کتاب پیچ بهترین و سریعترین سایت دانلود کارآموزی و پروژه

تعداد صفحات:115
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول
مشخصات کلی چای
نام چای در نقاط مختلف جهان
چای از نظر گیاه‌شناسی
چای و ارزش غذایی آن
ترکیبات شیمیایی چای
چای در پزشکی
فصل دوم
مناطق چای خیز جهان
چای بومی مناطق نیمه استوایی و گرم و مرطوب
گسترش چای در کشورهای جهان
انواع بوته‌های چای و سن آن
زمین‌های قابل کشت چای
آب و هوا و رطوبت و درجه گرما
فصل سوم
تاریخ چای
تاریخ پیدایش چای در جهان
تاریخ مصرف چای در ایران
تاریخ کشت چای در ایران
فصل چهارم
روش کشت چای
انتخاب بذر چای
تهیه خزانه و کشت بذر چای در آن
فصل پنجم
پلاس
تعریف پلاس
انواع پلاس
اتاق پلاس
پلاس به شیوه قدیم به رفه‌های حصیری یا چتایی و پارچه‌ای
پلاس به روش جدید در داخل تراف (یا پلاس به اصطلاح محلی تغاری)
مدت زمان پلاس
اثرات فیزیکی پلاس
اثرات شیمیایی پلاس
فصل ششم
مالش
تعریف مالش و مقصود اصلی آن
تعداد دفعات مالش و مدت زمان آن
غربال کردن برگ سبز پس از مالش
فصل هفتم
تخمیر (اکسیداسیون)
فصل هشتم
خشک کردن چای
مقدار اسید آمینه در غنچه و برگ‌های چای
مقدار کاتیشن در غنچه و برگ چای
مقدار کافئین در غنچه و برگ چای
اصطلاحات مربوط به ظاهر چای
اصطلاحات مربوط به برگ دم شده چای
اصطلاحات مربوط به خواص نوشابه چای
فصل نهم
کارخانجات چای در ایران
اولین کارخانه چای سازی دولتی در ایران
فصل دهم
اطلاعات آمار و بازرگانی چای
بازرگانی چای در جهان و ایران
کشورهای وارد کننده چای
کشورهای صادر کننده چای
بازارهای جهانی چای
چه وقت به خودکفایی در کشت چای میرسیم؟
فصل یازدهم
آفات و بیماری های مهم چای
روشهای مختلف مباره با آفات چای
بیماری های متداول چای

برچسب ها : آب و هوا, آفات, ارزش غذایی, اسيد آمينه, اكسيداسيون, بازرگانی, بذر چای, برگ های چای, بيماری, تخمير, دانلود, درجه گرما, شيميايی, صادر كننده, صنایع چای, غنچه, كاتيشن, كارخانجات چای, كارخانه, كافئين, كشت چای, مرطوب, مصرف چای, وارد كننده, پروژه, پزشكی, چای کاری, گياه شناسی,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 13:50 موضوع | تعداد بازديد : 278 | لينک ثابت

تعداد صفحات:25
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
تاریخچه و وضعیت کلی شرکت
ترکیب مدیریتی در کارخانه
سیستم حضور و غیاب و کارکرد و حقوق کارکنان در داخل شرکت
عملیات و گردش کار در حسابداری کارخانه
جدول رابطه فعالیت ها
نوع ارتباطات
فصل دوم : آشنایی کلی با الیاف مورد استفاده در این کارخانه
الیاف اکریلونیتریل
مد اکریلیک
قسمت های مختلف کارخانه
آزمایشگاه کنترل کیفی
طول الیاف
مرحله اول
سالن مقدمات
مرحله دوم
سالن ریسندگی
رینگ (تمام تاب)
مرحله سوم
سالن تکمیل
اشلا فهرست (قرقره پیچ/اتو کنر /بویین پیچی)
دو لا تاب (دو لاکنی)
هاکو با فادیس (هایبالک)
مرحله چهارم
سالن رنگرزی
آزمایشگاه رنگرزی
مرحله پنجم
وایندر(دوک پیچی)
بسته بندی

تاریخچه و وضعیت کلی شرکت:
شرکت صنایع نخ خمین (سهامی خاص) در تاریخ 1365/11/12 در اداره ثبت شرکت ها به ثبت رسیده است. فعالیت اصلی شرکت عبارتست از تاسیس کارخانجات رسیدگی و بافندگی از الیاف پشم و پلی استر، اکریلیک و اداره نمودن آن و واردات ماشین آلات و ابزار مربوط به آن و مواد اولیه از خارج و فروش فرآورده های کارخانه در داخل و خارج از کشور، مشارکت در سایر شرکت ها از طریق تاسیس یا متعهد سهام شرکت های جدید یا تعهد سهام شرکت های موجود به طور کلی شرکت می تواند به کلیه عملیات و معاملات مالی و تجاری وضعیتی که به طور مستقیم و یا غیرمستقیم فعالیت نماید.

برچسب ها : ارتباطات, اكريلونيتريل, اكريليک, الياف, الياف پشم, بافندگی, بسته بندی, حسابداری, حقوق كاركنان, دانلود, رينگ, سالن ريسندگی, سيستم حضور و غياب, شركت, شركت صنايع نخ خمين, عمليات, فعاليت, كارخانه, كاركرد, مديريت, معاملات مالی, هاكو, وايندر, پروژه, پلی استر, گردش كار,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 13:54 موضوع | تعداد بازديد : 270 | لينک ثابت

تعداد صفحات:30
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
کارخانه های فولاد سازی و نورد در رابطه با بخش خصوصی
آشنایی با مجتمع فولاد اهواز
واحدهای عمده در مجتمع فولاد اهواز
سیستم انباشت و برداشت در مجتمع فولاد اهواز
واحد گندله سازی در مجتمع فولاد اهواز
واحد احیای مستقیم شماره یک در مجمع فولاد اهواز
واحد احیای مستقیم شماره دو در مجتمع فولاد اهواز
واحد احیای مستقیم شماره سه در مجمع فولاد اهواز
واحدهای ذوب و پالایش آهن اسفنجی و ریخته گری مجتمع فولاد اهواز
واحد ذوب شماره یک
واحد ذوب شماره دو
واحد تولید اکسیژن، ازت، آهک
کارخانه نورد سنگین کاویان
بخش تامین آب برای مجتمع فولاد اهواز
مواد مصرفی و تولیدات مجتمع فولاد اهواز
سنگ آهک لازم برای مجتمع فولاد اهواز
گاز طبیعی و برق لازم مجتمع فولاد اهواز
کانه آهن لازم برای مجتمع فولاد اهواز
فولاد سازی در جهان
نتیجه گیری
فهرست منابع

