کتاب پیچ بهترین و سریعترین سایت دانلود کارآموزی و پروژه

تعداد صفحات:101

نوع فایل:word

فهرست مطالب:

چکیده

تاریخچه

فصل اول

معرفی واحد صنعتی

سازماندهی و تشکیلات

بخش تولید

بخش بازرگانی

کنترل کیفیت

مهندسی صنایع

تعمیرات و تأسیسات

مرکز ایمنی و بهداشت

امور اداری

امور مالی و چارت واحد مالی

بخش کامپیوتر

فصل دوم 

سالن ها و خطوط تولید

سالن تولید و تلویزیون

انبارها

خط pars

خط Grundic

فصل سوم

نمودارهای فرآیند جریان(FPC) خطوط تولید

فرم FPC تولید شاسی

فرم FPC تولید فرانت ( خط قدیم PARS)

فرم FPC تولید بک

فرم FPC آماده سازی لامپ تصویر

فرم FPC تولید فراتب ( خط جدید PARS)

فرم FPC تولید مارک

فرم FPC تولید فرم بلندگو

فرم FPC تولید شیلت

فرم FPC تولید سنترپل

فرم FPC تولید واشر

فرم FPC تولید ترمینال

فرم FPC مونتاژ بلند گو

فرم FPC تولید فوم

فرم FPC آماده سازی کارتن

فرم FPC مونتاژ تلویزیون ( خط قدیم سالن 1)

فرم FPC مونتاژ تلویزیون ( خط جدید سالن 2)

فصل چهارم

عناصر کاری

معرفی عناصر و نقاط شروع و انفصال

تعداد اپراتورهایی که عملیات مربوط به هر عنصر را انجام می دهند

جدول زمان مربوط به انجام عناصر

جدول بهبودی

فصل پنجم 

پیشنهادات

موارد مربوط به برنامه‌ریزی تولید

موارد مربوط به حمل و نقل

موارد مربوط، ایمنی و بهداشت

 

تاریخچه :

تاسیس کارخانجات :

کارخانجات پارس الکتریک در تاریخ 5 اسفند سال 1341 با سرمایه 5000000 ریال تاسیس و در 9 اسفند ماه همان سال به صورت شرکت با مسئولیت محدود به شماره 8567  به ثبت رسید. موضوع شرکت،‌ تاسیس و ایجاد کارخانه صنعتی، تولیدی و مونتاژ رادیو و تلویزیون بوده است.

در تاریخ 22 اسفند ماه سال، 1346 شرکت از مسئولیت محدود به سهامی و بعد از آن در 28 فروردین سال 1352 به سهامی خاص و سپس در 9 اسفند 1354 به شرکت سهامی عام تبدیل شد .

ظرفیت تولید سالانه کارخانجات براساس پروانه بهره‌ برداری شماره 31072 مورخ 18 اردیبهشت 55 وزارت صنایع و معادن 170000 دستگاه تلویزیون و 190000 دستگاه رادیو بر آورده شده است.

 پیروزی انقلاب اسلامی و تحولات در کارخانجات پارس

متعاقب پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی در ایجاد تحولات اسلامی دروجوه مختلف ساختار کشور در سطح صنایع ملی، به ویژه کارخانجات پارس الکتریک، تحولات دامنه‌دار و عمیقی ایجاد شده همان گونه که در نگرش افراد جامعه به برنامه‌های رادیو و تلویزیون، تغییرات اساسی به وجود آمد و اقبال آنان به بهره‌گیری از برنامه‌های صدا و سیما به یک باره سطح نیاز و تقاضایشان را بالا برده، در کارخانجات پارس الکتریک نیز برای پاسخگویی به این تقاضا در جهت ادامه تولید و بالا بودن سطح تولیدات و گسترش فعالیت ها و تلاش های پر ثمر کارکنان، اصلاحات و تحولات عمیقی صورت گرفت.

شرکت های تابعه پارس :

کارخانجات عظیم پارس الکتریک دارای شرکت های  تابعه بسیاری با زمینه‌ فعالیت های مختلف می باشد که بصورت زیر است :

1) شرکت لوازم خانگی پارس با 78% سهام مالکیت به تولید یخچال و فریزر می پردازد .

2) شرکت پارس کالری با 100% مالکیت انواع وسایل تزئینی چوبی و مبلمان اداری وغیره را تولید می کند .

3) شرکت لامپ تصویر رنگی عالم آرابا 70% سهام انواع لامپ های تصویر رنگی در ایران را تولید می کند .

4) شرکت مهندسی و بازرگانی پارس با 100% سهام دارای فعالیت در زمینه خرید و فروش ، واردات و تعمیر و نگهداری ابزار آلات تولیدی می باشد.

5) شرکت خانه‌سازی آریا با 87% سهام مالکیت، طراح و سازنده قطعات پیش ساخته ساختمان و خانه‌سازی است .

6) شرکت پارس نیک با 100% سهام مالکیت صادر و وارد کننده انواع و اقسام قطعات و کالاهای الکتریکی و الکترونیکی مجاز می باشد.

7) شرکت طراحی و مهندسی ساخت صنعت با 100% سهام مالکیت علاوه بر صادرات و واردات، کارخانجات تولیدی – صنعتی را ایجاد و تجزیه می نمایند.

