کتاب پیچ بهترین و سریعترین سایت دانلود کارآموزی و پروژه

تعداد صفحات:205
نوع فایل:word
رشته صنایع پلیمر و شیمی
فهرست مطالب:
تاریخچه شرکت
مقدمه
وضعیت کنونی صنعت پلاستیک
بخش اول: پارامترهای تزریق
مقدمه
فصل اول: پارامترهای ماشین تزریق
فصل دوم: پارامترهای مربوط به قالب
قالب های دو صفحه‌ای
سه صفحه ای
کانال های خنک کاری
سیستم حفره قالب
سیستم انتقال مواد
اسپر و تزریق
راه گاه های تزریق
طرح بندی سیستم راه گاه ها
گیت تزریق
گیت هایی که به صورت دستی از قطعه جدا میشود
گیت هایی که به صورت اتوماتیک از قطعه جدا میشود
تعیین تعداد کویته های قالب
ترتیب عملکرد ماشین تزریق
فصل سوم: پارامترهای تزریق پلاستیک
تنظیم دمای مذاب پلیمر
تنظیم دمای قالب
تنظیم موقعیت RAM
تنظیم سرعت چرخش ماردون
تنظیم فشار دوم تزریق
تنظیم فشار تزریق
تنظیم سرعت تزریق
تنظیم زمان نگه داشتن
تنظیم زمان خنک کاری مناسب
تنظیم زمان باز شدن قالب
تنظیم حجم تزریق
افزایش و کاهش فشار دوم
فشار هیدرولیکی
کم کردن زمان فشار دوم
تنظیم میزان باز شدن قالب
فصل چهارم: پارامترهای رزین
تقسیم بندی پلیمرها
اثر افزودنی ها
MFR
MVR

بخش دوم: اشکال زدایی از قطعات پلاستیک
مقدمه
فصل اول: تله هوا
فصل دوم: رگه ها و نقطه های سیاه رنگ
فصل سوم: تردی و شکنندگی
فصل چهارم: اثر سوختگی
فصل پنجم: ورقه ورقه شدن
فصل ششم: تغییر شکل ابعادی
فصل هفتم: بی رنگی- رنگ رفتگی
فصل هشتم: وجود ذرات خارجی
فصل نهم: پلیسه
فصل دهم: اثر یا علامت جریان
فصل یازدهم: فوران مذاب
فصل دوازدهم: یکجا ایستادن مواد
فصل سیزدهم: موج دار شدن قطعه
فصل چهاردهم: پر نشدن قالب
فصل پانزدهم: مکش
فصل شانزدهم: خط جوش
فصل هفدهم: خطوط و رگه های نقره ای
فصل هجدهم: باد کردگی و تاول زدن
فصل نوزدهم: سرخ شدن
فصل بیستم: خمیدگی قطعه
فصل بیستم و یکم: مکش به طرف داخل
فصل بیست و دوم: لکه های روشن
فصل بیست و سوم: تیره و کدر بودن ظاهر قطعه
فصل بیست و چهارم: ترک در قطعه
فصل بیست و پنجم: انقباض
بخش سوم: خواص پلیمرهای پلاستیک
مقدمه
فصل اول: PA12
فصل دوم: PA6
فصل سوم:PA66
فصل چهارم: PP
فصل پنجم:PS

بخش چهارم: آنالیز کاربردی پایه نگهدارنده پمپ آب
مقدمه
آنالیز تله هوا
محل قرار گیری گیت تزریق
زمان پر شدن قالب
موقعیت جریان مذاب در سطح قالب
اثرگیت ها در پر شدن قالب
آنالیز انقباض
آنالیز اثر تابیدگی

بخش پنجم: خواص و آزمون های پلاستیک های انتخابی
مقدمه
خواص مکانیکی
خواص فیزیکی
خواص حرارتی
خواص محیطی
خواص نوری
بخش ششم: کنترل کیفیت
مقدمه
واحد کنترل کیفی شرکت
واحد آزمایشگاهی
خط تولید شرکت
بخش هفتم: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران
مقدمه
معرفی استاندارد شرکت

"لینک دانلود"

برچسب ها : گزارش کارآموزی, دانلود, پلیمر, شیمی, استاندارد, کنترل کیفی, خواص حرارتی, پلاستیک, قالب, تزریق, پمپ آب, قطعه, مذاب, سوختگی, خنک کاری, فشار, گیت تزریق, مواد,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 31 تير 1394 ساعت 16:10 موضوع | تعداد بازديد : 281 | لينک ثابت

تعداد صفحات:66
نوع فایل:word
مهندسی مکانیک
فهرست مطالب:
موقعیت جغرافیایی کارخانه
مقدمه
خلاصه هزینه ماشین آلات و تجهیزات تولید
ماشین آلات طرح
خواص محصول
برآورد مصرف
میزان تولید
سیستم منسوجات بی بافت (Non – Wovens)
منسوجات بی بافت
تعریف
فرآیندهای تولید منسوجات بی بافت
سه روش جهت تشکیل لایه شبکه الیاف
خواص منسوجات بی بافت و کاربردهای آن با توجه به محیط زیست
معرفی محصول (محصولات) و مشخصات آن
معرفی محصول
محصولات جانبی
مشخصات محصول اصلی
کاربردها
صنایع بالادستی و پایین دستی
خواص کششی
تقسیم بندی تولید منسوجات بی بافت در مراحل مختلف
تشکیل لایه به روش Drylaid
روش Spunlaid
روش Wetlaid
تکنیک های دیگر
اتصال لایه (Web Bonding)
اتصال شیمیایی (اتصال چسبی)
اتصال حرارتی
اتصال مکانیکی(اتصال اصطکاکی)
بیندرها (Binders) (ماده چسبی)
مایعات چسبی و خواص پارچه های بی بافت
ویژگی های مهم منسوجات بی بافت در رابطه با بیندرها
ویژگی های عمومی
منسوجات بی بافت اکسترودری(مذابی)(Extrusion Nonwovens)
بکارگیری پلیمرها
کامپوزیت منسوج بی بافت
شرحی از خط تولید کارخانه
طرز کار هاپرها و شکل آن ها
قسمت رطوبت زن
خشک کن
سیستم حرارتی
سیستم گردش هوا
سیستم خروجی هوا
قسمت وایندر یا جمع کننده و رول کننده خط
توضیحی درباره قسمت مرطوب پارچه در آخر خط
توضیحات اضافی درباره خط تولید
محاسن و معایب فن آوری انتخاب شده
جنبه های زیست محیطی

مقدمه
تولید و مصرف منسوجات بی بافت به صورت روزافزونی مورد توجه کشورهای پیشرفته قرار گرفته بطوری که بخصوص در کشورهای آمریکا، اروپا، چین و ژاپن میزان تولید آن رو به افزایش است. تولید منسوجات بی بافت در اروپای غربی که در سال 1989 بالغ بر 414 تن بود در سال 2000 به 1026 هزار تن رسید و حدود 5/2 برابر گردیده است. تنوع مصارف منسوجات بی بافت، در زمینه های بهداشتی ، وسایل منزل، خودرو، مهندسی ساختمان و برخی از مصارف صنعتی، پوشاک و کشاورزی و … بصورت گسترده ای در حال توسعه بوده و میزان تولید جهانی منسوجات بی بافت در سال 2002 به بیش از 3900 هزار تن رسیده است.

لینک دانلود

برچسب ها : دانلود, گزارش کارآموزی, مکانیک, منسوجات, اسپان باند, بافت, ملشن آلات, تجهیزات تولید, محصول, مصرف, تولید, الیاف, محیط زیست, خواص کششی, اتصال چسبی, حرارت, خط تولید, کارخانه, سیستم,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 31 تير 1394 ساعت 17:13 موضوع | تعداد بازديد : 303 | لينک ثابت