مقدمه:
رشد تکاملی علوم و فنون در جهان، حاصل مجموعه ای از کشفیات و اختراعاتی است که زنجیروار به یکدیگر مرتبط هستند.
کشفیات و اختراعات و نیز سیر تکاملی علوم و فنون، مدیون کار و کوشش و تحول هوش و استعداد انسان در طول حیات اوست.
متالوژها، همواره کوشیده اند تا مکانیسم مبادلات اجسام در فرآیندهای احیا، ذوب، پالایش سنگ های معدنی و دیگر روش های فیزیکی – شیمیایی را فهمیده و آن ها را تشریح کنند.
انسان های اولیه به علت شرایط محیط زندگی و سطح دانش خود، همواره اشباح را در نظر داشتند و مسائل متالوژی را به روشی که در زندگی روزمره به آن عادت داشتند بررسی میکردند. از جمله بومیان، نقش خدای آتش را در ذوب و احیا سنگ ها و تولیدات فلزات، مستقیما دخیل می دانستند.
آثار باستانی و بررسی های دانشمندان نشان می دهد که فلزات از عصر حجر و دوران باستان کشف و شناخته شده می باشند.
آهن جزوه هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. این هفت فلز عبارتند از طلا، نقره، مس، آهن، سرب، قلع و جیوه.
باستان شناسان قدیمی ترین محل ابداع و تولید آهن از سنگ آهن را در ناحیه ای از آسیای صغیر، در کنار رودخانه هیل در قفقاز که به دریای سیاه میریزد میدانند. در آن محل کاندهای آهن و مس غنی وجود داشته و به روایتی “چلیبیها”، اولین بار روش تولید آهن از سنگ آن را اختراع کردند.
سرباره های آهن دار و نیز چون سفید متعلق به هزاره سوم پیش از میلاد، در تپه گیان کشف شده اند چون در سه باره، کوره های تولید مس و سرب مکشوفه در کرانه های کویر ایران، آهن اسفنجی دیده شده است، لذا دور از واقعیت نیست که احتمالا اولین بار، آهن در ایران به عنوان یک ماده جنبی واحدهای مذکور، تولید شده باشد.
تولید آهن از سنگ آن به روایتی حدود 2000 سال پیش از میلاد در مصر انجام گرفته است. یونانیان و ساکنان قفقاز حدود 1000 سال پیش از میلاد و چینی ها حدود 500 سال پیش از میلاد آهن را بکار می برده اند.
از نوشته های مصریان استنباط میشود که ساکنان ارمنستان بزرگ ترین مصرف کنندگان آهن در آن زمان بوده اند.
تقسیم بندی فلزات از نقطه نظر تاریخ کشف آن ها، طبق آثار باستان شناسان، پژوهش های محققین، به شرح زیر میباشد:
از 87 فلز مکشوفه:
7 فلز در دوران باستان
2 فلز در قرون وسطی
15 فلز در قرن هجدهم
43 فلز در قرم نوزدهم
20 فلز در هشت دهه قرن بیستم میلادی کشف شده اند.
ملاحظه میشود که حدود سه چهارم فلزات کشف شده (یعنی 63 تای آن ها)، از قرن نوزدهم میلادی به بعد، یعن در 180 سال گذشته، کشف شده اند. بدیهی است که کاهش تعداد فلزات مکشوفه در قرن بیستم نسبت به قرن نوزدهم میلادی، به علت محدودیت کل فلزات بوده است.

برچسب ها : آثار باستانی, آهن, آهک, ابداع, اختراعات, ازت, استعداد, اكسيژن, انباشت, انسان, باستان, باستان شناسان, بخش خصوصی, برداشت, برق, توليد, توليدات, توليدات فلزات, جيوه, دانلود, ريخته گری, سرب, سطح دانش, سنگ های معدنی, سيستم, شيميايی, طلا, علوم و فنون, فرآيند, فلزات, فولاد اهواز, فولاد سازی, فيزيک, قرن بيستم, قلع, كارخانه, كانه آهن, كشفيات, متالوژ, متالوژی, مدیریت, مس, مكانيسم, مواد مصرفی, نقره, نورد, هوش, واحد ذوب, پالايش, پالايش آهن, پروژه, گاز طبيعی, گندله سازی,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 13:54 موضوع | تعداد بازديد : 238 | لينک ثابت

تعداد صفحات:43
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
گزارش کارورزی در شرکت ایسکرا
پیشگفتار
میزان رضایت دانشجو از این دوره
معرفی شرکت
تاریخچه شرکت
دیدگاه شرکت ایسکرا
ارزش های شرکت
اهداف شرکت
خط تولید
واحد تحقیق و توسعه
آزمایشگاه
قطعات
استراتوژی خرید
معیار تامین کننده ها
کیفیت
صادرات
محصولات
استارت
دفتر شرکت
کارخانه
چارت سازمانی
منشور اخلاقی شرکت ایسکرا
نظام اداری و منابع انسانی
بهره وری نیروی کار و مکانیزه های افزایش آنها
عوامل موثر بر بهره وری نیروی کار
کنترل کیفیت جامع
ری بریکر
پاساژها
رینگ
بررسی تقسیم کار
تعریف جدول تقسیم کار
مزایای تهیه جدول تقسیم کار
محدودیت های جدول تقسیم کار
خط تولید
تعادل خط تولید
ایجاد انبار موجودی نیمه ساخته
تعویض کارگران
شرایط فعلی نگهداری و تعمیرات و امور مدیریت فنی در منابع ایران
ایجاد خطرات جانی برای کارکنان
پایین آمدن کیفیت محصولات ساخته شده
طراحی محل کار از نظر ارگودرفر
کار کردن به صورت ایستاده یا نشسته
طراحی محل کار از دیدگاه فیزیولوژی
انتقادات و پیشنهادات
تعریف حمل و نقل مواد
محدوده بحث
نکات مرتبط با بکارگیری نیروی انسانی
جمع آوری اطلاعات دقیق در مورد مشکلات
اهداف اجرایی سیستم پیشنهادها
نمودار OPC
تبلیغات شرکت ایسکرا
نقاط قوت و ضعف، نتیجه گیری و پیشنهادات
نقاط ضعف شرکت ایسکرا کاشان
نقاط مثبت شرکت ایسکرا
پیشنهادات کاربردی
پیشنهادات دیگر

برچسب ها : آزمايشگاه, استارت, امور مديريت فنی, بهره وری, خط توليد, دانلود, رينگ, صادرات, فيزيولوژی, قطعات, كارخانه, محصولات, منابع انسانی, منشور اخلاقی, نظام اداری, نيروی کار, نگهداری و تعميرات, واحد تحقيق و توسعه, چارت سازمانی, کارگران, کنترل کيفيت جامع, کيفيت, گزارش كارآموزی,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 14:01 موضوع | تعداد بازديد : 277 | لينک ثابت

