتغال زایی
تاریخچه شرکت لوله گستر گلپایگان
تولید لوله
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن
مواد اولیه پلی اتیلن
پلی اتیلن
تعریف مراحل تولید لوله سبز یا پلی پروپیلن
خواص فیزیکی لوله پلی اتیلن PE
خواص شیمیایی لوله پلی اتیلن PE
اکسترودر
اکسترودر تک ماردونه
اکسترودر دو ماردونه
روشهای شکل دهی با استفاده از اکسترودر
آشنایی با ماشین تزریق پلاستیک Injection Machine
انواع دستگاه تزریق
انواع دستگاه تزریق از جهت سیستم انتقال مواد
انواع دستگاه تزریق از جهت حرکت صفحه متحرک
قسمت های مختلف ماشین تزریق
واحد تزریق
اجزای مختلف قسمت تزریق
واحد قالب گیر (Mold Clamping)
نکات ایمنی کار با دستگاه های تزریق پلاستیک
مزایای لوله های فلزی
لوله های پلیمری
محدودیت در لوله ها
انواع لوله های پی وی سی
لوله های CPVC
از جمله کاربردهای لوله های CPVC
لوله های MPVC
لوله های UPVC (پلیکا)
مصارف عمده لوله های UPVC
خواص لوله های UPVC
مزایا و معایب لوله های UPVC
مزایا
معایب
محصولات شرکت
لوله های پلی اتیلن
لوله پلی اتیلن
لوله های فاضلابی چسبی
لوله های ناودانی چسبی
لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی
اتصالات پی وی سی شامل
مسدود کننده(نرگی)
تبدیل غیر هم مرکز
کوپلینگ ساده
زانو خم 87.5 درجه
زانو 45 درجه
سیفون
زانو 90 درجه
سیفون پایه دار
سه راه، رابط درب دریچه بازدید
سه راه خم 87.5 درجه
سه راه تبدیل 90 درجه
سه راه 90 درجه
سه راه 45 درجه
1سه راه تبدیل 45 درجه
لوله پلی اتیلن
مشخصات لوله های فاضلابی چسبی
مشخصات لوله های ناودانی چسبی
خصوصیات لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی
فعالیت های بخش کنترل کیفی
فعالیت ها
آزمون های کنترل کیفی مواد اولیه
چگالی
آزمون های حین تولید و محصول
آزمون های انجام گرفته بر روی لوله های پلی اتیلن
آزمون های انجام گرفته بر روی لوله و اتصالات PVC
موارد کاربرد محصولات پی وی سی
مزایا و ویژگی های محصولات P.V.C لوله گستر گلپایگان
داشتن کمترین ضریب انبساط طولی نسبت به دیگر پلیمرها
فرمولاسیون لوله های UPVC
مواد کمک فرآیند Process Aid
انواع تست های آزمایشگاهی
پیشنهادات کاربردی
گواهینامه های استاندارد ملی
نمای کارخانه
دهمین نمایشگاه تخصصـی صـنعـت ساختـمـان و صنایع وابسته 1392
موقعیت کارخانه

تولید لوله:
با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام جهات زندگی انسان، مقوله شبکه های برودتی، گرمایی و آب آشامیدنی و فاضلابی نیز مستثنی نبوده و این مقوله نیز به پیشرفت های مهم نائل آمده است.
با شروع زندگی اجتماعی و شهر نشینی، استفاده از منابع آب متمرکز جواب گوی نیاز انسان ها نبوده و آن ها را مجبور کرد تا آب را از مسیرهای دور با روشهای متعدد به محل زندگی خود انتقال دهند.
از جمله این روش ها، استفاده از لوله های فلزی بود که پس از توسعه زندگی شهر نشینی، این لوله ها برای کاربردهای مختلف در ساخت و ساز مورد استفاده قرار گرفتند.
این شرایط با فراهم کردن آسایش نسبی، باعث حل بسیاری از مشکلات شد ولیکن در مواردی معضلاتی برای ساختمان ها و ساکنان آن به وجود آورد. در اینجا لازم است مزایا و معایب لوله های فلزی را مورد بررسی قرار دهیم.
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن:
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه بصورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب میشود.
تولید لوله پلی اتیلنسپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده میشود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب میشود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده میشوند. سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور به وسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک میگردد.
حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد.
لوله پلی اتیلن تولید شده به وسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و به وسیله دستگاه مارک زن، مشخصات فنی، تاریخ تولید، علامت استاندارد و نشان اختصاری نام شرکت بر روی آن ثبت میگردد و سپس به وسیله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معین بریده میشوند.
کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استانداردها باشد.
خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش از پیشرفته ترین و جدیدترین تجهیزات و دستگاه‌های تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در دنیا میباشد. این دستگاه‌ها تماما ساخت کشور آلمان است. شرکت پارس اتیلن کیش توانسته است سطح کیفی تولیدات خود را به استانداردهای بین‌المللی برساند و بعنوان رقیبی جدی برای محصولات خارجی در منطقه خاورمیانه مطرح شود.
اکسترودرهای تولید لوله و اتصالات شرکت پارس اتیلن کیش، ساخت دو شرکت بزرگ آلمانی به نام‌های Reifenhauser و Battenfeld میباشند که دارای پیشرفته‌ترین سیستم‌های کنترل خودکار در حین تولید میباشد که امکان ایجاد هر گونه خطایی در حین تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن را نخواهد داد.
خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش جزو مدرنترین و دقیق ترین دستگاه‌های تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در کشور میباشد که محصول خروجی را از نظر کیفیت در رده بهترین محصولات پلی اتیلن منطقه و جهان قرار داده است.
مواد اولیه پلی اتیلن:
مواد اولیه پلی اتیلن مورد استفاده در لوله و اتصالات پلی اتیلن از تنوع زیادی برخوردار است و دارای استانداردهای مختلفی است که اگر این استانداردها با حداکثر حساسیت رعایت شود محصول خروجی میتواند دارای مزایای متعدد لوله و اتصالات پلی‌اتیلن باشد. تاییدیه‌هایی که برمورد تایید بودن استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن تاکید دارد برای نمونه در زیر آورده شده است که میتواند دید اولیه مثبتی برای استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن را در پروژه‌های اجرایی ایجاد نماید.

 

برچسب ها : آزمایشگاه, اشتغال زایی, اكسترودر, اكستروژن, تكنولوژی, توليد لوله, خواص شيميایی, خواص فيزيکی, دانلود, دانلود گزارش کارآموزی, سیستم انتقال مواد, شبكه های برودتی, قالب گیر, كارخانه, كاليبراتور, لوله, لوله سبز, ماشین تزریق پلاستیک, محصول, پلاستیک, پلی اتيلن, پلیمر, پلیکا, چگالی,

امتياز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 14:02 موضوع | تعداد بازديد : 266 | لينک ثابت