تعداد صفحات:148
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه و تاریخچه
نظر فرانک لویداریت در مورد چوب
ساختار درخت
ساختار قابل رویت
چوب ها از نقطه نظر بافت به دو دسته تقسیم میشوند
سخت چوب ها
نرم چوب ها
خواص چوب
خواص فیزیکی چوب
رطوبت چوب
هدایت حرارت در چوب
تغییر ابعاد بر اثر حرارت ( انقباض و انبساط )
گرما ویژه چوب
قابلیت سوختن و قدرت انرژی زایی
انتقال و انتشار صوت
جذب و تخفیف صدا
هدایت الکتریکی
هم گشیدگی و واکشیدگی
رنگ و بو
خواص مکانیکی چوب
مقاومت خمشی
تاب ضربه ای
تاب کششی
دوام چوب
خواص شیمیایی
اثر هوا ، اکسیرژن و آب بر سلولز
اثر حرارت
اثر اسیدها
اثر قلیاها
خواص کاربردی
رطوبت چوب
میزان رطوبت در چوب
چوب دارای آب آزاد یا چوب تر
چوب نم دار
چوب خشک
چوب خشک مطلق
تغییر حجم در مقاطع چوبی
اشکال گوناگون
چوب از نظر مصرف
چوب های گرد
چوب های بریده شده
انواع چوب های بریده شده
چهار تراش
بینه
تخته
الوار
چوب های ورقه ای
چوب های مصنوعی
تخته چند لایی
تخته خرده چوب ( نئوپان )
تخته فیبرها
صفحات چوب ـ سیمان
کانتکس
آندولین
تخته های گلولام
معایب چوب
معایب هنگام رویش درخت
گره ها
تغییر جهت تارهای چوب
ترک ( شکاف و گسیختگی )
پیچ خوردگی درخت
یکطرفه روئیدن درخت
رشد غیر مرکزی
اعوجاج
روی هم افتادگی
دو مرکزی بودن
آفات چوب
قارچ ها و میکر ارگانیسم ها
حشرات
قابلیت اشتعال چوب
حفاظت از چوب
پوشاندن سطح چوب با مواد مختلف
لاک
ورنی ها
رنگ ها
بتانه
اشباع چوب
روش های اشباع
با فشار
بدون فشار
سوزاندن سطح چوب
موارد استفاده چوب در ساختمان چوب در سازه و اسکلت ساختمان
چوب به عنوان مصالح کمکی
چوب به عنوان مصالح
برای معماری داخلی
پوشش های چوبی
درها و پنجره های چوبی
تیغه های جداکننده چوبی
کارهای چوبی تزئینی
اتصالات چوب
میخ ، پیچ و سایر وسایل اتصال
چسب ها
مشخصات چسب خوب
حمل و نقل و نگهداری
ساختمان چوب
کارکردن چوب
آب موجود در چوب به دو دسته تقسیم می شود
آب آزاد
آب پیوسته
آب مولکولی
آب آغشتگی
آب موجود در رگ های موئین که به آن آب شعریه هم می گویند
نقطه اشباع چوب
رطوبت تعادل
علت تغییر شکل دادن چوب
خشک کردن چوب
خشک کردن چوب در هوای آزاد
خشک کردن چوب در کوره
انواع کورهای چوب خشک کنی
زیان های ناشی از خشک کردن چوب
رکود سرمایه
تغییر شکل
کج شدن چوب
قسمت های مختلف یک درخت
انواع چوب هایی که در ساختمان مصرف می شوند
تفاوت های درختان سوزنی برگ و پهن برگ
وزن مخصوص چوب
نقوش چوب
نقوش ایجاد شده در اثر رنگ
نقوش ایجاد شده در اثر الیاف
معایب چوب
گره ها
پیچ خوردگی درخت
بد روئیدن درخت
شکاف و گسیختی
معایبی که بعد از قطع درخت ممکن است در چوب ایجاد شود
قطع کردن درخت
حمل درخت به کارخانه
پوست کندن درخت
خشک کردن الوار
محافظت چوب بعد از خشک کردن
محافظت چوب پس از مصرف
محافظت چوب در مقابل حشرات چوب خوار
تشخیص معایب چوب
عمر چوب
عمل آوردن چوب
چوب هایی که در ساختمان مصرف می شود
نئوپان
تخته سه لا
روکش
تهیه روکش
فیبر
فرمیکا
پارکت یا فرش چوبی
کلیات
مواد متشکله
هیگرو سکپی یا میزان مکش آب ـ وضع فیزیکی
وضع مکانیکی چوب
انواع چوب عمل شده (‌مواد افزونی)
موادی که به چوب می زنند
برش ها
چوب ساختمانی
ساختمان درخت
بریده درخت
بریدن الوار و تخته
خشک کردن چوب
کارکردن چوب
عیب های چوب
بهتر کردن جنس چوب
چوب های ساختمانی
چوب های ساختگی
تخته فنری
تخته پوک
گرده چوب ساختگی
ویژگی های چوب های ساختمانی
تخته خرده چوب
تعریف تخته خرده چوب
طبقه بندی تخته خرده چوب بر اساس روش ساخت (نوع پرس کردن)
تخته های حاصل از پرس صفحه ای صاف
تخته های حاصل از پرس غلتکی (پرس بی انتها)
تخته های تولید شده با پرس قالبی ( قالب گیری شده)
طبقه بندی تخته خرده چوب بر اساس چگونگی سطح (رویه)
تخته خرده چوب بدون روکش
تخته خرده چوب با روکش طبیعی (چوبی)
تخته خرده چوب با روکش مصنوعی
تخته خرده چوب لعاب دار( لاک کاری شده)
تخته لایه
تعریف تخته لایی
لایه خارجی (نمایی)
لایه مرکزی (مغز)
لایه میانی
گونه های چوبی مورد مصرف در تخته چند لایه
انواع تخته لایه
تخته لایه دراز تار
تخته لایه پهنا تار
تخته لایه متعادل
تخته لایه مطبق
تخته لایه اختر تار
تخته لایه با مغزی تخته خرده چوب مجوف (‌سوراخ دار )
تخته لایه مختلط
تخته لایه قالبی
تخته لایه همگن
تخته لایه ناهمگن
استاندارد و درجه بندی تخته چند لایه
موارد مصرف تخته چند لا
کارهای ساختمانی
کارهای صنعتی
تخته فیبر
تعریف تخته فیبر
انواع تخته فیبر از لحاظ فرایند تولید
موارد مصرف تخته فیبر
محصولات بیرونی
محصولات درونی
محصولات صنعتی
تخته فیبر نیمه سخت
تخته فیبر سخت
روکوب گونیایی
روکوب مربعی
HPL
خصوصیات روکش فرمیکا
مقاومت های رطوبتی
مقاومت حرارتی
سایر مقاومت ها
تخته فیبر سخت ( HDF)
روکوب گونیایی
روکوب مربعی
کفپوش های hdf
پنل های معدنی
پانل های چوب و سیمان
موارد مصرف پانل های چوب و سیمان
پانل های چوب و گچ
موارد مصرف پانل های چوب و گچ
پانل های چوب و لاستیک
کابینت
انواع سیستم آشپزخانه
مواد اولیه مورد استفاده در ساخت کابینت
نوع پشت بند
نوع کابینت
پشت بند کابینت
پایه کابینت
روش علمی ساخت کابینت
رعایت نکات فنی و حفاظتی پس از نصب کابینت
نکات فنی
نکات حفاظتی
گونه های مختلف چوبی و روکش ها
توسکا Alnus
راش Brich
ملج
افرا Maple
گردو
چنار
بلوط
تبریزی
ممرز
کاج ایرانی(روس)
نراد
ماهاگونی یا آکاژو
اکونه(گابون)
ساج(تیک)
چوب آبنوس
چوب ا فرای سیاه
چوب والسا ـ بالسا
زبان گنجشک(ون)
چوب شمشاد
چوب لاله درختی
چوب کاج بلسان(Balsam fir)‌
روکش
طبقه بندی روکش ها از نظر کاربرد
روکش های نمایی
روکش های تجاری
روکش های بسته بندی
گونه های مورد مصرف در تهیه روکش
موارد مصرف روکش
منابع مهم تولید روکش در ایران
روکش مصنوعی

منابع و مأخذ

لینک دانلود

برچسب ها : دانلود, معماری, پروژه, چوب, درخت, ساختار, بافت چوب, خواص فیزیکی, حرارت, گرما, انتقال, مقاومت, دوام چوب, اسید, بینه, الوار, چوب مصنوعی, فیبر, نئوپان, کانتکس, اعوجاج, ورنی, اسکلت, میخ, پیچ, کارخانه, ,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 31 تير 1394 ساعت 17:55 موضوع | تعداد بازديد : 247 | لينک ثابت