تعداد صفحات:66
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
پیشگفتار
گزارش کارآموزی در شرکت لوله گستر گلپایگان
معرفی شرکت لوله گستر گلپایگان
اشتغال زایی
تاریخچه شرکت لوله گستر گلپایگان
تولید لوله
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن
مواد اولیه پلی اتیلن
پلی اتیلن
تعریف مراحل تولید لوله سبز یا پلی پروپیلن
خواص فیزیکی لوله پلی اتیلن PE
خواص شیمیایی لوله پلی اتیلن PE
اکسترودر
اکسترودر تک ماردونه
اکسترودر دو ماردونه
روشهای شکل دهی با استفاده از اکسترودر
آشنایی با ماشین تزریق پلاستیک Injection Machine
انواع دستگاه تزریق
انواع دستگاه تزریق از جهت سیستم انتقال مواد
انواع دستگاه تزریق از جهت حرکت صفحه متحرک
قسمت های مختلف ماشین تزریق
واحد تزریق
اجزای مختلف قسمت تزریق
واحد قالب گیر (Mold Clamping)
نکات ایمنی کار با دستگاه های تزریق پلاستیک
مزایای لوله های فلزی
لوله های پلیمری
محدودیت در لوله ها
انواع لوله های پی وی سی
لوله های CPVC
از جمله کاربردهای لوله های CPVC
لوله های MPVC
لوله های UPVC (پلیکا)
مصارف عمده لوله های UPVC
خواص لوله های UPVC
مزایا و معایب لوله های UPVC
مزایا
معایب
محصولات شرکت
لوله های پلی اتیلن
لوله پلی اتیلن
لوله های فاضلابی چسبی
لوله های ناودانی چسبی
لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی
اتصالات پی وی سی شامل
مسدود کننده(نرگی)
تبدیل غیر هم مرکز
کوپلینگ ساده
زانو خم 87.5 درجه
زانو 45 درجه
سیفون
زانو 90 درجه
سیفون پایه دار
سه راه، رابط درب دریچه بازدید
سه راه خم 87.5 درجه
سه راه تبدیل 90 درجه
سه راه 90 درجه
سه راه 45 درجه
1سه راه تبدیل 45 درجه
لوله پلی اتیلن
مشخصات لوله های فاضلابی چسبی
مشخصات لوله های ناودانی چسبی
خصوصیات لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی
فعالیت های بخش کنترل کیفی
فعالیت ها
آزمون های کنترل کیفی مواد اولیه
چگالی
آزمون های حین تولید و محصول
آزمون های انجام گرفته بر روی لوله های پلی اتیلن
آزمون های انجام گرفته بر روی لوله و اتصالات PVC
موارد کاربرد محصولات پی وی سی
مزایا و ویژگی های محصولات P.V.C لوله گستر گلپایگان
داشتن کمترین ضریب انبساط طولی نسبت به دیگر پلیمرها
فرمولاسیون لوله های UPVC
مواد کمک فرآیند Process Aid
انواع تست های آزمایشگاهی
پیشنهادات کاربردی
گواهینامه های استاندارد ملی
نمای کارخانه
دهمین نمایشگاه تخصصـی صـنعـت ساختـمـان و صنایع وابسته 1392
موقعیت کارخانه

تولید لوله:
با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام جهات زندگی انسان، مقوله شبکه های برودتی، گرمایی و آب آشامیدنی و فاضلابی نیز مستثنی نبوده و این مقوله نیز به پیشرفت های مهم نائل آمده است.
با شروع زندگی اجتماعی و شهر نشینی، استفاده از منابع آب متمرکز جواب گوی نیاز انسان ها نبوده و آن ها را مجبور کرد تا آب را از مسیرهای دور با روشهای متعدد به محل زندگی خود انتقال دهند.
از جمله این روش ها، استفاده از لوله های فلزی بود که پس از توسعه زندگی شهر نشینی، این لوله ها برای کاربردهای مختلف در ساخت و ساز مورد استفاده قرار گرفتند.
این شرایط با فراهم کردن آسایش نسبی، باعث حل بسیاری از مشکلات شد ولیکن در مواردی معضلاتی برای ساختمان ها و ساکنان آن به وجود آورد. در اینجا لازم است مزایا و معایب لوله های فلزی را مورد بررسی قرار دهیم.
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن:
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه بصورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب میشود.
تولید لوله پلی اتیلنسپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده میشود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب میشود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده میشوند. سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور به وسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک میگردد.
حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد.
لوله پلی اتیلن تولید شده به وسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و به وسیله دستگاه مارک زن، مشخصات فنی، تاریخ تولید، علامت استاندارد و نشان اختصاری نام شرکت بر روی آن ثبت میگردد و سپس به وسیله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معین بریده میشوند.
کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استانداردها باشد.
خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش از پیشرفته ترین و جدیدترین تجهیزات و دستگاه‌های تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در دنیا میباشد. این دستگاه‌ها تماما ساخت کشور آلمان است. شرکت پارس اتیلن کیش توانسته است سطح کیفی تولیدات خود را به استانداردهای بین‌المللی برساند و بعنوان رقیبی جدی برای محصولات خارجی در منطقه خاورمیانه مطرح شود.
اکسترودرهای تولید لوله و اتصالات شرکت پارس اتیلن کیش، ساخت دو شرکت بزرگ آلمانی به نام‌های Reifenhauser و Battenfeld میباشند که دارای پیشرفته‌ترین سیستم‌های کنترل خودکار در حین تولید میباشد که امکان ایجاد هر گونه خطایی در حین تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن را نخواهد داد.
خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش جزو مدرنترین و دقیق ترین دستگاه‌های تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در کشور میباشد که محصول خروجی را از نظر کیفیت در رده بهترین محصولات پلی اتیلن منطقه و جهان قرار داده است.
مواد اولیه پلی اتیلن:
مواد اولیه پلی اتیلن مورد استفاده در لوله و اتصالات پلی اتیلن از تنوع زیادی برخوردار است و دارای استانداردهای مختلفی است که اگر این استانداردها با حداکثر حساسیت رعایت شود محصول خروجی میتواند دارای مزایای متعدد لوله و اتصالات پلی‌اتیلن باشد. تاییدیه‌هایی که برمورد تایید بودن استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن تاکید دارد برای نمونه در زیر آورده شده است که میتواند دید اولیه مثبتی برای استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن را در پروژه‌های اجرایی ایجاد نماید.

برچسب ها : آزمایشگاه, اشتغال زایی, اكسترودر, اكستروژن, تكنولوژی, توليد لوله, خواص شيميایی, خواص فيزيکی, دانلود, دانلود گزارش کارآموزی, سیستم انتقال مواد, شبكه های برودتی, قالب گیر, كارخانه, كاليبراتور, لوله, لوله سبز, ماشین تزریق پلاستیک, محصول, پلاستیک, پلی اتيلن, پلیمر, پلیکا, چگالی,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 14:02 موضوع | تعداد بازديد : 266 | لينک ثابت