8) شرکت عایق پلاستیک با 100% سهام مالکیت برای بسته‌بندی محصولات پارس الکتریک فوم های مخصوص می سازند.

9) شرکت خدمات پارس با 100% سهام مالکیت که با دارا بودن تعداد زیادی نمایندگی در سراسر کشور نقش پشتیبانی را بعهده داشته و به تعمیر و نگهداری محصولات پارس الکتریک می پردازد.

تعداد صفحات:79

نوع فایل:word

فهرست مطالب:

مقدمه

دیگ بخار و جایگاه آن در نیروگاه حرارتی

 فصل اول : طبقه بندی بویلرها

طبقه بندی از نظر مصارف بویلر

طبقه بندی از نظر فشار سیکل آب و بخار

طبقه بندی از نظر مصالح صنعتی و متالوژیکی

طبقه بندی از نظر سطوح تبادل حرارتی

طبقه بندی از نظر محتوای لوله ها

طبقه بندی از نظر فشار کوره بویلر

طبقه بندی از نظر نوع احتراق

طبقه بندی از نظر منبع انرژی بویلر

طبقه بندی از نظرنوع سیال عامل

طبقه بندی از نظر نوع سیرکولاسیون سیال عامل

طبقه بندی از نظر نام سازنده بویلر

طبقه بندی از نظر شکل و موقعیت لوله های بویلر

تشخیص پارامترهای یک بویلر از روی نمودار

فصل دوم : انواع بویلر ها و عملکرد آن ها

دیگ های چدنی

دیگ های فولادی

تاریخچه و عملکرد بویلرهای فایرتیوب

انواع بویلرهای فایرتیوب

تاریخچه و عملکرد بویلرهای واتر تیوب

انواع بویلرهای واترتیوب

بویلرهای نیروگاهی و انواع آن ها

دیگ های بخار با سیرکولاسیون طبیعی

دیگ های بخار با سیرکولاسیون اجباری

بویلر با سیرکولاسیون اجباری و زیر نقطه بحرانی با درام

بویلر با سیرکولاسیون اجباری و زیر نقطه بحرانی و یکبار گذر

دیگ های پکیج

نحوه انتخاب دیگ بخار

فصل سوم : تشریح اجزای دیگ بخار

مدارهای عملکرد دیگ های بخار

مدار آب و بخار و اجزای آن

کوره

لوله اصلی تغذیه آب بویلر

پمپ تغذیه آب بویلر

ری هیترها

اکونومایزر

پیش گرم کن دوار یا یانگستروم

دی سوپرهیترها

شیرهای اطمینان

مدار سوخت و هوا و اجزای آن

تعریف سوخت و انواع آن

ارزش حرارتی

احتراق و تعریف آن

محصولات احتراق

راندمان احتراق

مشعل ها و انواع آنها

مشعل های تبخیری

مشعل های پودر کننده

مشعل های گریز از مرکز

بازده حرارتی دیگ های بخار

فصل چهارم : رسوبات و خورندگی در دیگ های بخار

رسوبات و خورندگی در دیگ های بخار

شستشوی دیگ های بخار

روش های تعیین میزان آلودگی سطوح حرارتی دیگ های بخار

روش دستی

روش کاتدیک

فصل پنجم : نصب ، راه اندازی و بهره برداری از دیگ های بخار

نحوه نصب دیگ های حرارت مرکزی

راه اندازی و بهره برداری از دیگ های بخار

بازدیدهای قبل از راه اندازی

پرکردن دیگ های بخار

سیستم کنترل وزش دیگ بخار

مشعل های سوخت سبک ( آتش زا )

تخلیه از زیر دیگ و تخلیه معمولی

خواباندن عادی جهت ذخیره نگاه داشتن واحد

خواباندن عادی به منظور کار تعمیراتی

خواباندن اضطراری واحد

راه اندازی دیگ های بخار گازسوز

خواباندن دیگ بخار گازسوز

فصل ششم : کنترل و بازرسی دیگ های بخار

کنترل دیگ های بخار

کنترل فشار

کنترل درجه حرارت بخار

کنترل سوخت و هوا

کنترل آب تغذیه

بازرسی اساسی سالیانه دیگ های بخار

فصل هفتم : طراحی و ساخت دیگ های بخار

طراحی دیگ های بخار

نحوه ساخت دیگ های بخار

مراحل ساخت دیگ های چدنی شرکت ایرفو

تهیه مواد اولیه

تایید مواد اولیه توسط کارشناسان

آزمایشگاه و خدمات لازم جهت تایید مواد اولیه

انبار و توزیع مواد

آزمایشگاه و کنترل آنالیز ذوب

تهیه ذوب دیگ ها و عملیات ذوب ریزی

قالبگیری و ماهیچه گیری دیگ ها

ورقکاری و نقاشی

تخلیه دیگ ها از ماسه و مراحل تکمیلی

تست هیدرواستاتیک پره ها

ماشینکاری پره ها و مونتاژ

بسته بندی و تحویل به انبار

تحویل دیگ چدنی به مصرف کننده

بازرسی و آزمایش در حین فرآیند و فنون آماری در شرکت ایرفو

فصل هشتم : تعمیر و نگهداری دیگ های بخار

نگهداری دیگ های بخار غیر فعال

نگهداری دیگ بخار به روش خشک

نگهداری دیگ بخار به روش تر

نگهداری ناحیه احتراق در دیگ های بخار

رفع عیوب در دیگ های بخار

میهمانی نهار درون یک دیگ بخار

منابع و مراجع

 