تعداد صفحات:95
نوع فایل:word
رشته مهندسی متالوژی
فهرست مطالب:
فصل اول: مقدمه
هدف آزمایش
چدن با گرافیت کروی
کروی سازی گرافیت
مشکلات افزودن منیزیم
اهمیت جوانه زایی
انجماد و مکانیزم کروی شدن گرافیت در چدن نشکن
فصل دوم: مروری بر منابع
تغییر حالت یوتکتوئید در چدن های نشکن
تشکیل حلقه های فریت در اثر تجزیه آستنیت
تشکیل پرلیت در اثر تجزیه آستنیت
اثر مس بر سینیتیک تغییر حالت یوتکتوئید در چدن های نشکن
اثر مس منحنی های سرد کردن
اثر مس بر منحنی های تغییر حالت برحسب زمان
اثر عناصر آلیاژی بر مکانیزم های حاکم بر فرایند تغییر حالت یوتکتوئید در چدن های نشکن
اثر مس بر ریز ساختار چدن های نشکن
اثر مس بر ساختار زمینه چدن های نشکن
اثر مس بر مشخصات گرافیت های کروی
اثر مس بر خواص مکانیکی چدن های نشکن
اثر مس بر سختی چدن های نشکن
اثر مس بر مقاومت به ضربه چدن های نشکن
فصل سوم: روش آزمایش
روش آزمایش
فصل چهارم: نتایج
نتایج حاصل از بررسی ساختار نمونه های مورد آزمایش
نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش
نتایج حاصل از بررسی های اثر مس بر درصد کروی شدن
نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر اندازه گرافیت های کروی
نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر تعداد گرافیت های کروی در واحد سطح
نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ساختار زمینه
فصل پنجم: نتیجه گیری
اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش
اثر مس بر درصد کروی شدن
اثر بر تعداد گرافیت های کروی در واحد سطح
اثر مس بر اندازه گرافیت های کروی
اثر مس بر ساختار زمینه
اثر مس بر خواص مکانیکی نمونه های مورد آزمایش
اثر مس بر خواص کششی
اثر مس بر انرژی ضربه
اثر مس بر سختی
نتیجه گیری
منابع و مآخذ

چکیده:
با توجه به کار برد وسیع چدن های نشکن در صنایع که می تواند جایگزین مناسبی برای برخی از فولادها باشد لذا اهمیت این موضوع سبب گردیده که در این زمینه تحقیقات فراوانی صورت گیرد.
در این پروژه اثر مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدنهای نشکن مورد بررسی قرار گرفته است. ریز ساختار نمونه های مورد آزماش در دو حالت قبل از اچ و پس از اچ بررسی و اثر این عنصر بر ساختار و خواص مکانیکی پرداخته شده است.

برچسب ها : دانلود, پروژه, پایان نامه, مس, خواص مکانیکی, داکتیل, چدن, متالوژی, گرافیت کروی, منیزیم, چدن نشکن, آستنیت, آلیاژی, ریز ساختار, ,

نوشته شده توسط ketabpich در يکشنبه 18 مرداد 1394 ساعت 16:07 موضوع | تعداد بازديد : 206 | لينک ثابت

تعداد صفحات:59
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
بهداشت آب
آب سالم و پاکیزه
آزمایشات فیزیکی
خواص فیزیکی آب
جامدات معلق
کدورت
رنگ
طعم و بو
دما
آزمایش جارتست
انواع دستگاه های جارتست
آزمایشات شیمیایی
آزمایش های شیمیایی
هدایت الکتریکی آب (EC)
روش تعیین EC
مواد جامد محلول (TDS)
روش تعیین TDS
آهن
روش تعین دستگاه اسپکتروفتومتر برای آهن
اندازه‌گیری میزان آهن
نیترات
اندازه‌گیری میزان نیترات
نیتریت
فسفات
اندازه‌گیری میزان فسفات
سولفات
انتخاب روش
اندازه‌گیری میزان سولفات
آمونیاک
تعیین آمونیاک به روش Nessler (مستقیم و یا پس از تقطیر)
اندازه‌گیری میزان آمونیاک
منگنز
اندازه گیری میزان منگنز (mn)
کلرور
اندازه‌گیری میزان کلر
فلوئورید
اندازه‌گیری میزان
قلیائیت
قلیائیت مربوط به هیدروکسیدها
قلیائیت مربوط به هیدروکسیدها و کربنات‌ها
قلیائیت مربوط به کربنات‌ها
قلیائیت مربوط به مخلوط کربنات و بی‌کربنات
قلیائیت مربوط به بی‌کربنات
روش تعیین قلیائیت
سختی
درجه‌ی سختی آب
سختی غیرکربناتی
مفهوم سختی موقت، سختی دائم و سختی کل آب
سختی موقت آب
سختی کل
روش تعیین سختی
کلسیم
روش تعیین کلسیم
سدیم و پتاسیم
سدیم
پتاسیم
روش تعیین میزان سدیم و پتاسیم
روش اندازه گیری سختی کل
روش اندازه گیری سختی کلسیم
روش اندازه گیری قلیاییت (کربنات و بی کربنات )
روش اندازه گیری کلرید
برای ساختن یک لیتر محلول EDTA MOL 0.01
برای ساختن محلول تیوسولفات 10 درصد
برای ساختن یک لیتر محیط کشت PA
برای ساخت محیط کشت AGAR R-2R
آزمایشات میکروبی
میکروب شناسی آب
شاخصهای آلودگی آب
آلودگی میکروبی
آزمون‌های MPN به روش چند لوله‌ای
مواد و وسایل لازم
روش تهیه محیط کشت لاکتوز براث
روش تهیه محیط کشت بریلیانت گرین
روش انجام آزمایش
مرحله احتمالی
مرحله تاییدی
روش پنج لوله‌ای
دیاگرام مراحل انجام آزمایش
تصفیه آب
راههای بهسازی آب
جوشاندن در سطح خانوار و گروه های محدود جمعیتی
انبار کردن آب
از نظر فیزیکی
از نظر شیمیایی
از نظر زیست شناختی
پالایش آب
پالایه یا صافی شنی کند
مزایای صافی شنی کند
پالایه شنی تند
مزایای پالایه های شنی تند
استفاده از اشعه ماوراء بنفش (U.V)
محدودیت‌های استفاده از پرتوهای فرابنفش
تصفیه شیمیایی
چگونگی اثر گندزدایی کلر
مبانی کلرزنی
روش کلرزنی
آزمایشات تعیین کیفیت آب آشامیدنی
استاندارد سازی
تکنولوژی تصفیه آب
مراحل و روش های تصفیه آب
تصفیه فیزیکی – شیمیایی
تصفیه فیزیکی
تصفیه شیمیایی
امور آب و فاضلاب گرگان
آشنایی با تصفیه خانه نهار خوران
تاریخچه
منابع تامین آب خام جهت تصفیه خانه نهار خوران
موقعیت آبگیر فعلی
مشخصات خط لوله انتقال آب خام
تصفیه خانه آب
زلال سازها
فیلتر ها
منابع آب
ضد عفونی با کلر
پیشنهادات
رعایت نکات ایمنی
رعایت نکات بهداشتی
دقت در اندازه‌گیری مواد
دقت در خطای دید
برخورداری از فضای مناسب جهت کار
آگاهی و اطلاع پرسنل آزمایشگاه
نتیجه‌گیری

مقدمه:
بهداشت آب موضوعی بسیار مهم در بهداشت عمومی و مدیریت سلامت میباشد. قبل از پرداختن به راه کارهای عملی استحصال، انتقال، بهسازی و توزیع آن لازم است این عنصر حیاتی موثر بر سلامت و مرتبط با توسعه پایدار، شناخته شود.
شناخت آب از نظر کیفیت و کمیت و چگونگی حصول آن قدمی اساسی در جهت بهینه سازی مصرف آن میباشد. اگر چه بیش از سه چهارم کره زمین را آب فرا گرفته است، سهم قلیلی از آب‌های موجود، برای مصارف بهداشتی و کشاورزی، قابل استفاده است. زیرا حدود 3/97 درصد اقیانوس‌ها و 1/2 درصد یخ‌های قطبی و 6/0 درصد دریاچه ها و رودخانه و آب‌های زیرزمینی وجود دارد که حدود 36/0 درصد کل منابع آب میباشد. آب اقیانوس‌ها، دریاها و اغلب دریاچه ها و بسیاری از منابع آب زیرزمینی بعلت شوری بیش از حد و داشتن املاح معدنی برای مقاصد بهداشتی، کشاورزی و صنعتی، غیرقابل استفاده میباشند.
آب ماده حیاتی است که بطور یکنواخت در سطح کره زمین موجود نمیباشد. در نتیجه بسیاری از نقاط کره زمین با کمبود آب مواجه است. حرکت مداوم بخار آب به هوا و برگشت آن به زمین را گردش آب در طبیعت مینامند.