تعداد صفحات:130
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تاريخچه و مقدمه
تاريخچه ماكاروني در ايران
فصل اول
غلات
گندم و ويژگي هاي آرد و ماكارني
گندم
خصوصيات گندم
ميزان پروتئين
خاكستر
رطوبت
كيفيت پروتئين
ميزان چربي
نشاسته
اندازه ذرات
تجانس ذرات
اختلاف واريته ها
ويژگي هاي عمومي
بو و طعم
رنگ
آفت و آفت زدگي
آلودگي هاي ميكروبي
ميزان فلزات سنگين
باقيمانده سموم
مواد خارجي
ذرات شن
ويژگي هاي اختصاصي
خصوصيات كيفي آردهاي مصرفي در داخل براي توليد ماكاروني
انواع ماكاروني
ابعاد
انواع فرآورده هاي توپر
ورميشل
اسپاگتي
نودل اكسترود شده
انواع مخصوص (ماكاروني هاي فرمي)
انواع فرآورده هاي توخالي
ماكاروني
الباو (ماكاروني زانوئي شكل)
ساير فرآورده ها
فرآورده هاي غلطكي
فرآورده هاي غلطكي نقش دار
راويولي
رشته آش و پلو
ارزش غذايي فرآورده هاي ماكاروني
كالري
پروتئين ها (اسيد آمينه)
ويتامين ها و مواد معدني
موقعيت و محل كارخانه
فصل دوم
مواد اوليه مورد استفاده در توليد ماكاروني
سمولينا
ميزان رطوبت مناسب سمولينا
ميزان خاكستر در سمولينا
ميزان سبوس در سمولينا
گلوتن موجود در سمولينا
آب
تخم مرغ
مواد افزودني مجاز
نمك
ال سيتئين هيدروكلرايد
منوودي گليسريد
بتاكاروتن
ويتامين C
پودر اسفناج يا آب اسفناج
ويتامين هاي گروه B
غني كردن ماكاروني
فصل سوم
ساخت ماكاروني
روش هاي ساخت انواع ماكاروني به تفصيل
روش غير پيوسته
روش پيوسته يا مداوم Countinious Process
انتقال دهنده ها
انتقال دهنده افقي
انتقال دهنده هاي عمودي
انتقال دهنده بادي
فصل چهارم
روش هاي خشك كردن
يك روش ديگر خشك كردن
مرحله خشك كردن سريع
مرحله كوتاه مياني
مرحله نهايي
خشك كردن اوليه
اهداف خشك كردن اوليه
خشك كردن مياني
خشك كردن نهايي
روش طبق هاي نوري
استوانه هاي چرخان
تونل هاي خشك كن
خشك كردن محصولات بلند (رشته اي)
يك دياگرام (طرح) خشك كردن موفقيت آميز
منحني خشك كردن
فصل پنجم
گرمخانه هاي ماكاروني
سيستم گرمايش
فن ها
سيستم مكش رطوبت
سنسورها يا حس كننده ها
نور
رادياتورها
فصل ششم
بسته بندي و برش
بسته بندي توسط كارگر
بسته بندي اتوماتيك
ويژگي بسته بندي مطابق استاندارد
فصل هفتم
نگهداري و انبار كردن محصول
فصل هشتم
بهداشت كارخانه
رعايت بهداشت توسط كارگران خط توليد
استفاده از عينك
استفاده از گوشي
استفاده از دستكش
استفاده از روپوش
استفاده از چكمه هاي مخصوص
رعايت بهداشت توسط كارگران بخش بسته بندي و انبار
نظافت قسمت هاي مختلف كارخانه
انبار آرد
خط توليد
گرمخانه ها
انبار نگهداري محصول
آزمايشگاه كنترل كيفي
فصل نهم
آزمايشگاه – كنترل كيفي
آزمايشات شيميايي ماكاروني
تعيين PH ماكاروني
آزمايش پخت
آزمايش جهت تعيين وزن مواد جامد در آب
آزمايش رطوبت
طرز تهيه محيط هاي كشت
تهيه محيط كشت پليت كانت آكار
پليت
تهيه محيط كشت فنل رد آكار
دستور تهيه سوسپانسيون زرده تخم مرغ
تهيه كشت محيط سوبرو دكستروز آكار
طريقه كشت و شمارش آزمون هاي ميكروبي
طرز عمل كشت
طريقه كشت براي تشخيص با سيلوس يرئوس
طريقه كشت كپك
آزمون هاي كنترل كيفي مواد اوليه
الك كردن سمولينا
آزمون آلودگي به بقاياي حشرات
اندازه ذرات سمولينا
خاكستر
آزمون فعاليت آنزيم ليپواكسيداز
ساير آزمون ها
كنترل كيفيت فرآورده نهايي
ترك خودرگي رشته هاي ماكاروني طي مرحله خشك كردن
كنترل PH
نشاسته در آب پخت
آزمون قوام رشته ها Bitetest
انحنا پذيري يا مقاومت به خمش
وجود لك
رنگ
چسبندگي رشته ها
افزايش وزن حين پخت
ساير آزمون ها
Grit test
ارزيابي حسي محصول نهايي
فصل دهم
استاندار (213) ويژگي هاي ماكاروني
هدف
دامن كاربرد
تعاريف و اصطلاحات
سمولينا
ماكاروني
اسپاگتي
ورميشل
رطوبت
پروتئين
خاكستر
خاكستر غير محلول در اسيد
ذرات تيره
فعاليت ليپواكسيداز
وزن ماكاروني پخته شده
مقدار مواد جدا شده
ويژگي ها
مواد اوليه اصلي
سمولينا
ويژگي هاي عمومي
ويژگي هاي عمومي ماكاروني
بسته بندي و نشانه گذاري
نمونه برداري
روش هاي آزمون
وسائل مورد نياز
معرف هاي مورد نياز
اندازه گيري ذرات تيره
تعيين كيفيت پخت ماكاروني
روش كار
ميزان وزن ماكاروني پخته شده
فصل يازدهم
بحث و نتيجه گيري
پيشنهادها
بالا بردن كيفيت
بالا بردن كيفيت بسته بندي
كاهش قيمت فروش
تبليغات و بازاريابي
مشكلات موجود بر سر راه توليد آرد با كيفيت مطلوب
منابع و ماخذ

تاريخچه و مقدمه:
بر طبق گواهي افسانه هاي قديمي براي اولين بار ماركوپولو (Marco polo) در قرن 13 پس از بازگشت از چين غذايي آردي شبيه به ماكاروني را به دربار هديه كرد. به طور كلي براي مردم آن زمان علي الخصوص دريانوردان حمل و نگهداري آذوقه سفر امري مهم تلقي ميشد چرا كه گاه سفر چندين ماه به طول مي انجاميد و آن ها نياز به غذايي داشتند كه فاسد و خراب نشود. همچنين مرغوبيت و ارزش غذايي خود را حفظ كند. ظاهر همه اين ويژگي ها در ماكاروني وجود دارد اين محصول در طي نگهداري به مدت طولاني طعم مزه و كيفيت خود را حفظ مينمايد.
هر چند توليد ماكاروني از يك ريشه تاريخي منشا ميگيرد اما بطور وسيع در قرن بيستم با تغييرات اساسي وارد بازار مصرف عمومي و تجارت گرديد در اوليل اين قرن و قبل از صنعتي شدن توليدات تهيه و توليد اين محصول به صورت خانگي و يا به مقادير كم، در كارگاه هاي كوچك انجام ميشود و در مجموع مقدار قابل توجهي را در بر نمي گرفت. طبق بررسي، از سال 1850 ميلادي توليد به صورت ماشيني و صنعتي با ابداع و اختراع ماشين هاي پرس كننده خمير شروع شد مجموعه اي از اين ماشين آلات متشكل از يك سيستم ورز دهنده خمير (kneading device) با پيستون و سيلندر مربوطه و يك صفحه مشبك كه منتهي از يك مارپيچ بودند كار توليد را در مقياس صنعتي شروع كردند. در آغاز قرن بيستم لوازم موجود براي ساخت ماكاروني شامل مخلوط كن و پرس و قفسه هاي مخصوص خشك كردن ساخته شدند در سال 1934 يك شركت فرانسوي كه قبلا اكسترودرهاي ساده ميساخت سيستم پيوسته را جايگزين نمود و در همان سال ها سوئيسي ها پرس هاي مداوم اتوماتيك را مورد بهره برداري قرار دادند امروزه اين ماشين آلات به سيستم هاي توليد پيوسته تبديل شده اند و ميتوانند با ظرفيت هاي بسيار بالا كار كنند استفاده نيروي انساني براي اين سيستم ها نيز بسيار اندك است توليد در اين سيستم ها نيازمند دقت فراوان و ماده اوليه همگون ميباشد.