مقدمه :

انسان همواره برای گرم کردن محل زندگی خود در فصل سرما ، به دنبال ساخت وسایل گرمازا بوده است . در ابتدا با سوزاندن موادی مانند گیاهان و چوب و بعدها با کشف و استخراج معادن انواع سوخت های فسیلی ، از وسایلی مانند بخاری و آبگرمکن استفاده کرده است . ولی به تدریج با گسترش شهر نشینی و فرهنگ آپارتمان نشینی و ایجاد انواع ساختمان های مسکونی و تجاری و اداری و همچنین لزوم توجه بیشتر به مصرف بهینه و اقتصادی سوخت ، باعث گردید سیستم های مختلف گرمایشی مانند : سیستم حرارت مرکزی ، انواع پکیج یونیت های آپارتمانی ، سیستم های حرارت تشعشعی و … مورد توجه بیشتری قرار گرفته و در زمینه بهبود کیفیت و سهولت بهره برداری و نگهداری از آنها اقدامات موثری انجام شده است که از آن جمله می توان تولید و ساخت انواع دیگ های حرارت مرکزی که در ساختمان ها و مراکز مختلف صنعتی بسته به شرایط اقتصادی وفنی مورد استفاده قرارمی گیرند ، را نام برد .

دیگ های آب گرم که تولید و بهره برداری از آن ها قدمتی چندین ساله دارد، در انواع مختلف به صورت عمده با استفاده از فولاد و یا چدن ساخته شده است و برای تولید آب گرم مورد نیاز ، در محلی به نام موتورخانه نصب و بکار گرفته می شوند .

 

دیگ بخار و جایگاه آن در یک نیروگاه حرارتی

کلمه بویلر از فعل boil به معنی جوشاندن استخراج شده و بویلر به معنی جوشاننده است . درواقع بویلرها نوعی مبدل حرارتی هستند که با گرفتن انرژی حرارتی سوخت و انتقال آن به آب سرد ، باعث تبدیل آب به بخار می شوند .

نیروگاه بخاری از نظر ترمودینامیک یک ماشین حرارتی است که در آن دیگ بخار ، به عنوان منبع گرما کار می کند . گرفتن کار از ماشین حرارتی تنها با منابع دمای بالا و پایین میسّر است . انتقال و افزایش انرژی سیّال عامل که عمدتا آب خالص است، در دیگ های بخار صورت می گیرد . پس دیگ های بخار نیروگاه ها با متعلقات خود نقش اساسی و بارزی در سیکل حرارتی نیروگاه ها ایفا می کنند. در واقع می توان گفت که دیگ بخار قلب هر نیروگاه است. لذا شناخت انواع، عملکرد، اجزا و نقش تک تک اجزای این سازه بزرگ و مهم، کمک شایانی به به بهره برداری و تعمیرات آن خواهد کرد .در اینجا بایستی با یک واژه درباره بویلرها آشنا شویم و آن سطح تبادل حرارتی یک بویلر است .

سطح گرمایش heating surface یا سطح تبادل حرارتی یک بویلر عبارت است از مساحت سطحی که در معرض محصولات احتراق قرار دارد .

در این پروژه ابتدا طبقه بندی انواع بویلرها را ذکر خواهیم کرد . بویلرها   طبقه بندی های گوناگونی دارند. بویلرها را می توان بر اساس جنس ، فشار، درجه حرارت ، شکل ، نوع سوخت و … طبقه بندی کرد .

تعداد صفحات:38

نوع فایل:word

فهرست مطالب:

معرفی مکان کارآموزی

وظایف من در کارآموزی

فـــــــــــــــصل دوم

امنیت شبکه

مفاهیم امنیت شبکه

فــــــــــــــصل سوم

نصب Fire Wall 

آشنایی با DNS 

آشنایی با DHCP

مفهوم دامین و طریقه ساخت آن

آشنایی با اکتیو دایرکتوری و اجزای آن

چرا Service Directory

اکتیو دایرکتوری چگونه کار می کند

مــــزایای اکتیو دایرکتوری

پروتکل های امنیتی شبکه ها

پروتکل امنیتی IPsec

پروتکل امنیتی Transport Layer Security(TLS)

انــواع حملات

حمله های لایه کاربرد( virus, worm

راه های مقابله با چند حمله

اعمال سیاست با Group Policy

ایجاد Organization Unit

تنظیم Proxy برای کاربران بصورت گروهی

تنظیمات و حذف و اضافه گزینه های مربوط به Control Panel

10نکته برای حفظ امنیت 

خلاصه مطالـــب

منــــــــــــابع

 

معرفی مکان کارآموزی :

 جایی که من برای گذراندن واحد کارآموزی انتخاب نمودم شرکت بیمه توسعه نهاوند بود. و از گذراندن کارآموزی در آن شرکت راضی بودم. در آن شرکت تمامی فعالیت های گرافیکی و طراحی و انجام کارهای تایپ و کارهای مربوط به بایگانی اطلاعات بیمه شدگان را انجام می شد و میتوانست مکان فو ق العاده ای بر هر کسی اعم از دانشجو و .. باشد،من هم به کارهای طراحی خیلی علاقه داشتم وخیلی سعی کردم که بخش طراحی را به عنوان محل کارآموزی انتخاب کنم.و بتوانم در آنجا کارهایی یاد بگیرم و از دانش خودم که قبلا کسب کرده بودم استفاده کنم و بتوانم کم وکاستی های خود را برطرف سازم.