برچسب ها : دانلود, پروژه, پایان نامه, آب و فاضلاب, گرگان, شیمی, آب سالم, خواص فیزیکی آب, رنگ, طعم و بو, آزمایش جارتست, هدایت الکتریکی آب, مواد جامد محلول, آهن, نیترات, نیتریت, فسفات, فسفات, سولفات, آمونیاک, منگن,

نوشته شده توسط ketabpich در يکشنبه 18 مرداد 1394 ساعت 17:50 موضوع | تعداد بازديد : 231 | لينک ثابت

تعداد صفحات:38
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
تاریخچه
بتن تازه
عوامل مؤثر بر کارآیی
زمان سخت‌شدن بتن
اثر زمان و دما بر کارآیی
جداشدگی
بتن آماده
مقاومت بتن
آب مؤثر در مخلوط
ماهیت مقاومت بتن
اثرات دما در بتن
دوام بتن
علل دوام ناکافی
جابه جایی سیالات در بتن
بتن‌ها با مواد سیمانی مختلف
خصوصیات عمومی کاربرد خاکستر بادی سکادا و دوده سیلیسی
جنبه‌های دوام
بتن حاوی خاکستر بادی
بتن‌های حاوی سه باره کوره آهنگداری دانه و آسیاب شده(سکادا)
بتن حاوی دوده سیلیسی
بتن میخ‌پذیر

تاریخچه:
استفاده از مواد شیمیایی از زمان های بسیار دور متداول بوده است. مصریان قدیم گچ تکلیس شده ناخالص را به کار میبردند یونانیان و رومی ها سنگ آهک تکلنیس شده را مصرف میکردند و بعداَ آموختند که به مخلوط آهک و آب، ماسه،سنگ خردشده یا آجر و سفال‌های شکسته نیز اضافه کنند این اولین نوع بتن در تاریخ بود. ملات آهک در زیر آب سخت نمیشود و رومی ها برای ساختمان‌سازی در زیر آب، سنگ و آهک و خاکستر آتشفشانی با پودر بسیار نرم سفال‌های سوخته شده را با هم آسیاب مینمودند و به کار میبردند سیلیس و آلومین فعال موجود در خاکستر و سفال با آهک ترکیب شده و آن چه به اسم سیمان پوزولانی (پوزولان از اسم دهکده pozzuli که در نزدیکی آتشفشان وزو قرار دارد و برای اولین بار خاکستر آتشفشانی را در این محل پیدا نمودند گرفته شده است). شناخته شده است را تولید مینماید نام سیمان پوزولانی را تا به امروز برای توصیف سیمان هایی که به آسانی از آسیاب نمودن مواد طبیعی در دمای معمولی به دست می آیند به کار برده‌اند بعضی از ساختمان های رومی که در آن ها آجرها به وسیله ملات به یکدیگر چسبانده شده‌اند مانند
Coliseum در روم و pont du Gard در نزدیکی Nimes و سازه‌های بتنی مانند ساختمان pantheon در روم تا امروز باقی مانده‌اند و مواد سیمانی آن ها هنوز سخت و محکم است در خرابه‌های نزدیک pompeii اغلب ملات بهم چسباننده سنگ ها کمتر از خود سنگ ها که نسبتاَ سست میباشد هوازده شده است.

برچسب ها : دانلود, پروژه, پایان نامه, عمران, بتن, خواص, بتن تازه, مقاومت, آب, ماهیت, سیالات, مواد سیمانی, سکادا, دوده, سیلیس, خاکستر, دانه, آسیاب, بتن میخ پذیر, گچ, ملات آهک, سفال, آجر, آتشفشان,

نوشته شده توسط ketabpich در جمعه 15 آبان 1394 ساعت 16:21 موضوع | تعداد بازديد : 262 | لينک ثابت

تعداد صفحات:82
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
بتن در کارگاه‌های ایران
اجزاء تشکیل دهنده بتن
سنگدانه
رفتار فیزیکی سنگدانه‌ها
چگونه شن و ماسه تهیه میشود؟
تفاوت سنگدانه‌های شکسته و طبیعی
حداکثر بزرگی سنگدانه‌ها
شکل هندسی سنگدانه‌ها
مقدار آب همراه سنگدانه‌ها
شن و ماسه استاندارد
مشخصات بهترین درشت دانه (شن) برای بتن
مشخصات بهترین ریزدانه (ماسه) برای بتن
رفتار شیمیایی سنگدانه‌ها
آزمایش‌های سنگدانه‌ها
نمونه‌برداری
حمل و نقل
آزمایش تعیین مقدار رطوبت سنگدانه‌ در کارگاه
آزمایش تعیین مقاومت سنگدانه‌ها در مقابل یخبندان
آزمایش تعیین مقاومت سنگدانه‌ها در مقابل ضربه
تعیین خستگی سنگدانه‌ها
آزمایش هم‌ارز ماسه (تعیین مقدار خاک رس و لای در ماسه)
مواد نامطلوب در سنگدانه‌ها
آب
چرا در بتن آب میریزیم؟
آب در بتن دارای سه نقش اساسی است
آب بهینه بتن چه مقدار است؟
مواد مضری موجود در آب
خزه و جلبک
ذرات معلق و لای
چربی ها
فاضلاب
pH آب
کربنات‌ها
اسیدها
قلیایی ها
سولفات‌ها
کلرورها
املاح فلزات
آب دریا
آب باران
ماشین‌آلات
ماشین‌آلات بتن‌سازی
بیل
بتونیر
مرکز بتن‌سازی (Batching)
ماشین‌آلات حمل بتن
قالب‌ بندی
ایستایی قالب
دوام قالب
انواع قالب‌ بندی از لحاظ مصالح
اجزای مختلف قالب‌ بندی
رویه
داربست
قطعات تثبیت کننده
زمان قالب‌ برداری
مراحل مختلف قالب‌ بندی
طریقه قالب‌ برداری
استفاده مجدد از قالب
انحراف از نقشه (رواداری یا تولرانس)
بتن‌ریزی و نگهداری آن
بتن‌ریزی
بازدید آرماتور بندی
بازدید از قالب‌ بندی
بازدید تجهیزات
مصرف قلوه سنگ در روز بتن‌ ریزی
آب انداختن بتن
ویبره کردن بتن
بتن‌ریزی در هوای بارانی
بتن‌ریزی در هنگام وزش باد
بتن‌ریزی در هوای سرد
بتن‌ریزی در هوای گرم
نگهداری بتن

بتن در کارگاه‌های ایران:
مصرف بتن به علت ارزانی و دسترسی راحت به آن، روز به روز در جهان توسعه مییابد، زیرا مصالح مورد مصرف بتن که عبارت است از شن و ماسه و سیمان، به حد وفور در همه جای کره زمین یافت میشود. از طرفی به علت عمر طولانی قطعات بتنی و مقاومت آن در مقابل عوامل جوی در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی مخصوصاً فولاد توجه مهندسین را در سراسر دنیا به خود معطوف داشته است و در نتیجه کاربرد آن روز به روز زیادتر میشود، بطوری که درصد ساختمان‌های بتنی بلند به نسبت ساختمان‌های دیگر، روز به روز به فزونی است، حتی در بعضی ممالک، احداث ساختمان‌های بلند فقط با بتن آرمه مجاز میباشد.
دیگر از جاذبه‌های بتن، آن است که این جسم قبل از سخت شدن سیال بوده و در هر شکل و قالبی که ریخته شود، بعد از سخت شدن به همان شکل در می آید. از این راه معماران و طراحان میتوانند اجزاء مختلف ساختمان را از لحاظ هندسی به دلخواه خود طراحی کنند. در عوض، عیب بزرگ قطعات بتن آرمه، این است که هیچ وقت فرضیات محاسباتی کاملاً مطابق با واقعیت نیست، ‌زیرا اولین فرضی که یک محاسب ساختمان بتن آرمه میکند، آن است که بتن و فولاد را جسم همگن فرض نموده و تنش و کرنش آن ها را مساوی در نظر میگیرد و محاسبات خود را بر مبنای آن شروع کرده و ادامه میدهد، در صورتیکه این فرض کاملاً با حقیقت وفق نمیدهد و تنش و کرنش بتن فولاد کاملاً مساوی نیستند، ولی اگر در طراحی بتن و ساخت و اجرا و عمل‌آوری و بالاخره در نگهداری آن دقت کافی به عمل آید و بتن مطابق دستورالعمل‌های موسسات تحقیقاتی و استانداردهای دنیا طراحی و ساخته شود، شاید به میزان قابل توجهی فرضیات و عمل به همدیگر نزدیک شوند.