تاريخچه ماكاروني در ايران:
در ايران در سال 1315 اولين كارخانه ماكاروني بنام نوبل در تهران راه اندازي شد كه عمده توليدات آن براي سفارتخانه ها و خارجيان مقيم ايران مصرف ميگرديد. سپس كارگاهي در خيابان طالقاني مقابل سفارت سابق آمريكا احداث شد اين واحد داراي يك پرس يك سيلندري بود سيستم آرد و الك در طبقه پايين تر قرار داشت آرد توسط مارپيچ به مخلوط كن و رشته ساز منتقل ميشد ماكاروني ها پس از برش در روي ني هاي خيزران آويخته ميشدند و سپس به گرمخانه انتقال مي يافتند عمده توليد اين واحد نيز براي خارجيان مقيم تهران اختصاص داشت بقاياي اين كارگاه تا سال 1373 در محل باقي بود در حال حاضر حدود 250 واحد فعال ماكاروني در ايران داير است ظرفيت كل اين واحدها حدود 340 هزارتن در سال ميباشد حدود يك سوم اين و احدها در استان تهران مستقرند.

برچسب ها : آرد, آفت, آلودگي هاي ميكروبي, ارزش غذايي, اسيد آمينه, اسپاگتي, انبار كردن محصول, بتاكاروتن, بسته بندي, تخم مرغ, توليد, توليد ماكاروني, تكنولوژي, تكنولوژي توليد ماكاروني, خاكستر, خط توليد, دانلود پايان نامه, دياگرام, رادياتور, راويولي, رشته آش, رشته پلو, رطوبت, رنگ, سبوس, سمولينا, سنسور, سيستم مكش, سيستم گرمايش, صنايع غذايي, غلات, كارخانه, كالري, ماكاروني, منوودي گليسريد, مواد معدني, نشاسته, نودل, هيدروكلرايد, ورميشل, ويتامين, ويتامين c, پروتئين, پودر اسفناج, گلوتن, گندم,

نوشته شده توسط ketabpich در شنبه 5 فروردين 1396 ساعت 17:44 موضوع | تعداد بازديد : 226 | لينک ثابت

تعداد صفحات:112
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
تاريخچه رواج سيمان در ايران
مواد تشكيل دهنده سيمان پرتلند
روند تهيه سيمان
معادن
سنگ شكن ها
آسياب كردن مواد
خشك كن مقدماتي
پودر كردن مواد اوليه
روش تر
روش خشك
تفاوت هاي روش خشك و تر
آزمايش نهايي
كوره هاي پيش گرم كن
سيمان پزي
كوره هاي سيمان پزي
مراحل مختلف پخت
مدت زمان تهيه سيمان
كلينگر
آسياب كردن كلينگر
درشتي دانه هاي سيمان
روند تهيه سيمان
انواع سيمان پرتلند از نظر جنس
سيمان پرتلند نوع (1)
سيمان پرتلند نوع (2)
سيمان پرتلند نوع (3)
سيمان پرتلند نوع (4)
سيمان پرتلند نوع (5)
ساير انواع سيمان پرتلند
سيمان پترلند ممتاز
سيمان زودگير
سيمان ضد سولفات
سيمان هوازا
سيمان هاي رنگي
سيمان چاه كني
سيمان روباره
سيمان پوزولان
سيمان انبساطي
سيمان برقي
سيمان بنايي
انبار كردن سيمان
كوره گردنده خفته
اجزاء كوره گردنده خفته
كوره اصلي
رينگ ها
دنده كوره ها
غلطك ها
خنك كنها
آب بندي سروته كوره
نسوزكاري داخل كوره
سوخت كوره
درجه پربودن كوره
شيب كوره
دور كوره
ميزان بار كوره
سرعت حركت مواد در كوره
سيمان پرتلند
فشرده از تاريخچه روند توليد در كارخانه هاي سيمان
روند توليد
معادن مواد اوليه مواد اصلاحي و افزودني
معدن سنگ آهك
معدن خاك رس
معدن مخلوط
معدن سنگ گچ
سنگ آهن
معدن سنگ سيليس
سنگ هماتيت
موارد مصرف تيپ هاي مختلف سيمان
واحد سنگ شكن و آسياي خاك
واحد آزمايشگاه
آزمايشگاه فيزيك
آزمايشگاه شيمي
واحد مواد خام
الكتروفيلتر
واحد كوره
پيش گرم كن ها
كوره هزار تني
خنك كن ها
واحد آسياي كلينگر و توليد سيمان
توليد گاز اكسيژن
كيسه سازي
توليد شن و ماسه
ريخته گري
بارگيري
مركز خدمات مهندسي

مقدمه:
با توجه به تحولات قرن اخير كه در كليه علوم و فنون منجمله در صنعت ساختمان سازي ايجاد گرديده با توجه به رشد روزافزون جمعيت و احتياج به گسترش شهرها، كارشناسان متوجه شدند كه اگر شهرها بطور افقي گسترش يابد رسانيدن سرويس هاي شهري مانند آب و برق، تلفن، گاز و همچنين پست و آسفالت و غيره به شهروندان با مشكل مواجه خواهد گرديد بدين لحاظ تشخيص دادند كه شهرها بايد بطور عمودي گسترش يابد در نتيجه ساختمان هاي يك يا دو طبقه قرون 18 و 19 به ساختمان هاي بلند قرن بيستم تبديل گرديد رفته رفته مصالحي مانند آجر و آهك و ملات هاي كم مقاومت منسوخ و مصالح مرغوب تري كه بتواند بارهاي فشاري و كششي بيشتري را تحمل نمايد مورد توجه قرار گرفت كه در راس آن ها سيمان و انواع فولاد ميباشد كه روز به روز مراحل تكامل خود را طي نموده و هر لحظه در آزمايشگاه هاي مهم دنيا در اثر آزمايشات شبانه روزي انواع مرغوب تر و كامل تري از آن ارائه ميگردد. بدين لحاظ جا دارد كه در مورد مطالعه و شناخت سيمان دقت بيشتري نموده تا آشنايي بيشتر با اين مصالح پيدا كنيم بايد توجه نمود هر لحظه ممكن است مطالعات و كيفيات آزمايشگاهي محصول جديدتري را به دنيال صنعت را ارائه نمايند. پس در اين قسمت سعي بر آن شده است كه حتي المقدور در مورد مطالب كلي سيمان گفتگو شود.
سيمان يا سمنت واژه اي است كه از لغت سمنتوم رومي گرفته شده و قدمت آن به بيش از ميلادي ميرسد. مصرف آن در ساختمان پانتئون شهر رم واقع در ايتاليا كه مربوط سه 27 قبل از ميلاد است ديده شده.
در ساختمان گنبد اين بنا كه 43 متر قطر دارد. مخلوطي از خرده سنگ و آهك پخته بكار رفته است ولي كشف سيمان به شكل امروز مربوط است به يك نفر انگليسي بنام ژوزف اسيدين joseph espdn كه از پختن آهك و خاك رس در حرارت بالا و آسياب كردن موفق شد ابتدايي ترين نوع سيمان را كشف نموده و آن را در تاريخ 21 اكتبر 1824 بنام خود در انگلستان ثبت نمايد و نام محصول بدست آمده را سيمان پرتلند گذاشت علت اين نامگذاري همانطوري كه گفته شد سيمان از سنتوم رومي گرفته شده و پرتلند نام جزيزره اي است در انگلستان كه رنگ سيمان پس از سخت شدن به رنگ سنگ هاي ساحلي اين جزيره در مي آيد به همين دليل نام پرتلند را دنبال سيمان براي آن انتخاب نممودند البته قبل از ژوزف اسپدين اشخاص ديگري در فرانسه و انگلستان از پختن خاك رس و سنگ آهك مصالح مشابهي بدست آوردند ولي هيچكدام كار خود را دنبال نكرده و محصول خود را ثبت نرسانيدند بايد توجه نمود كه در بعضي از كتاب هاي ايراني كه در دسترس نگارنده بود اشخاص ديگري را بعنوان اولين نفر كه سيمان را به ثبت رسانيد معرفي مي نمايند ولي در فرهنگ دهخدا و دايره المعارف فارسي تاليف غلامحسين مصاحب ژوزف اسپدين را بعنوان اولين نفر ذكر ميكنند ولي آنچه مسلم است كه سيمان در اوايل قرن نوزدهم در انگلستان به ثبت رسيده و آن را ابتدا براي ساختن فانوس دريايي مورد مصرف قرار دادند.