وظایف من در محل کارآموزی

من در امور کارهای کامپیوتری در این شرکت فعالیت میکردم. البته گاهی اوقات نیز برای گرفتن اطلاعات از متقاضیان بیمه و بررسی اطلاعات نیز همراه سرپرست شرکت می رفتم. اما در کل ، من با تایپ نامه های شرکت و وارد کردن اطلاعات بیمه و بیمه شوندگان و کارهای کامپیوتری دیگر که برای پیشرفت امور شرکت مهم بود؛ شرکت را یاری می دادم. لازم به ذکر است در کارهای شبکه و گرافیکی این شرکت نیز نقش اساسی داشتم همچنین در این دوره با بسیاری از اجرای شبکه و نحوه کار با آنها و پیکربندی آن ها آشنا شدم که این خود یک شانس و پیشرفت خوب در دوره تحصیل من بود.

تعداد صفحات:30

نوع فایل:word

رشته:مهندسی نفت – شیمی

فهرست مطالب:

فصل اول

آشنایی با شرکت بهره برداری نفت و گاز آغاجاری

فصل دوم

مهندسی بهره برداری

تمیز کردن چاه

مشبک کاری لایه تولیدی چاه

انواع مشبک کاری

نمودارگیری

اسید زدن به چاه

آزمایش کامل چاه و نفت ویا گاز

تکمیل چاه

انواع تکمیل چاه

روش های استخراج نفت از مخازن

عملیات تفکیک کننده

عملیات هوازدایی

دستگاه ثبت جریان نفت و گاز

تشریح وسایل تاج چاه

شیر ایمنی سطحی

لوله انحراف

شیر عمقی

تله سنگ

شیر بهره برداری

طرز کار شیر سطحی نوعx

اطلاعات چاه شماره 9 پازنان

فصل سوم

نتیجه گیری

 

 

آشنایی با شرکت بهره برداری نفت و گاز آغاجاری

تاریخچه

شرکت بهره برداری نفت و گاز آغاجاری با تولید میانگین 783 هزار بشکه در روز نفت سبک و سنگین از هفت میدان نفتی از جمله شرکت های تابعه شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب است . این شرکت با تولید روزانه حدود 17500 بشکه نفت و همچنین 30870 بشکه مایعات گازی برای صادرات، وظیفه مهم تولید نفت و گاز را برعهده دارد.

شرح وظایف و اهداف

میدان نفتی آغاجاری با مساحت 38850 هکتار و ذخیره نفت در جای 26428 میلیون بشکه در سال 1317 هجری شمسی به بهره برداری رسید. تعداد چاه های این مخزن 161 حلقه می باشد که 73 حلقه نفتی، 3 حلقه گازی، 36 حلقه مشاهده ای و بقیه تزریقی، توصیفی، معلق، متروکه و غیره است. پنج واحد بهره برداری شماره 1 تا 5 آغاجاری برروی مخزن فوق احداث شده که تعداد 22 حلقه از این میدان را از طریق فرازآوری با گاز در مدار تولید قرارمی دهند. دراین راستا ایستگاه فرازآوری با گازآغاجاری به همراه 3 حلقه چاه گازی، گاز مورد نیاز این عملیات را فراهم می سازند. ازدستاوردهای مهم به دست آمده امکان تولید جمعا 9/8 میلیاردبشکه نفت دراین شرکت می باشد

تولید نفت

این شرکت روزانه بیش از 760 هزار بشکه نفت سبک و سنگین از هفت میدان نفتی تولید می کند که برای تامین خوراک پالایشگاه های داخل کشور و صادرات مورد استفاده قرارمی گیرد.

تولید گاز

روزانه حدود 4/785 میلیون فوت مکعب گاز خشک برای مصارف سوخت و تزریق به میادین نفتی وهمچنین 29600 بشکه مایعات گازی و 7800 بشکه نفت به صادرات اختصاص دارد.