برچسب ها : دانلود, پروژه, پایان نامه, عمران, بتن, خواص, بتن تازه, مقاومت, آب, ماهیت, سیالات, مواد سیمانی, سکادا, دوده, سیلیس, خاکستر, دانه, آسیاب, بتن میخ پذیر, گچ, ملات آهک, سفال, آجر, آتشفشان,

نوشته شده توسط ketabpich در جمعه 15 آبان 1394 ساعت 16:22 موضوع | تعداد بازديد : 262 | لينک ثابت

تعداد صفحات:21
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
چکیده
مقدمه
بتن اسفنجی اتوکلاو (AAC)
فرآیند اتوکلاو به محصول مقاومت و استحکام میدهد
بلوک های ساختمانی AAC
ویژگی محصول
وزن سبک
فرآورده‌های حرارتی
عایق حرارتی
اینرسی حرارتی
مقاومت در برابر آتش
بلوک های حرارتی AAC
آینده روشن
مواد کامپوزیت
ساختار مواد کامپوزیت
خواص مواد کامپوزیت
مواد کامپوزیت در ساختمان
نتایج
تصاویر
منابع

چکیده:
از محصولات بتنی هستند که دارای یک ترکیب خاص از خاصیت گرمایی مانند ضریب هدایت گرمایی پایین و اینرسی گرمایی بالا میباشد. بلوک های ساختمانی AAC یک عایق حرارتی در میان دیوار ایجاد میکند و بلوک های حرارتی AAC یک عایق حرارتی برای پشت‌ بام میباشد به خاطر اینکه این مواد عایق حرارتی خوبی هستند میزان اتلاف گرما و سرما را به طور چشمگیری کاهش میدهند و زندگی راحتی را فراهم میکنند کاهش اتلاف انرژی به وسیله کاهش انرژی رد و بدل شده انجام میگیرد.
مواد کامپوزیتی از ساختار بنیانی ساخته میشوند (پلاستیک سختی ناپذیر یا پلیمر قابل ارتجاع) که با توجه به کارآیی بالای آن ها و ترکیبات مسلح شده با مصنوعات کربن یا تارهای آرمید در مراکز مهم صنعتی مانند هوانوردی، دارویی، ساختمانی، ورزشی، سرگرمی و…. استفاده میگردند مواد کامپوزیتی در بهبود عایق های حرارتی و صوتی نقش مهمی را ایفا میکنند در ساختمان های تجاری و در مناطق زلزله‌خیز با خاصیت جذب انرژی بالا کاربرد فراوانی دارند دوام، مقاومت در برابر خستگی، عایق حرارتی و صوتی و الکتریکی، از ویژگی های عمده این مواد میباشد.

برچسب ها : دانلود, پروژه, بتن اسفنجی, مواد کامپوزیت, عمران, معماری, عایقکاری, مقاومت و استحکام, فرآیند اتوکلاو, وزن سبک, اینرسی حرارتی, خواص مواد کامپوزیت, خاصیت گرمایی, پلیمر قابل ارتجاع, هوانوردی, ورزشی,

نوشته شده توسط ketabpich در شنبه 28 آذر 1394 ساعت 16:06 موضوع | تعداد بازديد : 241 | لينک ثابت

تعداد صفحات:25
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
درباره نانو تکنولوژی
انواع رویکردهای نانو تکنولوژی
فناوری نانو در آینده نه چندان دور
نانو تکنولوژی در ایران
کاربردهای نقاط کوانتومی
میکروسکوپ پیمایشگر الکترونی SEM
جداسازی مولکول ها از یکدیگر
رزین های متداول تبادل یونی
انتقال گرما به وسیله نانو سیالات
جداسازی ایزوتوپ ها و فناوری نانو
غربالی مولکولی
غربالی کوانتومی
اصل عدم قطعیت هایزنبرگ
منابع

درباره نانو تکنولوژی:
در دو دهه اخیر، پیشرفت های تکنولوژی وسایل و مواد با ابعاد بسیار کوچک به دست آمده است و به سوی تحولی فوق العاده که تمدن بشر را تا پایان قرن دگرگون خواهد کرد، پیش میرود. برای احساس اندازه های مادون ریز، قطر موی سر انسان را که یک دهم میلیمتر است در نظر بگیرید، یک نانومتر صد هزار برابر کوچکتراست 9-10 متر. تکنولوژی و مهندسی در قرن پیش رو با وسایل، اندازه گیری ها و تولیداتی سروکار خواهد داشت که چنین ابعاد مادون ریزی دارند. درحال حاضر پروسه های در ابعاد چند مولکول قابل طراحی و کنترل است. همچنین خواص مکانیکی، شیمیایی، الکتریکی، مغناطیسی، نوری و… مواد در لایه ها در حدود ابعاد نانومتر قابل درک و تحلیل و سنجش است. تکنولوژی در قرن گذشته در هرچه ریز تر کردن دانه های بزرگتر پیشرفت چشمگیری داشت، به طوری که به مزاح گفته شد که دیگر کشف ذرات ریز اتمی Sub-Atomic نه تنها جایزه نوبل ندارد، بلکه به آن جریمه هم تعلق میگیرد. تکنولوژی نو در قرن حاضر مسیر عکس را طی میکند. یعنی مواد مادون ریز را باید ترکیب کرد تا دانه های بزرگتر کارآمد به وجود آورد. درست همان روشی که در طبیعت برای تولید کردن حاکم است. مجموعه های طبیعی، ترکیبی از دانه های مادون ریز قابل تشخیص با خواص مشابه و یا متفاوت با اندازه های در حدود نانو است.
اثر تحقیقات در فناوری های مادون ریز هم اکنون در درمان بیماری ها و یا دست یافتن به مواد جدید به ظهور رسیده است. موارد بسیاری در مرحله تحقیقات کاربردی و آزمایشی است.اکنون ساخت رایانه های بسیار کوچکتر و میلیون ها بار سریع تر در دستور کار شرکت های تحقیقاتی قرار دارد.

برچسب ها : انتقال گرما, ایزوتوپ, تبادل یونی, تکنولوژی, جداسازی ایزوتوپ, خواص شیمیایی, خواص مكانيكی, دانلود, سیالات, شیمی, غربالی مولکولی, غربالی کوانتومی, فناوری نانو, مواد, نانو, نانو تکنولوژی, نانو سیالات, نانومتر, نقاط کوانتومی, هایزنبرگ, وسايل, پروژه,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 16 دی 1394 ساعت 17:33 موضوع | تعداد بازديد : 251 | لينک ثابت

تعداد صفحات:59
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
کلیات
مقدمه
تاریخچه کاغذسازی در جهان
روند مصرف خمیر کاغذ
روند مصرف کاغذ و کارتن در جهان
تاریخچه تولید کاغذ در ایران
صنوبر
خواص عمومی چوب
خواص اکولوژیک
خواص آناتومیکی
خواص شیمیایی و خمیردهی
امتیازات استفاده از صنوبر در صنایع کاغذسازی
کاج
مشخصات عمومی کاج الدریکا
خواص آناتومیکی
ترکیبات شیمیایی
کاه گندم
ساختمان فیزیکی و خصوصیات شیمیایی
خواص آناتومی
خواص خمیردهی
فرآیندهای تهیه خمیر کاغذ از کاه
امتیازهای استفاده از کاه در صنعت کاغذسازی
ترکیبات شیمیایی چوب و تاثیر آن بر خمیر کاغذ
سلولز
لیگنین
مواد استخراجی
خاکستر
مقایسه گیاه سوزنی برگ و پهن برگ و گیاه غیر چوبی
پروسه‌های تهیه خمیر کاغذ
فرآیند کرافت (سولفات)
اصطلاحات فرآیند کرافت
نکاتی در رابطه با لیگنین زدایی
متغیرهای موثر بر فرآیند
اثر اندازه خرده چوب ها
اثر مقدار قلیا
اثر دمای پیشینه پخت
اثر سولفیدیته
اثر نسبت مایع پخت به چوب
روش تحقیق
هدف
تهیه نمونه و اطلاعات مربوط به آن ها
اندازه‌گیری درصد رطوبت
آماده‌سازی مایع پخت Liquor
عملیات خمیرسازی
وسایل مورد استفاده
نسبت مایع پخت به خرده چوب و آماده‌سازی دایجستر
درجه حرارت و زمان پخت
شستشو و جداسازی الیاف خمیر کاغذ
تعیین درصد رطوبت و بازده خمیر
تعیین عدد کاپا
مقدار تهیه محلول های مورد نیاز جهت یک تکرار آزمون کاپا
مراحل آزمون
محاسبه کاپا
تجزیه و تحلیل و نتایج
اثر زمان پخت بر روی عدد کاپا و راندمان و درصد مازد خمیر
اثر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان
نتیجه‌گیری
منابع

فهرست جداول:
سهم منابع مختلف سلولزی در سال 1986 و نرخ رشد منابع غیرچوبی در سال های 86-1971
میانگین میزان ترکیبات شیمیایی چوب صنوبر دلتوئیدس
مقادیر ترکیبات شیمیایی تشکیل دهنده ساقه گندم
فرآیندهای قابل استفاده برای تولید خمیر کاغذ از کاه گندم و خصوصیات خمیر کاغذ حاصله
خصوصیات فرآیندهای مختلف تهیه خمیر چوب
میزان تولید خمیر در دنیا با استفاده از پروسه‌های مختلف در سال 1979
تعریف اصطلاحات در مورد مایع پخت در فرآیند کرافت
متغیرهای موثر بر پخت کرافت
وزن تقریبی نمونه برای تعیین کاپا
نتایج حاصل از آزمایش های خمیرسازی روی سه گونه صنوبر، کاج و کاه در قلیائیت 35% و 60%