تاريخچه رواج سيمان در ايران:
بديهي است منظور از تاريخچه سيمان در ايران يك تحقيق تاريخي نيست كه بدانيم مثلاً اولين پاكت سيمان در چه تاريخي و يا به وسيله چه شخصي به ايران وارد شده است بلكه منظور اين است كه نگاه مختصري داشته باشيم به تاريخ سيمان ايران.

برچسب ها : آزمايشگاه, الكتروفيلتر, انبار كردن, تاريخچه سيمان, خاك رس, دانلود پروژه, روند توليد, ريخته گري, رينگ, سنگ آهك, سنگ شكن, سنگ هماتيت, سوخت كوره, سيليس, سيمان, سيمان بنايي, سيمان روباره, سيمان زودگير, سيمان ضد سولفات, سيمان هاي رنگي, سيمان هوازا, سيمان پرتلند, سيمان پزي, سيمان پوزولان, سيمان چاه كني, شن و ماسه, صنعت ساختمان سازي, عمران, فرآيند توليد سيمان, معادن, معدن, كارخانه, كلينگر, كوره,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 9 فروردين 1396 ساعت 13:27 موضوع | تعداد بازديد : 249 | لينک ثابت

تعداد صفحات:75
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
مديريت مصرف چيست؟
اهداف مديريت مصرف
راه هاي دستيابي به اهداف مديريت مصرف
برخي از عوامل موثر بر مصرف
عوامل اقتصادي و حقوقي
عوامل فني
عوامل اجتماعي فرهنگي
منافع اجراي مديريت مصرف
منافع ملي
منافع مشتركين
منافع صنعت برق
آشنايي با نظام تعرفه بندي مصارف انرژي الكتريكي
مقررات تعرفه گذاري فعلي
يك درصد صرفه جويي (پيك سايي)
دو درصد صرفه جويي (پيك سايي)
سه درصد صرفه جويي (پيك سايي)
برنامه ريزي اعمال مديريت مصرف
پيك سايي
دره زدايي
جابجايي بار
انعطاف پذير كردن منحني بار
صرفه جويي راهبردي
رشد بار راهبردي
برنامه‏ ريزي راهبردي
برنامه‏ ريزي منابع سمت توليد و مصرف
فرآيند برنامه‏ ريزي راهبردي
فرآيند برنامه‏ ريزي منابع سمت مصرف و توليد
پيش بيني بار
انتخاب گزينه هاي سمت توليد
انتخاب گزينه هاي سمت مصرف
توسعه برنامه‏ ريزي يكپارچه منابع (IRP)
تجزيه و تحليل عدم قطعيت ها و ريسك ها
تجزيه و تحليل تعرفه ها
مديريت مصرف برق در بخش خانگي
راهكارهاي مديريت مصرف در بخش خانگي
روشنايي
سيستم هاي سرمايشي و گرمايشي
ساير لوازم و تجهيزات الكتريكي
ماشين لباسشويي و ماشين ظرفشويي
يخچال و فريزر
لوازم صوتي و تصويري
كولر گازي
الگوي مصرف برق بخش خانگي در مناطق گرمسير و غير گرمسير كشور
تجزيه و تحليل اطلاعات مناطق
تجزيه و تحليل مجموع مصارف مشتركين
مديريت مصرف برق در بخش صنايع
بهينه سازي مصارف سيستم روشنايي
بهينه سازي مصرف موتورهاي الكتريكي
بهينه سازيم صرف سيستم هواي فشرده (كمپرسورها)
بهينه سازي در مشعل ها و كوره ها و سيستم هاي سرمايش و گرمايش
نصب خازن
مديريت مصرف برق در بخش ساختمان هاي اداري
مصارف روشنايي
اقدامات كوتاه مدت
اقدامات ميان مدت
مصارف سرمايشي و گرمايشي
كليات
اقدامات كوتاه مدت
اقدامات ميان مدت
ساير مصارف
اقدامات كوتاه مدت
اقدامات ميان مدت
واحد هاي تجاري
مديريت مصرف برق در بخش تجاري
ساعات اوج مصرف چگونه بوجود مي آيد؟
روشنايي در بخش تجاري
استفاده از لوازم گرمايشي و سرمايشي در بخش تجاري
مديريت مصرف برق در بخش روشنايي معابر
اهداف
پتانسيل
سر فصل هاي عملكرد در زمينه صرفه جويي در روشنايي معابر
شناسايي
فرهنگ سازي
فعاليت هاي اجرايي
هزينه
نمونه اي از اجراي طرح كاهش ديماند در صنايع
جايگاه مديريت مصرف در اهداف چشم انداز 20 ساله كشور
منابع