تعداد صفحات:43

نوع فایل:word

فهرست مطالب:

ستایش و تقدیر

مقدمه

فصل اول

موتور اتوموبیل

متعلقات موتور اتومبیل

طرز کار موتور(چهار عمل اصلی در موتور)

فصل دوم

روغن کاری موتور

روش های کنترل روغن ریزی

چگونه روغن موتور الوده می شود

پمپ روغن یا اویل پمپ

پمپ روغن دنده ای

پمپ روغن روتوری

سوپاپ کنترل فشار روغن یا فشار شکن

فصل سوم

مصرف اتانول به عنوان سوخت

فصل چهارم

کلاچ

کلاچ اصطحکاکی

صفحه کلاچ

آزاد شدن کلاچ

درگیر شدن کلاچ

حذف ارتعاش میل لنگ

معایب سیستم کلاچ

فصل پنجم

باتری

باتری های خودرو

دسته بندی باتری ها

از نظر حالت الکترولیت

از نظر جنس الکترولیت و صفحات

چرا خودرو ها به باتری نیازمندند؟

عملکرد باتری سربی اسیدی

فصل ششم

تعاریف ترمز خودرو

سیستم ترمز

اجزای سیستم ترمز

فصل هفتم

شاسی خودرو

خصوصیات یک شاسی خوب

شاسی مستقل

مزایای شاسی و اتاق مستقل

معایب شاسی و اتاق مستقل

شاسی نیمه جدا شدنی

مزایای شاسی نیمه جدا شدنی

انواع شاسی جدا شدنی

بررسی چند نوع شاسی

شاسی های یکپارچه

معایب شاسی

بررسی انواع شاسی

فصل هشتم

کارهای عملی

تعویض کاسه نمد گیربکس پراید

تعویض لنت ترمز پژو۴۰۵ (چهارچرخ)

هواگیری رادیاتور پژو۴۰۵

تعویض تسمه تایمینگ وتسمه موتو رپژو پارس

تعویض واتر پمپ پژو۴۰۵

تعویض صفحه کلاچ و بلبرینگ کلاچ پژو روآ

تعویض پمپ بنزین پژو ۴۰۵

تعویض شفت ورودی گیربکس پژو پارس

تعویض میل بادامک پراید

تعویض لنت چرخهای جلو به همراه پمپ پایین سمند

تعویض تسمه تایم به همراه تسمه هیدرولیک پژو ۴۰۵

تعویض پلوس بلند سمند

تعویض دیسک وصفحه ی پیکان وانت

تعویض لنت های چرخ عقب به همراه فشنگی دنده عقب پژو

تعویض دریچه ی گاز – استپر – وسنسور موقعیت درچه ی گاز پژو روآ

تعویض شمع- استپر موتور- و فیلتر بنزین سمند

تعویض رادیاتور پژو پارس به همراه هواگیری سیستم خنک کاری

تعویض تسمه تایمینگ موتور پراید

تعویض کاسه نمد دیفراسیل پژو روآ

تعویض صفحه کلاچ به همراه بلبرینگ کلاچ سمند

تعویض دریچه گاز پژو پارس به همراه فیلتر بنزین

تعویض فیلتر بنزین ،وایر و شمع خودرو سمند

تعویض دنده کیلومتر خودرو پژو روآ

 

مقدمه

مهندسی مکانیک شاخه‌ای از مهندسی است که باطراحی، ساخت و راه‌اندازی دستگاه‌ها  و ماشین‌ها سروکار دارد. همچنین این رشته در ارتباط نزدیک با ماشین هایی است که کارهای متنوع بسیار و یا تبدیل انرژی‌های مختلف نظیر انرژی خورشید، انرژی هسته‌ای و انرژی شیمیایی را به انرژی حرکتی انجام می‌دهند. مهندسی مکانیک نقش بسزایی در بالا بردن امنیت زندگی، بهبود کیفیت کلی زندگی و نیز ایجاد شور و نشاط اقتصادی ایفا می‌کند. مهندسی مکانیک در نقش زمینه‌ای برای سایر علوم فیزیکی می‌باشد. به جرئت می‌توان گفت که مهندسی مکانیک گسترده‌ترین رشته مهندسی از نظر دامنه فعالیت‌ها و کاربردها است.

مهندسان مکانیک، اصول اساسی نیرو، انرژی، حرکت و گرما را به کار برده و با دانش تخصصی خود، سیستم‌های مکانیکی و دستگاه‌ها و فرآیندهای گرمایی را طراحی کرده و می‌سازند. مهندسان مکانیک، گستره وسیعی از دستگاه‌ها، فرآورده‌ها و فرآیندها را تولید می‌کنند؛ به عنوان نمونه:
موتورها و سیستم‌های کنترل خودرو و هواپیما، نیروگاه‌های الکتریکی، دستگاه‌های پزشکی، اجزا و قطعه‌های گوناگون از موتورهای با ابعاد میکروسکوپی گرفته تا چرخ‌دنده‌های غول‌آسا،  فناوری لیزر، طراحی و ساخت به کمک رایانه، ماشینی کردن یا خودکارسازی (اتوماسیون) و روباتیک، انواع گوناگونی از فرآورده‌های مصرفی از دستگاه‌های تهویه مطبوع گرفته تا رایانه‌های شخصی و تجهیزات ورزشی، ماشین‌ها و دستگاه‌هایی که هر یک از فرآورده‌های بالا را به صورت انبوه تولید می‌کنند.

می‌توان گفت تقریباً همه جنبه‌های زندگی، در ارتباط با مهندسی مکانیک هستند.