فهرست نمودارها:
منحنی رابطه فاکتور H و جداسازی لیگنین در طی تولید خمیر کاغذ کرافت از کاج و غان
اثر ضخامت خرده چوب و لیگنین زدایی بر مقدار پس زده غربال
کاپا در قلیائیت فعال 60% و درجه حرارت 170
راندمان در قلیائیت فعال 60% و درجه حرارت 170
کاپا در قلیائیت فعال 35% و درجه حرارت 170
راندمان در قلیائیت فعال 35% و درجه حرارت 170
تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان صنوبر
تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان کاه
تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان کاج
تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان صنوبر
تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان کاه
تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان کاج

مقدمه:
صنعت کاغذسازی با تلفیق هنر، تجربه و تکنولوژی نوین از ماده‌ای همچون چوب یا دیگر مواد لیگنو سلولزی، ماده‌ای با خواص متفاوت به نام کاغذ که یکی از کالاهای مهم و استراتژیک مورد نیاز انسان‌هاست را تولید میکند.
اهمیت کاغذ و فرآورده‌های کاغذی در زندگی نوین بر همگان آشکار است. هیچ فرآورده صنعتی دیگری نقشی این چنین برجسته در زندگی انسان ندارد. بطوری که امروزه مصرف کاغذ به عنوان شاخصی از میزان پیشرفت فرهنگی و اجتماعی جوامع مختلف مطرح میگردد.
از نقطه نظر تاریخی اولین بار کاغذ با استفاده از الیاف غیر چوبی ساخته شده، ولی با توسعه سریع و رشد روز افزون این صنعت بر استفاده از ماده اولیه ‌چوبی تمرکز یافت. در حال حاضر حجم گسترده ارتباطات فرهنگی، اقتصادی، اجتماعی و تبادل اطلاعات سبب افزایش مصرف کاغذ و محصولات کاغذی نیز خواهد شد. لذا در چند دهه اخیر اغلب کشورها سعی در کاشت درختان پهن برگ و سوزنی برگ سریع‌الرشد داشته‌اند. زیرا از رشد بیشتری برخوردار بوده و در نتیجه سن بهره‌ برداری آن ها کوتاهتر خواهد بود.
همچنین کشورهایی وجود دارند که به علت نداشتن منابع طبیعی و جنگل کافی برای استفاده از آن ها سعی و کوشش خود را بر استفاده از منابع الیاف سلولز غیر چوبی و سایر منابع، مانند کاغذ باطله متمرکز کرده‌اند. البته هم در کشورهای توسعه یافته و هم در کشورهای در حال توسعه، فشار فزاینده‌ای در جهت استفاده از مواد خام جایگزین و مشابه برای تهیه خمیر و کاغذ هم به لحاظ زیست محیطی و هم به لحاظ موجودی مواد اولیه وجود دارد.
اگر چه منابع سلولزی غیرچوبی سهم اندکی در کل تولید دارند، ولی نرخ رشد قابل توجه 93/3% آن ها در مقایسه با 73/2% برای منابع چوبی در سال های 1971 تا 1986 نشان دهنده علاقمندی زیاد به استفاده از منابع غیر چوبی میباشد.

برچسب ها : آناتوميكی, اثر قليائيت, اكولوژيک, تكنولوژی, توليد كاغذ, جنگل, جنگلداری, خاكستر, خرده چوب, خمير, خمير كاغذ, خمير چوب, خميردهی, خواص شيميايی, دانلود, راندمان, سلولز, سلولزی, سولفات, سولفيديته, صنايع كاغذسازی, صنوبر, عمليات خميرسازی, فرآيند كرافت, كاج, كارتن, كاه گندم, ليگنين, ماده اوليه, منابع غير چوبی, پخت كرافت, پروژه, پهن برگ, پيشرفت فرهنگی, چوب, کشاورزی, گونه, گياه سوزنی برگ,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 16 دی 1394 ساعت 17:33 موضوع | تعداد بازديد : 363 | لينک ثابت

تعداد صفحات:104
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
فصل اول
الیاف سلولز طبیعی
پنبه
خصوصیات گیاهی
ایجاد نپ
مشخصات قسمت های مختلف ساختمان تار پنبه ( مقطع عرضی)
لایه
لایه اولیه
لایه دوم
کانال لومن
مواد تشکیل دهنده الیاف سلولزی (پنبه)
اثر حرارت
اثر زمان
اثر نور خورشید
خواص شیمیایی پنبه
اثر میکرو ارگانیسم ها
اثر طول الیاف در خواص نساجی آن ها
فصل دوم
شستشو
شستشوی کالای پنبه ای
تغییرات حاصل در روی پنبه در اثر جوشیدن در محلول قلیائی
قدرت تمییز کنندگی محلول شستشو یا درجه تمییزی کالای شسته شده
فصل سوم
سفیدگری
سفیدگری کالای سلولزی
سفیدگری کالای سلولزی با پراکسیده
سفیدگری کالای سلولزی با آب اکسیژنه
ارزش آب اکسیژنه
روش تعیین ارزش آب اکسیژنه
عمل سفید کنندگی آب اکسیژنه، تجزیه و ترکیب آن با سلولز
تجزیه وفعال شدن آب اکسیژنه بوسیله قلیائی
اسیدی کردن کالا پس از سفیدگری
فصل چهارم
رنگرزی الیاف سلولزی با رنگینه های راکتیو
نکات مهم در رابطه با رنگرزی رنگینه های راکتیو
رنگرزی رمق کشی (غیر مداوم) با رنگینه های راکتیو
فصل پنجم
پاک کننده های مصنوعی
طبقه بندی پاک کننده های مصنوعی
پاک کننده های آنیونی
پاک کننده های کاتیونی
پاک کننده های آمفولیتیک
پاک کننده های غیریونی
اثر مواد تعاونی در پاک کننده ها
مواد سازنده
مواد پر کننده
مواد افزودنی
فصل ششم
مواد مورد نیاز
محاسبات
محاسبات برای عملیات پخت و سفیدگری
محاسبات برای عملیات خنثی سازی با اسید استیک
محاسبات برای عملیات رنگرزی با رنگ راکتیو
محاسبات برای عملیات شستشوی نهایی قلیایی
محاسبات عملیات شستشو با پودرهای شوینده
روش کار
روش انجام تست استحکام و اسپکتوفتومتری
فصل هفتم
نتایج حاصل از دستگاه اسپکتروفتومتری روی پساب شستشوی کالا با پودرهای شوینده
رنگ قرمز با طول موج 544
رنگ آبی با طول موج 609
تست اسپکتروفتومتری روی پساب سومین مرحله شستشو
رنگ قرمز با طول موج 544
رنگ آبی با طول موج 609
تست استحکام
نمونه های قرمز
نمونه های آبی
تست استحکام نمونه ها پس از سومین مرحله شستشو با پودرهای شوینده
نمونه های قرمز
نمونه های آبی
نتیجه گیری
ثبات شستشوئی
استحکام
فصل هشتم
منابع

پنبه:
اگر چه الیاف ساقه ای در نوع خود دارای ارزشی در صنعت نساجی است ولی اهمیت آنها هرگز به پنبه نمی رسد. از خصوصیات مهم این الیاف، استحکام زیاد در پارچه، داشتن قدرت و قابلیت انعطاف در مقابل هرگونه عملیات ریسندگی و بافندگی و تمایل به جذب رنگ های متفاوت است. همین خصوصیات باعث شده است که با وجود افزایش الیاف مصنوعی، پنبه اهمیت خودش را حفظ کند و مقدار محصول و مصرف آن همواره افزایش یابد.
تاریخ تولید پارچه های پنبه ای به دوران تمدن اولیه مصر قدیم میرسد، مصرف پارچه پنبه ای عمر طولانی چند هزار ساله دارد. پنبه ماده نساجی ارزنده ای است که هنوز هیچ لیفی تاکنون نتوانسته است جای آن را بگیرد. از خصوصیات ویژه این لیف، سهولت کشت و زرع، قیمت مناسب و نسبتاً ارزان، سبکی، نرمی، خنکی، دوام، استحکام و بسیاری از مزایای دیگر را باید نام برد.
نظریه استحکام زیاد و مقاومت ویژه ای که در برابر عوامل قلیایی دارد به ویژه در مناطق حاره و در معرض آفتاب سوزان، البسه پنبه ای می توانند بارها و بارها شستشو شوند و به خاطر جذب رطوبت سریع آن بعنوان لباس نجات در مناطق گرمسیری به کار روند.
از لحاظ مصارف صنعتی نیز پنبه دارای شرایط منحصر به فردست به ویژه در صنایع دریانوردی و ماهیگیری از طناب ها و تورهای پنبه ای استفاده زیاد به عمل می آید. در این مورد باید اشاره کرد که بشر ار ابتدای آشنایی خود به دریانوردی و صید ماهی از این لیف استفاده کرده است.
پنبه قابلیت دارد که بخوبی رنگرزی و چاپ بشود و به این منظور کلاس های مختلف رنگ نظیر پیگمنت، مستقیم، آزوئیک، خمی گوگردی، راکتیو و نفتل دایر می شوند.
صرف نظر از مصارف پوششی و صنعتی، پنبه در انواع بی شماری از پارچه های دکوراسیون و چادرهای صحرایی، قالی و مشابه آنها نیز به کار میرود.