مقدمه:
مديريت مصرف چيست؟
مديريت مصرف مجموعه اي از روش ها و راهبردهاست كه به منظور بهينه سازي مصرف انرژي به كار گرفته ميشود. بديهي است واژگان مديريت مصرف انرژي در مفهوم عام خود در برگيرنده همه اشكال و انواع انرژي ميباشد. با اين حال به دليل گستره كاربرد انرژي الكتريكي در زندگي بشر كه ناشي از مزاياي متعدد آن ميباشد، قسمت عمده فرآيندهاي مديريت مصرف مرتبط با مديريت مصرف انرژي الكتريكي ميباشد. مديريت مصرف برق شامل مجموعه اي از فعاليت هاي بهم پيوسته بين صنعت برق و مشتركين آن به منظور تعديل بار مصرفي مشترك است تا بتوان با كارآيي بيشتر و هزينه كمتر به مطلوبيت يكساني در زمينه مصرف دست يافت. بدين ترتيب هم عرضه كننده و هم مصرف كننده برق به سود بيشتري در اين زمينه دست خواهند يافت.
مديريت مصرف انرژي الكتريكي با توجه به استراتژي و اهداف تعيين شده براي آن به دو گروه زير تقسيم بندي ميشود:
1) مديريت مصرف انرژي در بخش مصرف (Demand side management)
2) مديريت مصرف انرژي در بخش توليد (Supply side management)
معمولا راهكارهاي اجرايي در بخش مصرف بسيار موثرتر از راهكارهاي بخش توليد هستند. معمولا راهكارهاي مديريت انرژي در سمت مصرف بسته به ميزان هزينه اي كه در پي دارند به سه دسته زير تقسيم ميشوند:
گروه اول) روش هايي هستند كه هزينه اي نداشته باشند مثلا استفاده درست از وسايل و دستگاه ها و مراقبت و نگهداري از آن ها.
گروه دوم) روش هايي هستند كه هزينه دارند اما اين هزينه ها چندان زياد نيست (روش هاي كم هزينه) مانند تعمير و نگهداري وسايل، اندازه گيري ميزان مصرف انرژي در دستگاه هاي مختلف يك كارخانه و نظارت بر تغيير مصرف هر دستگاه، عايق كاري لوله ها و كانال ها، اجراي برنامه هاي آموزشي در خصوص روش هاي كاهش انرژي.
گروه سوم) روش هاي پر هزينه هستند. در اين روش ها بايد تغييرات اساسي جهت بهبود مصرف انرژي در دستگاه ها، تاسيسات و ساختمان ها بوجود آورد مثلا اگر كارخانه اي كهنه و قديمي باشد بايد در صورت نياز و امكان صرفه جويي انرژي، دستگاه هاي آن را با دستگاه هاي نو تعويض كرد يا دستگاه هاي تكميلي در جهت جلوگيري از اتلاف انرژي نصب نمود يا اگر ساختماني كهنه شده باشد بايد تمام تاسيسات گرمايش و سرمايش آن را تعويض كرد.

برچسب ها : اقتصاد, انرژي الكتريكي, برق, برنامه ريزي, تاسيسات, تعرفه بندي, توليد, تكنيك, دانلود پروژه, روشنايي, سرمايش, صرفه جويي, فرهنگ سازي, فريزر, كولر گازي, ماشين ظرفشويي, ماشين لباسشويي, مديريت, مديريت مصرف, مصرف, مصرف بهينه برق, مناطق گرمسير, نصب خازن, كارخانه, يخچال,

نوشته شده توسط ketabpich در شنبه 6 خرداد 1396 ساعت 12:44 موضوع | تعداد بازديد : 228 | لينک ثابت

تعداد صفحات:57
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول – معرفي محصول
ويژگي ها
استانداردهاي محصول
طول عمر محصول
موارد كاربرد
توليد كنندگان رقيب
نقش باتري در خودرو
مشخصات فني
درخت محصول
نقشه انفجاري محصول
ليست قطعات
ليست مواد اوليه
تعيين ميزان توليد
سهم رقبا
واردات و صادرات
سهم قابل كسب از بازار
فصل دوم – طراحي فرآيند توليد
بررسي و طراحي فرآيند ساخت
جدول و محاسبه ماشين آلات
جدول و محاسبات نيروي انساني
فصل سوم – طراحي الگوي جريان مواد و طرح استقرار ماشين آلات
نمودار فرآيند جريان
نمودار مونتاژ
نمودار فرآيند عمليات
جدول از – به ارتباط كمي بين بخش هاي مختلف توليدي
نمودار رابطه فعاليت ها
جدول مواد اوليه و تجهيزات لازم
فصل چهارم – طرح فضاي توليد
تعيين ايستگاه هاي كاري
طرح فضاي توليد
بالانس خط توليد
تعيين مساحت ايستگاه هاي كاري
فصل پنجم – طراحي فعاليتهاي خدماتي و كمك توليدي
طرح قسمت هاي دريافت و ارسال
كروكي بخش دريافت و ارسال
جدول فعاليت ها
تعداد كاركنان
مساحت بخش ها
نماي از بالاي پاركينگ
نماي از بالاي نگهباني و سرويس بهداشتي
نماي از بالاي سالن غذا خوري
نماي از بالاي آبدارخانه
فصل ششم – تخصيص فضاي كارخانه به فعاليت ها
نمودار رابطه فعاليت ها
طرح فضاي توليد
محل مسير هاي رفت وآمد روي نقشه استقرار
پيوست

معرفي محصول:
باتري ها مولدهايي هستند كه انرژي شيميايي را به انرژي الكتريكي تبديل ميكنند. باتري ها معمولا از كنار هم قرار دادن حداقل دو صفحه فلزي يا آلياژي متفاوت در داخل يك محلول شيميايي به وجود مي آيند. يكي از اين دو صفحه داراي خاصيت الكترون دهي بيشتر (مثبت يا آند) و ديگري داراي خاصيت الكترون گيري بيشتر (منفي يا كاتد) ميباشد. محلول شيميايي كه باعث ايجاد ارتباط بين اين دو صفحه ميگردد، الكتروليت ناميده ميشود.

برچسب ها : آبدارخانه, الكترون دهي, انرژي شيميايي, باتري خودرو, بازار, بالانس خط توليد, توليد, جدول از به, خط توليد, دانلود پروژه, درخت محصول, سالن غذا خوري, سرويس بهداشتي, شركت, صادرات, صنايع, طرحريزي, فضاي كارخانه, قطعات, ماشين آلات, محصول, محلول شيميايي, مشخصات فني, مواد اوليه, مولد, نقشه انفجاري محصول, نمودار فرآيند جريان, نمودار مونتاژ, نيروي انساني, واردات, پاركينگ, كارخانه,

نوشته شده توسط ketabpich در شنبه 6 خرداد 1396 ساعت 12:49 موضوع | تعداد بازديد : 284 | لينک ثابت

تعداد صفحات:121
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول
مقدمه
تاريخچه صنعت گوشت
اهميت مصرف گوشت در رژيم غذايي
اطلاعات كلي مربوط به كارخانه
معرفي كارخانه
تاريخچه
مراحل توليد
پوشش و بسته‌بندي ها
بسته‌بندي وكيوم
ماشين آلات و تجهيزات
دستگاه برش گوشت منجمد (گيوتين)
چرخ گوشت
چرخ گوشت معمولي يا استاندارد
چرخ گوشت، مخلوط كن
دستگاه جدا كننده
دستگاه كاتر
ميكسر
پركن يا فيلر
دستگاه كليپ زن
دستگاه يخ‌ساز
دستگاه پخت
دستگاه توليد دود
تاسيسات
سيستم حرارتي
سيستم برودتي
سيستم فاضلاب
فصل دوم
ويژگي هاي شيميايي و فيزيك و شيميايي مواد اوليه و محصولات
اطلاعات علمي و خصوصيات فيزيكي يا شيميايي مواد اوليه
گوشت
چربي (روغن)
آب و يخ
عمل‌ آورنده‌ها
اتصال دهنده‌ها
پركننده‌ها
اطلاعات علمي و خصوصيات فيزيكي و شيميايي محصول نهايي
انواع سوسيس
كالباس خام
كالباس حرارت ديده
آزمايشگاه هاي كنترل كيفي مواد اوليه و محصول نهايي
آزمايشات كنترل شيميايي
آزمايشات حسي و ظاهري
نحوه انبارداري
انبار مواد اوليه
انبار محصولات
انبار قرنطينه
استانداردهاي كيفي و بهداشتي
نحوه فروش و بازاريابي
فصل سوم
موقعيت شغلي كاردان و كارشناس صنايع غذايي
امور جاري و اهداف
فصل چهارم
نتيجه‌گيري
پيشنهادات