نوع فایل:word

فهرست مطالب:

چکیده

معرفی محل کارآموزی

نمودار سازمانی

فعالیت های انجام شده

آموخته های Front Page

آموخته های شبکه های

آموخته های فوتوشاپ

آموخته های اسمبل کردن

منابع

 

خلاصه گزارش کارآموزی

به جز کارهای عمومی که بلد بودم، مثلا نصب ویندوز و اسمبل، کار با آفیس و آنتی ویروس و اینترنت من توانستم در مدت  دوره کارآموزی که 165 ساعت بود  با برنامه هایی از ذیل آشنا شوم:

• طراحی وب سایت تبلیغاتی با نرم افزار FrontPage
• آشنایی با شبکه و انواع سرویس های آن
• انواع روش های دسترسی به خط انتقال اطلاعات در شبکه
• کابل به کار برده در شبکه و استاندارد به کار رفته در اتصال سیم های شبکه شرکت
• نصب سیستم عامل Windows Server بر روی سیستم هایی که دچار مشکلات ویروسی

شده بودند و برای راه اندازی مجدد شبکه نیاز به نصب این نرم افزار و تنظیمات دیگر داشتند.

• آشنایی با دامین، امنیت شبکه و مواردی که امنیت شبکه را تهدید می کند
• سازماندهی فایل ها و پرونده ها در شرکت و  قسمتی بازاریابی در مراکزی مثل امور مشترکین

نوع فایل:word

رشته: صنایع غذایی
فهرست مطالب:
تاریخچه کارخانه پگاه
مقدمه

خط تولید
سالن دریافت شیر خام
سالن اولترا فیلتراسیون
اتاق کالچر
سالن بسته بندی پنیر اولترافیلتراسیون

سالن بسته بندی پنیر باف

سالن دوغ

سالن ماست

فیلرهای موجود دراین سالن

سالن کشک

سالن سبد شویی

خامه شهد صبحانه

نسکافه

شیر موز

شیر قهوه

تولید محصول ماست و موسیر
استانداردها

سالن استریل

شرایط آسپتیک

معایب افزایش هوا در شیر و خامه استریل

میکروار گانسیم های مزاحم و خطرزا و نا مطلوب در شیر خام

خصوصیات محصولات استریلیزه

ترکیبات مواد بسته بندی مقوایی

عوامل موثر بر آلودگی باکتری های اسپوردار مقاوم به حرارت

گروه بندی موارد معیوب و دارای نقص بر حسب اولویت و اهمیت آن

انواع ویتامینهای موجود در شیر خام :

سالن آبمیوه :

اتاق CIP:

فصل چهار:آزمایشگاه

آزمایشگاه دریافت شیر خام :

آزمایشهای کنترل مقدماتی شیر خام :

مقدمه

هدف و دامنه ی کاربرد

اصول روش

وسایل و مواد مورد نیاز :

یادآوری :

بررسی وضعیت بهداشتی تانکر یا وسیله ی حمل شیر ( وانت، کامیون و غیره )

بررسی وضعیت بهداشتی ظروف حمل شیر

بررسی وضعیت شیر خام

بررسی دمای شیر خام تحویلی

نحوه ی اعلام نتایج و تهیه گزارش

نمونه برداری شیر خام

مقدمه :

هدف و دامنه کاربرد :

دستور العمل های اداری :

دستور العمل های فنی :

انتخاب وسایل :

نگهداری و حمل نمونه ها :

روش کار

آزمایش الکل

آزمایش های کنترل شیر پاستوریزه

تعریف پاستوریزاسیون

کنترل فرآیند تولید :

کنترل فرآورده ی نهایی :

آزمونهای میکروبی پاستوریزه

نمونه برداری از مسیر و مخازن

نمونه برداری از محصول بسته بندی شده

شرایط حمل و زمان آزمایش

آزمایشگاه یو اف

اندازه گیری ماده ی خشک شیر

هدف :

دامنه کاربرد :

تعاریف :

وسایل و مواد لازم

روش آزمایش

الف – روش مرجع

ب – روش محاسبه ای

فرمول هرتز

صفحه ی محاسبه ی آکرمن و خط کش محاسبه ی ژربر

کنترل خامه پاستوریزه

تعریف

انواع خامه

کنترل خامه پاستوریزه

کنترل ماده اولیه ( شیر خام ورودی )

کنترل فرآیند و فرآورده های نهایی

آزمایش های حسی :

آزمایش های فیزیکی و شیمیایی

اندازه گیری چربی خامه با روش کهلر

هدف :

دامنه ی کاربرد :

وسایل و مواد لازم :

روش کار

الف – آماده سازی نمونه

ب – اندازه گیری چربی

پ – تکرار پذیری

ت – گزارش آزمایش

اندازه گیری اسیدیته ی خامه با روش دورنیک

هدف

دامنه ی کاربرد :

وسایل و مواد لازم

روش کار

الف – آماده سازی نمونه

ب – اندازه گیری اسیدیته

پ – تکرار پذیری

ت – گزارش آزمایش

ارزیابی کیفیت خامه ی قنادی

ارزیابی کیفیت کف خامه

روش آزمون

کنترل ماست پاستوریزه

مقدمه

ماست پاستوریزه تعاریف

ماست پاستوریزه زده

ماست پاستوریزه قالبی

انواع ماست

کنترل ماده اولیه

کنترل فرآیند و فرآورده ی نهایی :

آزمایش های حسی

آزمایش های فیزیکی و شیمیایی

اندازه گیری اسیدیته ماست با روش دورنیک « D »