برچسب ها : آب اکسیژنه, آزوئیک, آفتاب سوزان, آمفولیتیک, آنیون, ارزان, استحکام, اسپکتوفتومتری, اسید استیک, البسه پنبه ای, الیاف سلولزی, تاریخ تولید, تست استحکام, ثبات, جذب رطوبت, جوشیدن, حرارت, خنکی, خواص شیمیایی, دانلود, دوام, دکوراسیون, راکتیو, زرع, سبکی, سفیدگری, شستشو, شوینده ها, قالی, قدرت تمییز کنندگی, قیمت مناسب, محلول قلیائی, مصارف صنعتی, مهندسی نساجی, میکرو ارگانیسم, نرمی, نساجی, نور خورشید, پارچه, پاک کننده های مصنوعی, پایان نامه, پنبه, پودرهای شوینده, پیگمنت, کاتیون, کالای سلولزی, کشت, گوگرد,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 16 دی 1394 ساعت 18:04 موضوع | تعداد بازديد : 235 | لينک ثابت

تعداد صفحات:59
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
تاریخچه سازمان آموزشی فنی و حرفه ای
مشخصات کلی و موقعیت مرکز آموزش فنی و حرفه ای
بهداشت و رفاه
سالن نساجی
ماشین آلات
آشنایی با مراحل تولید
تهیه مواد اولیه
طبقه بندی الیاف نساجی
خواص فیزیکی
خواص شیمیایی
ریسندگی
ریسندگی الیاف بلند
ریسندگی الیاف کوتاه یا پنبه ای
مقدمات بافندگی
مقدمات نخ تار
بوبین پیچی
مقدار کشش روی نخ
محاسبات
چندلاکشی و چند لا تابی
چله پیچی
قفسه یک ردیفه
قسمت جلو ماشین
قسمت توقف الکتریکی
شانه
کیفیت کار چله پیچی
تعمیر و نگهداری ماشین چله پیچی
نخ کشی
نخ کشی یا چله کشی
روشهای متعادل نخ کشش
نخ کشی مستقیم( ساده یا ردیف)
نخ کشی جهشی
نخ کشی چند دستگاهی
نخ کش جناغی
نخ کشی ترکیبی
محاسبات مربوط به شانه
بافندگی
غلطک نخ تار
پل نخ تار
انواع پل تار
میله های تقسیم نخ های تار
وظایف میله های مقسم
لامل ها
وردها و میل میلک ها
دفتین
پایه
شانه
جسم پودگذار
پل پارچه
غلطک کشش پارچه(غلطک سمباده ای یا خاردار)
غلطک پارچه
کناره گیر یا تمپل
عملیات یک سیکل بافندگی
مکانیزم تشکیل دهنده و پودگذاری
مکانیزم پودگذاری
مکانیزم تشکیل دهنه دابی
طریقه انتقال حرکت از دابی به وردها
میل لنگ
مکانیزم پودگذاری پروژکتایل
مزایای ماشین بافندگی بی ماکو
دفتین زدن در ماشین بافندگی پروژکتایل
مکانیزم کنترل و مراقبت
مکانیزم کنترل نخ تار
مکانیزم کنترل نخ پود
سرعت و توان پودگذاری ماشین بافندگی پروژکتایل
منابع و مآخذ

فهرست اشکال:
درجه مهارت کارآموزان
موقعیت مکانی سازمان فنی و حرفه ای
محل قرارگیری ماشین آلات در سالن نساجی
بوبین پیچی
درام
نخ کشی مستقیم
نخ کشی جهشی
نخ کش جناغی
نخ کشی ترکیبی
نمره گذاری شانه
نمره گذاری شانه
نمای کلی ماشین بافندگی
لامل
ورد و میلمیلک
ماشین سولز-روتی p7200
پروژکتایل
انواع و ابعاد پروژکتایل
تور شن بار
اهرم ضربه و مضراب
مکانیزم پرتاب پروژکتایل
کناره برگردان
راهنما
مکانیزم کنترل نخ تار

مقدمه:
ماشین بافندگی پروژکتایل در آغاز دهه 50 وارد بازار شد و هنوز هم در سراسر جهان به کار میرود. به دلیل نوآوری های پیوسته و استفاده از سیستم های الکترونیکی پیشرفته و نیز استفاده از ریزپردازنده برای نظارت و کنترل وسایل مختلف این ماشین سطح بازده خوب و قابلیت کارکرد بالایی به دست آورده است. این ماشین به خصوص در حوزه ماشین های با عرض شانه زیاد جای خود را تثبیت کرده است.
در این ماشین بافندگی، پودگذاری به وسیله پرتابه های گیره دار کوچکی به نام پروژکتایل انجام میگیرد که تعداد آن ها بستگی به عرض بافت دارد. این پرتابه ها به وسیله نخ گیره های خود نخ پود را از بوبین های بزرگ با پیچش گرفته و آن را از دهانه تار در یک جهت می گذراند. پروژکتایل به نوبت عمل میکند و به صورت پی در پی پرتاب میشود. بنابراین یکی پس از دیگری حرکت کرده و در فضا یک مسیر پیوسته و حلقوی را تعریف می کند. که گویی بر روی یک زنجیره نقاله قرار گرفته اند. پروژکتایل اول پود را به صورت یک دنباله در عقب خود گرفته و نگه می دارد. سپس به وسیله میله ای ترشن بار پرتاپ می شود. پروژکتایل از دهانه تار عبور کرده و نخ پود را از داخل نخ های تار می کشاند و پس از آن پایین می افتد و به وسیله قسمتی که از زیر ردیف نخ های تار عبور می کند با سرعتی کمتر به نقطه آغاز خود برمی گردد. در اینجا پروژکتایل برای گرفتن پود جدید به سمت مکان پرتاپ می رود. همزمان پروژکتایل های دیگر پی در پی حرکت کرده و همین عمل را انجام میدهد.

برچسب ها : الكتريك, الیاف, بهداشت, بوبین, خواص شیمیایی, خواص فیزیکی, دانلود, دفتین, رفاه, ریسندگی, سازمان فنی و حرفه ای, سالن نساجی, سمباده, سیستم, غلطک, لامل, ماشین آلات, ماشین بافندگی, مراحل تولید, مواد اولیه, مکانیزم, میل لنگ, میل میلک, نخ کشی, نساجی, پروژکتایل, پنبه, پودگذاری, چله کشی, کارآموزی,

نوشته شده توسط ketabpich در دوشنبه 17 اسفند 1394 ساعت 11:44 موضوع | تعداد بازديد : 229 | لينک ثابت

تعداد صفحات:18
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
خانواده سیب زمینی (Solanaceae)
مواد شیمیایی موجود در سیب زمینی
سموم موجود در سیب زمینی
سبز شدن رنگ پوست سیب زمینی
سولاتونین
سولانین
سیب زمینی
نگهداری سیب زمینی
کلیات گیاه شناسی
ترکیبات شیمیایی
خواص داروئی
طرز استفاده
مضرات

خانواده سیب زمینی (Solanaceae):
بیش از 150 ماده شیمیایی در سیب زمینی شناسایی شده است که شامل سولانین، اسید اگزالیک، ارسنیک، تانن، نیترات و بیش از یکصد ماده دیگر میباشد. سولانین که یک آلکالوئید تلخ مزه است بر اثر قرار گرفتن غده ها در معرض نور در اپیدرم ساخته میشود و بر اثر تجمع آن رنگ غده سبز و مزه تلخ ایجاد میگردد. مصرف 25-20 میلی گرم از آلفا – سولانین برای انسان سمی و ممکن است باعث تولید نوزادان ناقص الخلقه شود. سیب زمینی دارای یک بازدارنده آنزیم اینورتاز (Invertase) است که مانع هیدرولیز شدن قندها میشود. فلفل نیز دارای ماده کاپسایسین (Capsaicine) است که باعث ناراحتی های پوستی یا ناراحتی های معده میشود. میوه های گوجه فرنگی دارای توماتین (Tomatine) میباشند که یک گلیکوآلکالوئید استری است. بیشترین مقدار توماتین 87 درصد در میوه های گرجه فرنگی سبز گزارش شده است. میوه های قرمز رسیده 3-2 روز پس از برداشت همه توماتین خود را از دست میدهند.
سـیـب زمـیـنـی بـا نـام عـلـمـی سـولانـوم تـوبــــروســــوم(solanum tuberosum) یک گـیـاه یـک سـالـه از خــــانـــواده (solanacea) می باشد. گوجه فرنگی، بادنجان و فلفل هـا نیز جـــزو همین خانواده محسوب می گردند. هندی ها در حدود 4 هـزار سـال پـیـش نخـستـیـن مـــردمانی بودند که سیب زمـیـنــی را در آمریکای جنوبی در پرو کشت دادند. بیش از هـزار گـونه سیـــب زمینی در سراسر جهان وجود دارد. نام نخست سیب زمینی (batata) بوده است که اسپانیایی ها آن را در قرن 16 به (potato) تغییر دادند. سیب زمینی خوراکی در واقع قسمت غده مانند(tuber) ساقه زیرزمینی گیاه سیب زمینی می باشد. 2 نقش غده سیب زمینی ذخیره غذایی گیاه و خاستگاه نسل بعدی سیب زمینی ها می باشد.