مقدمه:
گوشت و فرآورده‌هاي آن يكي از منابع پر ارزش پروتئيني در ارتباط با تغذيه بشر محسوب مي گردد. در كشور ما صنايع گوشت به ويژه در ده سال اخير يكي از مهم ترين و مسئله سازترين شاخه هاي صنايع غذايي به شمار آيد. فرآورده‌هاي متنوع و گوناگوني كه امروزه از گوشت هاي مختلف تهيه ميگردند، بدون دانش فني و اطلاعات كافي در زمينه گوشت و علوم وابسته به آن و همچنين تكنولوژي تهيه‌ فرآورده‌هاي گوشتي مسلماَ از كيفيت خوراكي و بهداشتي مناسبي برخوردار نخواهند بود. و استفاده بي رويه و نابهنجار از مواد افزودني مختلف كه بسياري از آن ها خطرات جبران ناپذيري را براي مصرف كنندگان فراهم مي ‌آورند نيز بيشتر ناشي از عدم آگاهي از تكنولوژي اين صنعت مي باشد. فرآورده هاي گوشتي فرآورده هايي را مي نامند كه لاآقل نيمي ا‌ز آن ها را گوشت تشكيل داده باشد. معمولاَ‌ زماني كه در كتب و مقالات علمي در رابطه با علوم و صنايع گوشت صرفاَ از گوشت نام برده مي شود‏ منظور گوشت قرمز بوده و فرآورده هايي كه از گوشت قرمز تهيه مي گردند تحت عنوان فرآورده‌هاي گوشتي ناميده مي شوند. فرآورده‌هاي گوشتي از جمله انواع كباب ها‏‏، استيك ها، سوسيس ها و كالباس هاي ادويه‌ دار، انواع ماهي، ميگو و صدها غذاي تهيه شده از انواع گوشت، منابع غذايي لذيذ هستند كه ميتوانند هر انساني را از گرسنگي نجات داده و رشد جسمي و مغزي براي وي به ارمغان آورند. با ايجاد صنايع بزرگ از فرآورده هاي گوشتي نه تنها اقتصاد يك كشور شكوفا ميشود بلكه شادابي و سلامتي نيز در افراد يك كشور و نسل هاي آينده پديدار مي گردد. جامعه سالم و ملتي كه به سوي توسعه گام برميدارد نبايد از جهت تامين پروتئين به مثابه ركن اصلي تغذيه عقب بماند. امروزه اهميت پروتئين حيواني بعنوان يكي از نيازمندي هاي انسان بر كسي پوشيده نيست و در اين ميان گوشت از جايگاه ويژه اي برخوردار است. استفاده از فرآورده‌هاي گوشتي بعنوان تامين كننده قسمتي از پروتئين مصرفي و جايگزين آن به جاي درصدي از گوشت مصرفي سرانه ميتواند پاسخگوي مقداري از مشكلات اقتصادي – تغذيه‌اي جامعه باشد. به دلايل ذيل اين گونه فرآورده‌ها ميتواند مشكل را تا حدي حل و جايگزين شايسته براي گوشت باشند.
1) هزينه نهايي محصول توليد شده اين فرآورده‌ها نسبت به گوشت پايين بوده و توانايي دسترسي طبقات كم درآمد به اين محصولات بيشتر است.
2) با صرفه‌جويي متناسب در ميزان گوشت كمبود تا حدي تعديل مي شود.
3) فرآورده‌هاي گوشتي علاوه بر اين كه داراي پروتئين حيواني بخاطر وجود گوشت و احيانا‌َ تخم‌مرغ و كازئين مي باشد داراي مقداري پروتئين گياهي (سويا- آرد- سوخاري- گلوتني) نيز مي باشد.
4) گوشت خالص از نظر اين كه كربوهيدارت ها فقير بوده و از اين نظر تامين كننده احتياجات بدن نيست در صورتي كه در فرآورده‌هاي گوشتي اين نقص تاحدي برطرف شده است.
5) استفاده از مواد پر كننده و توسعه دهنده و افزودني ها در فرآورده‌هاي گوشتي موجب بروز كيفيت مناسب تر نسبت به گوشت خالص در برخي از صفات فيزيكي و ارگانوتيپتيكي ميشوند.
از طرف ديگر فرهنگ شهري و عادات غذايي خاص حاصله از آن با اجبار موجب در رستوران ها و سلف سرويس ها ميشود و با طبع تهيه و طبخ غذا در خانه نيز كاهش مي بابد و توجه مردم به غذاهاي آماده بيشتر معطوف مي شود و بديهي است فرآورده‌هاي گوشتي به ويژه محصولات حاصل از گوشت چرخ شده مانند همبرگر داراي اهميت خاصي است. در حال حاضر شكل هاي مختلفي از گوشت چرخ شده تهيه مي گردد و ماده اوليه آن به فرم هاي گوناگون و با ضخامت هاي مختلف توسط توليد كنندگان توليد و بصورت منجمد توزيع مي شود. در كشورهاي خارجي اين محصولات را Patties مينامند كه با توجه به نوع دامي كه گوشت آن ها در تهيه آن بكار برده مي شود نامگذراي شده‌اند. علاوه بر آن نام برگر نيز در اين فرآوردها بسيار استعمال شده كه معروف ترين آن برگر تهيه شده از گوشت گاو مي باشد كه اصطلاحاَ آن را همبرگر مينامند. بطور كلي در كشورهاي مختلف از جمله ايران طي تكنولوژي خاصي گوشت هاي چرخ شده را تهيه و پس از فرمولاسيون فرم بندي و بسته بندي نموده و در تونل هاي مخصوص منجمد كرده و در سردخانه 18 درجه سانتيگراد به صورت يخ زده نگهداري ميكنند.

برچسب ها : آرد, استيك, اطلاعات كافي, انبار, انبار محصولات, بازاريابي, بسته بندي, تاسيسات, تخم مرغ, تغذيه, تكنولوژي, دانش فني, دانلود, دستگاه برش, دستگاه كليپ زن, دستگاه يخ ساز, دستگاه پخت, روغن, رژيم غذايي, سردخانه, سوخاري, سوسيس, سويا, سيستم برودتي, سيستم حرارتي, سيستم فاضلاب, شيميايي, صنايع غذايي, فرآورده هاي گوشتي, فيلر, كارخانه, كالباس, كباب, كربوهيدارت, كنترل شيميايي, محصول نهايي, مواد اوليه, ميكسر, ميگو, نحوه فروش, هزينه نهايي, وكيوم, پروتئين, پروتئين گياهي, چربي, چرخ گوشت, گزارش كارآموزي, گوشت منجمد, گيوتين,

نوشته شده توسط ketabpich در شنبه 6 خرداد 1396 ساعت 12:58 موضوع | تعداد بازديد : 227 | لينک ثابت