هدف

دامنه ی کاربرد

وسایل و مواد لازم

روش کار

اندازه گیری چربی ماست با روش ژربر

هدف

دامنه ی کاربرد

وسایل و مواد لازم

روش آزمایش

کنترل دوغ پاستوریزه

تعریف :

انواع

کنترل مواد اولیه

اندازه گیری درجه خلوص نمک

کنترل دوغ پاستوریزه

آزمایشهای حسی

آزمایش های فیزیکی و شیمیائی

کنترل کشک مایع

تعریف

ویژگی ها

ویژگیهای حسی

ویژگیهای شیمیائی و روش های آزمون

ویژگیهای میکروبی و روش های آزمون

آزمایشگاه میکروبیولوژی

تهیه محصول کشت

سرم فیزیولوژیکی

تعیین درصد چربی شیر

روش ژربر

دانسیته شیر خام

اندازه گیری نقطه انجماد شیر

شمارش میکروارگانیسم های هوازی مزوفیل

1. هدف
2. دامنه کاربرد
3. اصول روش
4. شرایط نگهداری و زمان آزمایش نمونه

1. آماده سازی نمونه ها و تهیه رقت

آماده سازی نمونه ها

تهیه رقت ها

محلول های رقیق کننده

محلول رینگر یک چهارم

سرم فیزیولوژی

روش کار کشت آمیخته

لوازم و مواد مورد نیاز

ترکیب محیط کشت پلیت کانت آگار

روش آزمایش

شمارش پرگنه ها و تنظیم گزارش

قابلیت تکرار

روش شمارش میکروارگانیسم های سرماگرا

محیط کشت و محلوهای رقیق کننده

ترکیب محیط کشت

روش آزمون

آماده سازی نمونه ها

روش دو پلیت سترون

قرائت نتیجه و تهیه گزارش

روش شمارش باکتریهای مقاوم به حرارت

روش شمارش اسپور باکتریهای هوازی مزوفیل و سرماگرا

تشخیص و شمارش تعداد احتمالی اشریشیاکلی در شیر پاستوریزه

شمارش باکتری های سرماگرا ( سایکروتروپیک )

طبقه بندی باکتری های آغازگر

روش تکثیر باکتری های آغازگر یا تهیه استارتر

آزمایش های تعیین کیفیت باکتریهای آغازگر ( استارتر )

آزمون های میکروبی ماست، دوغ، کشک مایع

اتوکلاو 

طرز کالبیرده کردن دستگاه pHمتر

دستگاه باکتواسکن

دستگاه میلکواسکن

میلکوتستر

دستگاه کرایواسکپ

مراجع

تعداد صفحات:62

نوع فایل:word

فهرست مطالب:

فصل اول- کلیات تحقیق

1-1 مشخصات متقاضیان طرح

2-1 معرفی اجمالی پروژه

3-1 معرفی محصول

4-1 سوابق تولید

5-1 مصرف‌کنندگان

6-1 موارد کاربرد

7-1 بررسی نیاز جامعه به محصول

فصل دوم: طراحی تولید

1-2 فرایند تولید

2-2 نمودار فرآیند تولید

3-2 ابزار و ماشین‌آلات موردنیاز و منابع تأمین آن

4-2 طرح استقرار ماشین‌آلات

5-2 مواد اولیه و منابع تأمین آن

6-2 ظرفیت تولید

7-2 برنامه زمان‌بندی اجرای طرح

8-2 جایابی و محل اجرای طرح

فصل سوم: بررسی اقتصادی طرح

1-3 نیروی انسانی موردنیاز

2-3 شرح وظایف پرسنل

3-3 حقوق و دستمزد

4-3 سازماندهی نیروی انسانی

فصل چهارم: زمین و ساختمان‌های موردنیاز

1-4 زمین موردنیاز طرح

2-4 ساختمان‌های تولید

3-4 ساختمان‌های خدمات اداری و پشتیبانی

4-4 هزینه ساختمان‌سازی و محوطه‌سازی

5-4 پلان طرح

فصل پنجم: انرژی و تأسیسات

1-5 انرژی برق

2-5 انرژی آب

3-5 سوخت

4-5 تأسیسات حرارتی

5-5 تأسیسات برودتی

6-5 ارتباطات

7-6 تأسیسات تهیه و اطفاء حریق

8-5 وسایل حمل و نقل

فصل ششم: محاسبات مالی طرح

1-6 سرمایه کل و منابع تأمین آن

2-6 محاسبه سرمایه ثابت طرح

3-6 محاسبه هزینه تولید سالیانه

4-6 محاسبه هزینه مواد اولیه

5-6 محاسبه هزینه مواد اولیه

6-6 محاسبه قیمت تمام شده محصول

7-6 محاسبه قیمت فروش محصول

8-6 محاسبه سود ناخالص تولید

9-6 محاسبه سود خالص

10-6 محاسبه در برگشت سرمایه

11-6 توجیه اقتصادی طرح

منابع و مآخذ

فهرست جداول

جدول 1-1 مشخصات متقاضیان طرح

جدول 1-2 ابزارآلات و ماشین‌آلات موردنیاز طرح و هزینه تأمین آن ها

جدول 2-2 ظرفیت تولید

جدوا 3-2 جایابی و محل اجرای طرح

جدول 1-3 مشخصات نیروی انسانی

جدول 2-3 حقوق و دستمزد

جدول 1-4 زمین موردنیاز

جدول 2-4 ساختمان واحد تولید

جدول 3-4 هزینه ساختمان‌سازی

جدول 4-4 محاسبه هزینه محوطه‌سازی

جدول 1-5 محاسبه مصرف برق دستگاه‌های تولیدی

جدول 2-5 محاسبه برق واحد

جدول 3-5 انرژی سوخت مصرفی

جدول 4-5 تأسیسات حرارتی

جدول 5-5 هزینه‌های سرمایه‌ای تأسیسات و انرژی

جدول 6-5 هزینه‌های مصرفی انرژی

جدول 7-5 هزینه حمل و نقل

جدول 1-6 سرمایه گذاری کل طرح

جدول 2-6 محاسبه سرمایه ثابت

جدول 3-6 هزینه‌های قبل از بهره‌ب‌رداری

جدول 4-6 برآورد سرمایه در گردش

جدول 5-6 هزینه تولید سالیانه طرح

جدول 6-6 هزینه تعمیر و نگهداری

جدول 7-6 هزینه استهلاک

جدول 8-6 هزینه ثابت و متغیر

فهرست نمودارها و تصاویر

نمودار 1-2 فرآیند تولید صندلی

نمودار 2-2 برنامه زمان اجرای طرح

نمودار 1-3 چارت سازماندهی طرح

نقشه شماره 1-2 پلان سالن تولید

نقشه شماره 1-4 پلان طرح

مقدمه:

یکی از مهم‌ترین روش‌های رایج برای شکل‌دهی پلاستیک‌ها قالب‌ریزی تزریقی است. امروزه خانه، دفتر کار و کارخانه شامل انواع وسایلی است که به روش قالب‌ریزی تزریقی ساخته شده است. قالب‌ریزی تزریقی یکی از روش‌های متالوژی و ریخته‌گری می‌‌باشد. هنر ریخته‌‌گری و قالب‌ریزی تزریقی مواد پلاستیکی هنری است دیرین و کهن و اولین دستگاه‌های پیشرفته آن در سال 1872 ساخته شد. بسیاری از صندلی‌های پلاستیکی به روش قالب‌گیری تزریقی ساخته می‌شوند در این پروژه سعی شده است که صندلی پلاستیکی به روش قالب‌گیری تزریقی ساخته شود.

تعداد صفحات:102

نوع فایل:word

فهرست مطالب:

مقدمه

ویروس ها

تاریخچه

آنتی ویروس

استفاده از آنتی ویروس

ویروس ها باهوش هستند

ویروس ها چگونه وارد کامپیوتر می شوند

نرم افزا مناسب AV

انواع ویروس ها

مبارزه باویروس ها

چگونگی عملکرد آنتی ویروس ها

ضد ویروس چه موقع ویروس ها را شناسایی می کند

ضدویروس‌ها چه کارهایی را می‌توانند انجام دهند و چه کارهایی را نمی‌توانند انجام دهند

معیارهای انتخاب یک ضد ویروس
آنتی ویروس ها جادو نمی کنند

نحوه کار آنتی ویروس

ابزار پاک سازی ویروس

AVIRA PREMIUM SECURITY SUITE

آنتی ویروس PANDA

شرکت امنیتی SYMANTEC ENDPINT PROTECTION

DR . WEB

KASPERSKY INTERNET SECURITY

ESET SMART SECURITY

TREND INTERNET SECURITY PRO

AVAST ANTIVIRUS

MCAFEE TOTAL PROTECION 2009

AVG

BIT DEFENDER

MCAFEE VIRUS SCAN ENTERPRISE

NORTON

F_SECRE

NOD 32

نحوه از بین بردن چند ویروس رایج

نصب آنتی ویروس NOD32

از بین بردن ویروس ها با NOD32

مقدمه:

ویروس های کامپیوتری از جمله موارد  مرموز و اسرارآمیز  در دنیای کامپیوتر بوده که توجه اکثر کاربران را به خود جلب می نماید. ویروس های کامپیوتری به خوبی قدرت آسیب پذیری سیستم های اطلاعاتی مبتنی بر کامپیوتر را به ما نشان می دهند. یک ویروس مدرن و پیشرفته قادر به بروز آسیب های کاملا” غیرقابل پیش بینی در اینترنت است . مانند : ویروس ملیزا (Melissa) ، که در سال 1999 متداولگردید، از چنان قدرت و توانی برخوردار بود که شرکت های بزرگی نظیرماکروسافت و سایر شرکت های بزرگ را مجبور به خاموش نمودن کامل سیستم های پست الکترونیکی نمود. ویروس “ILOVEYOU” ، که در سال 2000 رایج گردید ،باعث آسیب های فراوان در اینترنت و شبکه های کامپیوتری گردید.

ویروس های کامپیوتری به دو گروه عمده تقسیم می گردند. گروه اول را “ویروس هایسنتی ” و گروه دوم را “ویروس های مبتنی بر پست الکترونیکی ” می نامند. خصوصیات، عملکرد و نحوه پیشگیری از هر یک از گروه های فوق متفاوت بوده ودر این راستا لازم است، اطلاعات لازم در این خصوص را کسب کرد.