برچسب ها : آلکالوئید, آنزیم, ارسنیک, اسید اگزالیک, اپیدرم, بادنجان, تانن, توماتین, خواص داروئی, دانلود, سم, سموم, سولاتونین, سولانین, سیب زمینی, فلفل, قند, نیترات, پروژه, کشاورزی, گوجه فرنگی, گياه شناسی,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 13:47 موضوع | تعداد بازديد : 362 | لينک ثابت

تعداد صفحات:66
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
پیشگفتار
گزارش کارآموزی در شرکت لوله گستر گلپایگان
معرفی شرکت لوله گستر گلپایگان
اشتغال زایی
تاریخچه شرکت لوله گستر گلپایگان
تولید لوله
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن
مواد اولیه پلی اتیلن
پلی اتیلن
تعریف مراحل تولید لوله سبز یا پلی پروپیلن
خواص فیزیکی لوله پلی اتیلن PE
خواص شیمیایی لوله پلی اتیلن PE
اکسترودر
اکسترودر تک ماردونه
اکسترودر دو ماردونه
روشهای شکل دهی با استفاده از اکسترودر
آشنایی با ماشین تزریق پلاستیک Injection Machine
انواع دستگاه تزریق
انواع دستگاه تزریق از جهت سیستم انتقال مواد
انواع دستگاه تزریق از جهت حرکت صفحه متحرک
قسمت های مختلف ماشین تزریق
واحد تزریق
اجزای مختلف قسمت تزریق
واحد قالب گیر (Mold Clamping)
نکات ایمنی کار با دستگاه های تزریق پلاستیک
مزایای لوله های فلزی
لوله های پلیمری
محدودیت در لوله ها
انواع لوله های پی وی سی
لوله های CPVC
از جمله کاربردهای لوله های CPVC
لوله های MPVC
لوله های UPVC (پلیکا)
مصارف عمده لوله های UPVC
خواص لوله های UPVC
مزایا و معایب لوله های UPVC
مزایا
معایب
محصولات شرکت
لوله های پلی اتیلن
لوله پلی اتیلن
لوله های فاضلابی چسبی
لوله های ناودانی چسبی
لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی
اتصالات پی وی سی شامل
مسدود کننده(نرگی)
تبدیل غیر هم مرکز
کوپلینگ ساده
زانو خم 87.5 درجه
زانو 45 درجه
سیفون
زانو 90 درجه
سیفون پایه دار
سه راه، رابط درب دریچه بازدید
سه راه خم 87.5 درجه
سه راه تبدیل 90 درجه
سه راه 90 درجه
سه راه 45 درجه
1سه راه تبدیل 45 درجه
لوله پلی اتیلن
مشخصات لوله های فاضلابی چسبی
مشخصات لوله های ناودانی چسبی
خصوصیات لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی
فعالیت های بخش کنترل کیفی
فعالیت ها
آزمون های کنترل کیفی مواد اولیه
چگالی
آزمون های حین تولید و محصول
آزمون های انجام گرفته بر روی لوله های پلی اتیلن
آزمون های انجام گرفته بر روی لوله و اتصالات PVC
موارد کاربرد محصولات پی وی سی
مزایا و ویژگی های محصولات P.V.C لوله گستر گلپایگان
داشتن کمترین ضریب انبساط طولی نسبت به دیگر پلیمرها
فرمولاسیون لوله های UPVC
مواد کمک فرآیند Process Aid
انواع تست های آزمایشگاهی
پیشنهادات کاربردی
گواهینامه های استاندارد ملی
نمای کارخانه
دهمین نمایشگاه تخصصـی صـنعـت ساختـمـان و صنایع وابسته 1392
موقعیت کارخانه

تولید لوله:
با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام جهات زندگی انسان، مقوله شبکه های برودتی، گرمایی و آب آشامیدنی و فاضلابی نیز مستثنی نبوده و این مقوله نیز به پیشرفت های مهم نائل آمده است.
با شروع زندگی اجتماعی و شهر نشینی، استفاده از منابع آب متمرکز جواب گوی نیاز انسان ها نبوده و آن ها را مجبور کرد تا آب را از مسیرهای دور با روشهای متعدد به محل زندگی خود انتقال دهند.
از جمله این روش ها، استفاده از لوله های فلزی بود که پس از توسعه زندگی شهر نشینی، این لوله ها برای کاربردهای مختلف در ساخت و ساز مورد استفاده قرار گرفتند.
این شرایط با فراهم کردن آسایش نسبی، باعث حل بسیاری از مشکلات شد ولیکن در مواردی معضلاتی برای ساختمان ها و ساکنان آن به وجود آورد. در اینجا لازم است مزایا و معایب لوله های فلزی را مورد بررسی قرار دهیم.
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن:
فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه بصورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب میشود.
تولید لوله پلی اتیلنسپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده میشود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب میشود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده میشوند. سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور به وسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک میگردد.
حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد.
لوله پلی اتیلن تولید شده به وسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و به وسیله دستگاه مارک زن، مشخصات فنی، تاریخ تولید، علامت استاندارد و نشان اختصاری نام شرکت بر روی آن ثبت میگردد و سپس به وسیله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معین بریده میشوند.
کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استانداردها باشد.
خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش از پیشرفته ترین و جدیدترین تجهیزات و دستگاه‌های تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در دنیا میباشد. این دستگاه‌ها تماما ساخت کشور آلمان است. شرکت پارس اتیلن کیش توانسته است سطح کیفی تولیدات خود را به استانداردهای بین‌المللی برساند و بعنوان رقیبی جدی برای محصولات خارجی در منطقه خاورمیانه مطرح شود.
اکسترودرهای تولید لوله و اتصالات شرکت پارس اتیلن کیش، ساخت دو شرکت بزرگ آلمانی به نام‌های Reifenhauser و Battenfeld میباشند که دارای پیشرفته‌ترین سیستم‌های کنترل خودکار در حین تولید میباشد که امکان ایجاد هر گونه خطایی در حین تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن را نخواهد داد.
خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش جزو مدرنترین و دقیق ترین دستگاه‌های تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در کشور میباشد که محصول خروجی را از نظر کیفیت در رده بهترین محصولات پلی اتیلن منطقه و جهان قرار داده است.
مواد اولیه پلی اتیلن:
مواد اولیه پلی اتیلن مورد استفاده در لوله و اتصالات پلی اتیلن از تنوع زیادی برخوردار است و دارای استانداردهای مختلفی است که اگر این استانداردها با حداکثر حساسیت رعایت شود محصول خروجی میتواند دارای مزایای متعدد لوله و اتصالات پلی‌اتیلن باشد. تاییدیه‌هایی که برمورد تایید بودن استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن تاکید دارد برای نمونه در زیر آورده شده است که میتواند دید اولیه مثبتی برای استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن را در پروژه‌های اجرایی ایجاد نماید.

برچسب ها : آزمایشگاه, اشتغال زایی, اكسترودر, اكستروژن, تكنولوژی, توليد لوله, خواص شيميایی, خواص فيزيکی, دانلود, دانلود گزارش کارآموزی, سیستم انتقال مواد, شبكه های برودتی, قالب گیر, كارخانه, كاليبراتور, لوله, لوله سبز, ماشین تزریق پلاستیک, محصول, پلاستیک, پلی اتيلن, پلیمر, پلیکا, چگالی,

نوشته شده توسط ketabpich در چهارشنبه 25 فروردين 1395 ساعت 14:02 موضوع | تعداد بازديد : 275 | لينک ثابت